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一种材料滚轧实验方法技术

技术编号:21656172 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-20 05:04
本发明专利技术涉及一种材料滚轧实验方法,在试样的滚轧区事先做标识,用长方形试样拼合在一起模仿一块整体试样,在以抵紧力抵紧在一起的两条试样抵紧缝隙处进行滚轧处理并造成压痕,随后撤掉抵紧力分开试样,对比滚轧区产生前后标识位置和形状的变化,能够研究塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向,实验过程中抵紧力保证相邻的两条试样抵合缝隙(3)不会出现瞬时张开或错动的情况,对画线交点(9)阵列的变化和画线交点(11)阵列的变化的研究,能够帮助我们获得塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向等信息。

An experimental method of material rolling

【技术实现步骤摘要】
一种材料滚轧实验方法
本专利技术涉及一种材料滚轧实验方法,这种材料滚轧实验方法涉及对材料表面进行滚轧处理以改善材料表层应力分布的研究。
技术介绍
滚轧是一种可以在材料内部形成径向压应力的无切削加工工艺,不仅可以形成材料内部的塑性区,而且还可以提高表面的光洁度,是一种高效低能耗的加工工艺。滚轧后的材料,因为其内部存在预压应力,因此可以有效的提高其疲劳强度,延长材料的服役时间。但是目前对于滚轧后材料内部塑性区的分布情况尚没有很好的研究手段,只能借助有限元的方法来进行间接探究。于哲夫等在《滚轧力方向击压痕测量残余应力的方法》一文中利用有限元分析法分析了塑性区的形貌。
技术实现思路
201710803714.X是一种回转体滚压实验方法,虽然得到了直观和形象的塑性区范围和形态信息,但无法研究塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性滚轧区的滚轧方向。本专利技术提供的解决方法是在201710803714.X的基础上,在试样的滚轧区事先做标识,用长方形试样拼合在一起模仿一块整体试样,在以抵紧力抵在一起的两条试样抵紧缝隙处进行滚轧处理并造成压痕,随后撤掉抵紧力分开试样,对比滚轧变形区产生前后标识位置和形状的变化,能够研究塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向。首先把待测材料制成长方形试样,最长的四个平面精磨加工,以达到尽可能高的平面度和光洁度,为了避免精磨留下的磨削痕影响后续对画线的观测,精磨走刀的方向与各个方向的画线均呈最大夹角,并刻画网格线。所画线为平行于试样长度方向的一组平行线。所画线为垂直于试样长度方向的一组平行线。所画线为同时画出平行于试样长度方向的一组平行线和垂直于试样长度方向的一组平行线,这两组平行线形成多个交点。为了更好的呈现规律,平行于试样长度方向的一组平行线为等间距线,垂直于试样长度方向的一组平行线为等间距线。其次,把两个或两个以上试样用U型框和压紧梁夹持并压紧,这一过程中要确保试样排成的上、下两个大平面平整,使滚轧对准两个试样抵合的缝线,按着预定的载荷加载,获得滚轧压痕。撤掉抵紧力并分开试样,在原抵紧面上出现因滚轧而带来的平行于试样长度方向的一组平行线和垂直于长度方向的一组平行线的弯曲,以及这两组平行线形成多个交点位置的变化,对这些变化的研究帮助我们获得塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向等信息。附图说明图1为一种材料滚轧实验方法实施过程示意图:1为“U”型框;2为条形试样;3为条形试样抵紧缝隙;4为滚轧力方向;5为滚轧;6为压紧梁;7为压紧螺栓。图2为条形试样:8为实验区。图3为实验区8放大示意图:9为加载面上的画线交点,10为试样的边棱,11为抵紧面上的画线交点。具体实施方式以下为本专利技术的一个实施例,更多的实施例可以结合本实施例的一个或多个特征得出。把两条或两条以上的条形试样2统一精磨,精磨的走刀方向均与条形试样2的长度方向成45°,画等间距平行线,形成加载面上的画线交点9的阵列,抵紧面上的画线交点11的阵列。把两条或两条以上的条形试样2平整排列到“U”型框1中,压紧梁6上的两个通孔与“U”型框1顶端的两个螺纹孔相对,旋入压紧螺栓7使压紧梁6与“U”型框1压紧条形试样2,形成条形试样2之间的抵紧力,实验过程中这个抵紧力保证两条试样抵紧缝隙3不会出现任何的瞬时张开或错动的情况。使滚轧5对准条形试样2的抵紧缝隙3并施滚压力,滚轧5在条形试样抵紧缝隙3处滚轧出塑性区痕迹。旋出压紧螺栓7,松开、取下条形试样2,在条形试样2的上表面能够观测到加载面上的画线交点9阵列的变化,在条形试样2的抵紧面能够观察到画线交点11阵列的变化。对画线交点9阵列的变化和画线交点11阵列的变化的研究,能够帮助我们获得塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向等信息。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料滚轧实验方法其特征是:在试样的滚轧区事先做标识,用数块长方形试样拼合在一起模仿一块整体试样,在以抵紧力抵紧在一起的两条试样抵紧缝隙处进行滚轧处理并造成压痕,随后撤掉抵紧力分开试样,对比滚轧区产生前后标识位置和形状的变化,能够研究塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向,旋出压紧螺栓(7),松开、取下条形试样(2),在条形试样(2)的上表面能够观测到加载面上的画线交点(9)阵列的变化,在条形试样(2)的抵紧面能够观测到画线交点(11)阵列的变化。

【技术特征摘要】
1.一种材料滚轧实验方法其特征是:在试样的滚轧区事先做标识,用数块长方形试样拼合在一起模仿一块整体试样,在以抵紧力抵紧在一起的两条试样抵紧缝隙处进行滚轧处理并造成压痕,随后撤掉抵紧力分开试样,对比滚轧区产生前后标识位置和形状的变化,能够研究塑性区范围内材料塑性流变的方向和塑性变形量以及塑性区外围弹性变形区的变形方向,旋出压紧螺栓(7),松开、取下条形试样(2),在条形试样(2)的上表面能够观测到加载面上的画线交点(9)阵列的变化,在条形试样(2)的抵紧面能够观测到画线交点(11)阵列的变化。2.按权利要求1所述的一种材料滚轧实验方法其特征是:所画线为平行于条形试样(2)长度方向的一组平行线。3.按权利要求1所述的一种材料滚轧实验方法其特征是:所画线为垂直于条形试样(2)长度方向的一组平行线。4.按权利要求1所述的一种材料滚轧实验方法其特征是:所画线为同时...

【专利技术属性】
技术研发人员:严庆光王瑞吕振华王瑛玮马仲男
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林,22

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