弹簧套筒、缸体、活塞缸单元及制造活塞缸单元的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于活塞缸单元(1)的弹簧套筒(4，5)，其中弹簧套筒(4，5)设置为可接收弹簧(3)的至少局部，并沿着活塞缸单元(1)的冲程路径导引弹簧(4)，其中弹簧套筒(4，5)包括圆柱形套筒内表面。本发明专利技术还涉及一种用于活塞缸单元(1)的缸体(2)，其中缸体(2)设置为可布置于活塞缸单元(1)的弹簧(3)内。本发明专利技术还涉及一种活塞缸单元(1)，包括缸体(2)，环绕所述缸体(2)且与其同轴布置的弹簧(3)，内弹簧套筒(5)及外弹簧套筒(4)。所述内/外弹簧套筒分别围绕弹簧(3)且与弹簧同轴布置，其中缸体(2)与弹簧(3)布置于内弹簧套筒(5)及外弹簧套筒(4)内。本发明专利技术还涉及一种制造活塞缸单元(1)的方法。本发明专利技术的目的为提供一种用于活塞缸单元的弹簧套筒，一种用于活塞缸单元的缸体，一种活塞缸单元以及一种制造活塞缸单元的制造方法，其有助于减少磨损并改善运动特性。本发明专利技术的目的通过以下方式实现：内弹簧套筒(5)及/或外弹簧套筒(4)及/或缸体(2)在面向弹簧(3)的表面上具有多个凹槽(6)。

Spring sleeve, cylinder block, piston cylinder unit and method of manufacturing piston cylinder unit

【技术实现步骤摘要】
弹簧套筒、缸体、活塞缸单元及制造活塞缸单元的方法
本专利技术涉及弹簧套筒、缸体、活塞缸单元及制造活塞缸单元的方法。
技术介绍
现有技术中已知的活塞缸单元，例如DE102005007741A1所描述。该活塞缸单元包括中心缸体，两个弹簧套筒围绕中心缸体布置。螺旋弹簧于彼此局部接合的两个弹簧套筒与缸体之间，被支撑及引导。如果活塞缸单元执行冲程运动，活塞缸单元的弹簧则由此沿着冲程路径被压缩或解压缩。在此类活塞缸单元中，螺旋弹簧的直径在螺旋弹簧被压缩时增大，在螺旋弹簧被解压缩时减小。因此，导向装置必须具有一定的公差，以避免螺旋弹簧被卡住，以及由此产生的活塞缸单元的失效。然而在同时，较大的公差也增加了螺旋弹簧“屈曲”和非弹性变形的风险，由此可能引起不应出现的噪音及/或对缸体或弹簧套筒的损坏。为了解决该问题，在DE102005007741A1中描述的活塞缸单元包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧至少在其径向朝向缸体壁的表面上具有弹性外覆层。由此稳定了螺旋弹簧，降低了摩擦配合件(缸体及弹簧套筒)损坏的风险。然而，上述解决方案的缺点在于其经常增加弹簧及摩擦配合件之间的摩擦及磨损。除此之外，具有覆层的弹簧制造困难，因此显着地增加活塞缸单元的成本。已知的活塞缸单元的另一个问题为，当在弹簧与摩擦配合件之间使用润滑剂以减少磨损、产生的噪音及卡住的风险时，润滑剂可能会因冲程运动改变位置或积聚，因此润滑剂的润滑效果受到限制。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于活塞缸单元的弹簧套筒，其中弹簧套筒设置为可至少接收弹簧的至少局部，并沿着活塞缸单元的行程路径引导弹簧，其中弹簧套筒优选地具有圆柱形套筒内表面。本专利技术还涉及一种用于活塞缸单元的缸体，其中缸体设置为可布置于活塞缸单元的弹簧内。本专利技术还涉及一种活塞缸单元，包括缸体、围绕所述缸体且与其同心布置的弹簧、以及分别围绕弹簧且与其同心布置的内弹簧套筒及外弹簧套筒，其中缸体与弹簧布置于内弹簧套筒及外弹簧套筒内。最后，本专利技术涉及一种制造其活塞缸单元的方法。本专利技术的目的为提供一种用于活塞缸单元的低成本弹簧套筒、一种用于活塞缸单元的缸体、一种活塞缸单元以及一种制造这种活塞缸单元的制造方法，该方法为减少磨损并改善活塞缸单元的运动特性。在本专利技术的意义上的活塞缸单元可以是例如气压弹簧或气动及/或液压减震器。本专利技术提供一种用于活塞缸单元的弹簧套筒，其中弹簧套筒设置为可接收弹簧的至少局部，并沿着活塞缸单元的冲程路径导引弹簧，其中弹簧套筒包括圆柱形套筒内表面。其中所述弹簧套筒在其内表面上包括多个凹槽，所述凹槽的纵向轴线沿平行于活塞缸单元冲程路径的轴向方向定向，其中，凹槽的深度沿轴向方向改变。优选地，弹簧套筒由合成混合物构成，所述合成混合物包括塑料，优选地包括聚酰胺(Polyamide,(PA))，及优选地包括以下添加物：聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene(PTFE))，其中聚四氟乙烯的比例优选地为10％至30％，或优选地使用碳纤维、玻璃纤维及/或塑料纤维增强聚酰胺纤维。优选地，弹簧套筒包括圆柱形套筒基层及套筒表面层，其中凹槽形成于套筒表面层，并且其中套筒基层及套筒表面层由不同的材料构成。本专利技术还提供一种用于活塞缸单元的缸体，其中缸体设置为可布置于活塞缸单元的弹簧内，其中所述缸体在其缸体外表面上具有多个凹槽，及所述凹槽的纵向轴线沿平行于活塞缸单元冲程路径的轴向方向定向，其中，凹槽的深度沿轴向方向改变。优选地，所述缸体包括圆柱形缸体基层及缸体表面层，其中凹槽形成于缸体表面层，并且其中圆柱形缸体基层与缸体表面层由不同的材料构成。本专利技术还提供一种活塞缸单元，所述活塞缸单元包括缸体，围绕所述缸体且与其同轴布置的弹簧，内弹簧套筒及外弹簧套筒，分别围绕弹簧且与弹簧同轴布置。其中，缸体与弹簧布置于内弹簧套筒及外弹簧套筒内，并且内弹簧套筒及/或外弹簧套筒及/或缸体，在面向弹簧的表面上具有多个凹槽，其中凹槽的纵向轴线沿平行于活塞缸单元冲程路径的轴向方向定向，其中，凹槽的深度沿轴向方向改变。优选地，内弹簧套筒及/或外弹簧套筒及/或缸体的至少一个表面通过缸体的缸体表面层及/或内弹簧套筒的套筒表面层及/或弹簧套筒的套筒表面层的材料选择，相对于所述弹簧的材料摩擦优化。本专利技术还提供一种制造活塞缸单元的方法，所述活塞缸单元包括缸体，环绕所述缸体且与缸体同轴布置的弹簧，内弹簧套筒及外弹簧套筒，分别环绕弹簧且与弹簧同轴布置。所述方法包括以下步骤：在内弹簧套筒及/或外弹簧套筒及/或缸体面向弹簧的表面上，通过注射成型、增材方法或减材方法形成多个凹槽。其中形成的凹槽具有纵向轴线，其纵向轴线沿平行于活塞缸单元冲程路径的轴向方向定向，其中凹槽的深度沿轴向方向改变。优选地，在圆柱形套筒基层上覆着套筒表面层以制造内弹簧套筒及/或外弹簧套筒，其中凹槽形成于套筒表面层。优选地，在圆柱形缸体基层上覆着缸体表面层以制造缸体，其中凹槽形成于缸体表面层。附图说明图1是根据本专利技术的活塞缸单元以及根据本专利技术的弹簧套筒及根据本专利技术的缸体的示意剖视图；图2是根据本专利技术的活塞缸单元，沿图1的平面A-A的剖视图；图3是根据图1中第一实施例的B1、B2或B3部分的示意剖视图；图4是根据图1中第二实施例的B1、B2或B3部分的示意剖视图；图5是根据图1中第三实施例的B1、B2或B3部分的示意剖视图；图6是根据图1中第四实施例的B1、B2或B3部分的示意剖视图。具体实施方式图1示出根据本专利技术的活塞缸单元1的示意性剖视图，其包括缸体2、弹簧3、外弹簧套筒4及内弹簧套筒5。两个弹簧套筒4，5在中心布置的缸体2周围同轴布置。弹簧3在相互局部接合的两个弹簧套筒4，5与缸体2之间被支撑及导引。外弹簧套筒4具有大于内弹簧套筒5外径的内径，由此，在装载活塞缸单元1的情况下，内弹簧套筒5可进一步伸入外弹簧套筒4。在缸体2的内部可布置有例如气压弹簧，或缸体2可以是气压弹簧的一部分。缸体2也可以由多个缸体段组成，一个缸体段可以部分地伸入另一个缸体段中，以缩短或伸长缸体2。因此，为了简单起见，缸体2在此仅以一件式示出。图2示出沿图1的平面A-A的剖视图。这里仅示出本专利技术的一个实施例作为示例，其仅在内弹簧套筒5中具有轴向凹槽6。套筒内表面中的轴向凹槽减小了作为弹簧3的摩擦配合件以导引弹簧3的弹簧套筒的总面积。弹簧3由剖面线标出的圆环部分示出，以说明与内弹簧套筒5的摩擦面积的减小。虚线则代表没有轴向凹槽6的、一种替代内弹簧套筒5的轮廓。轴向凹槽6还作为在活塞缸单元1中使用的润滑剂的储存池。通过润滑剂的表面张力作用，凹槽可保持一部分的润滑剂，即使润滑剂的其余部分由于重力聚集在活塞缸单元的下端。此效果可以通过将凹槽的几何尺寸与润滑剂协调来进行优化。图3至图6示出图1的平面区域B1、B2及B3的简化示意性剖视图。所示结构因此可对应于弹簧3与内弹簧套筒5(B1)、或弹簧3与外弹簧套筒4(B2)、或弹簧3与缸体2(B3)之间的接触区域。图3示出弹簧3与弹簧套筒4，5之一或缸体2表面之间，在一个轴向凹槽6区域的接触区域的示意性剖视图。可见，弹簧3在凹槽区域外与摩擦配合件接触，而在所示的区域不直接接触。因此减小了作为弹簧3摩擦配合件的弹簧套筒4，5或缸体2的总表面。此外，可以将润滑剂引入轴向凹槽6中。凹槽则可作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活塞缸单元(1)的弹簧套筒(4，5)，其中弹簧套筒(4，5)设置为可接收弹簧(3)的至少局部，并沿着活塞缸单元(1)的冲程路径导引弹簧(4)，其中弹簧套筒(4，5)包括圆柱形套筒内表面，其中a.所述弹簧套筒(4，5)在其内表面上包括多个凹槽(6)；b.所述凹槽(6)的纵向轴线沿平行于活塞缸单元(1)冲程路径的轴向方向定向，其特征在于c.凹槽(6)的深度沿轴向方向改变。

【技术特征摘要】
2017.12.12 DE 102017129539.91.一种用于活塞缸单元(1)的弹簧套筒(4，5)，其中弹簧套筒(4，5)设置为可接收弹簧(3)的至少局部，并沿着活塞缸单元(1)的冲程路径导引弹簧(4)，其中弹簧套筒(4，5)包括圆柱形套筒内表面，其中a.所述弹簧套筒(4，5)在其内表面上包括多个凹槽(6)；b.所述凹槽(6)的纵向轴线沿平行于活塞缸单元(1)冲程路径的轴向方向定向，其特征在于c.凹槽(6)的深度沿轴向方向改变。2.根据权利要求1所述的弹簧套筒(4，5)，其特征在于弹簧套筒(4，5)由合成混合物构成，所述合成混合物包括塑料，优选地包括聚酰胺，及优选地包括以下添加物：–聚四氟乙烯，其中聚四氟乙烯的比例优选地为10％至30％，或–优选由碳纤维、玻璃纤维及/或塑料纤维增强的聚酰胺纤维。3.根据权利要求1或2所述的弹簧套筒(4，5)，其特征在于弹簧套筒(4，5)包括圆柱形套筒基层(9)及套筒表面层(10)，其中凹槽(6)形成于套筒表面层(10)，并且其中套筒基层(9)及套筒表面层(10)由不同的材料构成。4.一种用于活塞缸单元(1)的缸体(2)，其中缸体(2)设置为可布置于活塞缸单元(1)的弹簧(3)内，其中a.所述缸体(2)在其缸体外表面上具有多个凹槽(6)；及b.所述凹槽(6)的纵向轴线沿平行于活塞缸单元(1)冲程路径的轴向方向定向，其特征在于凹槽(6)的深度沿轴向方向改变。5.根据权利要求4所述的缸体(2)，其特征在于所述缸体(2)包括圆柱形缸体基层(11)及缸体表面层(12)，其中凹槽(6)形成于缸体表面层(12)，并且其中圆柱形缸体基层(11)与缸体表面层(12)由不同的材料构成。6.一种活塞缸单元(1)，包括：–缸体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·施奈德，
申请(专利权)人：斯塔比卢斯有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE