一种石油油泥回收装置及回收系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油油泥回收装置及回收系统，它涉及石油油泥回收技术领域。本装置包括进料口、视镜、罐体、搅拌桨、油相出口、水相出口，罐体的一侧上部设置有进料口，罐体的另一侧上部设置有油相出口、下部设置有水相出口，罐体中安装有搅拌桨，罐体上还设置有视镜，所述的进料口与水洗装置相连，油相出口的油相与石油分馏装置相连，水相出口回收的水相与水洗装置相连。本实用新型专利技术操作简便，能够有效地回收石油油泥，回收率高，实用性强，可靠性高，经济环保，易于推广使用。

A Petroleum Sludge Recovery Device and System

【技术实现步骤摘要】
一种石油油泥回收装置及回收系统
本技术涉及的是石油油泥回收
，具体涉及一种石油油泥回收装置及回收系统。
技术介绍
目前，能源和环境问题是人们共同关注的问题。随着石油工业的迅速发展，在原油开采、运输、加工以及后续处理过程中会产生大量的含油污泥。石油油泥是一种由水、油、渣三相组成的较稳定的悬浮乳状液体系，石油油泥中一般含油率在10%-50%，含水率在40%-90%，据统计，每年我国石油化学行业平均产生80万吨罐底泥、池底泥，这些油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的有毒物质，若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。然而，这种污油泥处理难度较大，目前还没有有效的处理方法，只能抛弃或堆置处理，不但污染了自然环境，占用了耕地，还造成了原油资源的浪费和经济的损失。油泥处理的原则为：减量化原则、无害化原则和资源化原则，目前常见的石油油泥处理方法是：焚烧处理、生物处理、晾晒填埋法、溶剂萃取处理、冷冻解冻处理和焦化处理等，这些方法存在处理成本高、能耗高、二次环境污染、占地面积大、处理时间长、回收利用率低等问题。为了解决上述问题，设计一种新型的石油油泥回收装置及回收系统尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种石油油泥回收装置及回收系统，结构简单，设计合理，操作简便，能够有效地回收石油油泥，回收率高，实用性强，可靠性高，经济环保，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油油泥回收装置，包括进料口、视镜、罐体、搅拌桨、油相出口、水相出口，罐体的一侧上部设置有进料口，罐体的另一侧上部设置有油相出口、下部设置有水相出口，罐体中安装有搅拌桨，罐体上还设置有视镜，所述的进料口与水洗装置相连，油相出口的油相与石油分馏装置相连，水相出口回收的水相与水洗装置相连。作为优选，所述的视镜采用钢化玻璃视镜，用以监测水油两相界面，以确认油相出口是否排出油相。作为优选，所述的搅拌桨中的搅拌桨叶设置在与之相连的转轴的中下部，所述搅拌桨叶采用平板斜叶桨式。一种石油油泥回收系统，包括水洗装置、石油分馏装置、油泥进料装置和油水回收装置，水洗装置的上出口与油水回收装置相连接，油水回收装置分离的油相连接至石油分馏装置，石油分馏装置回用的萃取剂、油水回收装置回用的水相、油泥进料装置均连接至水洗装置的上进口，水洗装置的下出口与泥水分离装置相连。作为优选，所述的水洗装置中油泥、水、萃取剂按质量比1：1.5-2：0.5的比例混合。作为优选，所述的萃取剂为包含低沸点有机溶剂、分散剂和阴离子表面活性剂的混合复配剂，所述低沸点有机溶剂、分散剂、阴离子表面活性剂的质量比例为1：0.5：0.5；所述的低沸点有机溶剂为氯仿、乙酸乙酯、1，1-二氯乙烷中的一种或多种；所述的分散剂为硅酸钠、硬脂酸钙中的一种或两种；所述的阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠胺。作为优选，所述的石油分馏装置采用分馏塔，温度控制在300-500℃。作为优选，所述的泥水分离装置采用板框压滤机、离心机中的一种。本技术的有益效果：本装置操作简便，能够有效地回收石油油泥，且回收利用率高，实用可靠，成本低，经济环保。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术石油油泥回收装置的结构示意图；图2为本技术石油油泥回收系统的结构框图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种石油油泥回收装置，包括进料口1、视镜2、罐体3、搅拌桨4、油相出口5、水相出口6，罐体3的一侧上部设置有进料口1，罐体3的另一侧上部设置有油相出口5、下部设置有水相出口6，罐体3中安装有搅拌桨4，罐体3上还设置有视镜2，视镜2采用钢化玻璃视镜，用以监测水油两相界面，以确认油相出口5是否排出油相，所述的进料口1与水洗装置7相连，油相出口5的油相与石油分馏装置8相连，水相出口6回收的水相与水洗装置7相连，本装置通过调节水相出口6来控制水油界面，同时确定油相出口5是否排出油相。值得注意的是，所述的搅拌桨4中的搅拌桨叶设置在与之相连的转轴的中下部，所述搅拌桨叶采用平板斜叶桨式。一种石油油泥回收系统，包括水洗装置7、石油分馏装置8、油泥进料装置9和油水回收装置10，水洗装置7的上出口与油水回收装置10相连接，油水回收装置10分离的油相连接至石油分馏装置8，石油分馏装置8回用的萃取剂、油水回收装置10回用的水相、油泥进料装置9均连接至水洗装置7的上进口，水洗装置7的下出口为污泥出口，与泥水分离装置11相连。值得注意的是，所述的石油分馏装置8采用分馏塔的方式。此外，所述的泥水分离装置11采用板框压滤机或离心机。本具体实施方式通过油泥进料装置9经进料口1将石油油泥送入罐体3内的水洗装置7进行水洗操作，水洗装置7中油泥、水、萃取剂按质量比1：1.5-2：0.5的比例混合，萃取剂为包含低沸点有机溶剂、分散剂和阴离子表面活性剂的混合复配剂，其中，低沸点有机溶剂、分散剂、阴离子表面活性剂的质量比例为1：0.5：0.5；低沸点有机溶剂为氯仿、乙酸乙酯、1，1-二氯乙烷中的一种或多种，分散剂为硅酸钠、硬脂酸钙中的一种或两种，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠胺，将经泥水分离装置11产生的污泥处理掉，经油水回收装置10分离的水相通过水相出口6返回至水洗装置7中重复使用，经油水回收装置10分离的油相通过油相出口5排至石油分馏装置8分馏，分馏温度控制在300-500℃，回用的萃取剂返回至水洗装置7中重复使用，并将分馏后的原油回收。本具体实施方式不需要特殊的设备，即可提取出符合标准的油品，适用于石油油泥，能够有效地回收石油油泥，石油回收率高达95%以上，具有回收油份品质可靠、操作简单、经济效益好的特点，回收油份品质可靠，简化了污油泥处理难度，降低处理成本，且无二次环境污染、保护环境，节省资源，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油油泥回收装置，其特征在于，包括进料口(1)、视镜(2)、罐体(3)、搅拌桨(4)、油相出口(5)、水相出口(6)，罐体(3)的一侧上部设置有进料口(1)，罐体(3)的另一侧上部设置有油相出口(5)、下部设置有水相出口(6)，罐体(3)中安装有搅拌桨(4)，罐体(3)上还设置有用以监测水油两相界面的视镜(2)，所述的进料口(1)与水洗装置(7)相连，油相出口(5)的油相与石油分馏装置(8)相连，水相出口(6)回收的水相与水洗装置(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种石油油泥回收装置，其特征在于，包括进料口(1)、视镜(2)、罐体(3)、搅拌桨(4)、油相出口(5)、水相出口(6)，罐体(3)的一侧上部设置有进料口(1)，罐体(3)的另一侧上部设置有油相出口(5)、下部设置有水相出口(6)，罐体(3)中安装有搅拌桨(4)，罐体(3)上还设置有用以监测水油两相界面的视镜(2)，所述的进料口(1)与水洗装置(7)相连，油相出口(5)的油相与石油分馏装置(8)相连，水相出口(6)回收的水相与水洗装置(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种石油油泥回收装置，其特征在于，所述的搅拌桨(4)中的搅拌桨叶设置在与之相连的转轴的中下部，所述搅拌桨叶采用平板斜叶桨式。3.一种石油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼亮，王书琪，顾建忠，
申请(专利权)人：上海松沅环境修复技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31