一种防水经编弹力泳装面料的制备方法技术

本发明专利技术属于面料技术领域，具体涉及一种防水经编弹力泳装面料的制备方法。本发明专利技术的制备工艺流程为：备坯→预定型→染色→脱水→成品定型，制备工艺简单，防水助剂的添加是在染色与定型工艺中，通过控制助剂的添加使面料的防水效果达到最优，且采用无氟防水助剂，对环境友好。本发明专利技术制备方法制得的泳装面料表面形成的防水膜，能够防止水份浸入，具有良好的防水功能，能缓解初入水的不适，减缓人体感官刺激，提高游泳的舒适性，且其原有的服用性能诸如弹性、手感、贴身性等不会改变。

A preparation method of waterproof warp knitted elastic swimsuit fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防水经编弹力泳装面料的制备方法
本专利技术属于面料
，具体涉及一种防水经编弹力泳装面料的制备方法。
技术介绍
经编弹力面料，因其良好的弹性、弹性回复性，贴身手感等良好的服用性，是目前泳装面料的首选，但是市场上现有的泳装面料都没有防水性能，所以人们穿上泳装在下水时很快就会浸湿，神经刺激明显，特别对女性和小朋友，这种刺激往往有时会产生身体的不适。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供了一种防水经编弹力泳装面料的制备方法。本专利技术制备方法制得的泳装面料表面形成致密的防水膜能够防止水份浸入，具有良好的防水功能，且制备工艺简单，采用无氟防水助剂，对环境友好。按照本专利技术提供的技术方案，所述防水经编弹力泳装面料的制备方法，包括如下步骤：（1）备坯：准备好经编面料现坯；（2）预定型：将经编面料现坯进行预定型，预定型温度为170-195℃，预定型速度为14-17m/min；（3）染色：将预定型后的经编面料放入盛放有酸性染料的染色装置中进行染色，染色温度90-120℃，染色时间35-45min，保温时间15-25min，染色完成后面料出缸前调节染料的pH值到4.0-5.5，加入固色剂、防水助剂30-50g/L，继续染色15min-25min后出缸；（4）脱水：将染色后的经编面料放入到脱水机中进行脱水3-6min，转速1500-1900rpm，脱水后的含水率在40-70%；（5）定型烘干：在步骤（3）的定型机中加入30-50g/L的防水助剂，控制带液率，通过定型机将防水助剂附着在脱水后的经编面料上，并通过烘箱进行烘干，即得到防水性能优异的经编面料。所述步骤（1）中的经编面料由锦纶丝和氨纶丝编织而成。所述步骤（1）中的经编面料的门幅是145-160cm，克重是190-240g/m2。所述的锦纶丝为75D/72F锦纶丝，所述的氨纶丝为20D氨纶丝。所述步骤（3）中的防水助剂为无氟防水助剂。所述步骤（5）中定型机的温度为110-170°C，定型速度为10-15m/min。所述染色装置为经编面料专用染缸，除了染缸专有设备外，染缸外侧附加有一个特殊助剂添加搅拌缸。所述定型机采用门富士10节机箱定型机。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：（1）本专利技术制备方法制得的泳装面料表面形成的防水膜，能够防止水份浸入，具有良好的防水功能，能缓解初入水的不适，减缓人体感官刺激，提高游泳的舒适性，另其原有的服用性能诸如弹性、手感、贴身性等不会改变。（2）本专利技术的制备工艺流程为：备坯→预定型→染色→脱水→成品定型，制备工艺简单，防水助剂的添加是在染色与定型工艺中，通过控制助剂的添加使面料的防水效果达到最优，且采用无氟防水助剂，对环境友好。下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。具体实施方式实施例1一种防水经编弹力泳装面料的制备方法，其工艺流程为：备坯→预定型→染色→脱水→成品定型，购买市场上的经编面料现坯，通过定型机进行预定型，预定型温度为190℃，预定型速度为14m/min；将预定型后的经编面料放入到染缸中染色，染料选用酸性染料NylosanBluen-5glsgr200，在98℃下染色50min，并保温25min，待染色完成后面料出缸前用醋酸调节染料液的pH值至4.5，加入固色剂Goon7052wt.%、防水助剂杜邦R3-2679130g/L，继续染色20min后出缸，将出缸后的经编面料放入到脱水机中进行脱水，转速1500rpm，脱水时间6min，脱水后的含水率在50％；脱水后的面料过定型机烘干，为提高经编面料的防水性能，定型烘干时在定型机的带液槽内再加入40g/L的防水助剂，控制带液率，将防水助剂附着在脱水后的经编面料上，并通过烘箱进行烘干，定型机温度为135°C，定型速度为12m/min，即得到具有防水功能的经编弹力泳装面料。实施例2一种防水经编弹力泳装面料的制备方法，其工艺流程为：备坯→预定型→染色→脱水→成品定型，购买市场上的经编面料现坯，通过定型机进行预定型，预定型温度为195℃，预定型速度为14m/min；将预定型后的经编面料放入到染缸中染色，染料选用酸性染料NylosanBlackn-wln，在105℃下染色40min，并保温20min，待染色完成后面料出缸前用醋酸调节染料液的pH值至4.0，加入固色剂Goon7053wt.%、防水助剂杜邦R3-2679135g/L，继续在缸内转动15min后出缸，将出缸后的经编面料放入到脱水机中进行脱水，转速1600rpm，脱水时间4min，脱水后的含水率在60％；脱水后的面料过定型机烘干，为提高经编面料的防水性能，定型烘干时在定型机的带液槽内再加入35g/L的防水助剂，控制带液率，将防水助剂附着在脱水后的经编面料上，并通过烘箱进行烘干，定型机温度为150°C，定型速度为13m/min。实施例3一种防水经编弹力泳装面料的制备方法，其工艺流程为：备坯→预定型→染色→脱水→成品定型，购买市场上的经编面料现坯，通过定型机进行预定型，预定型温度为198℃，预定型速度为16m/min；将预定型后的经编面料放入到染缸中染色，染料选用酸性染料NylosanRubinen-5bl200，染色温度110℃，染色时间45min，保温时间15min，待染色完成后面料出缸前用醋酸调节PH值到5.5，加入固色剂Goon7052wt.%、防水助剂杜邦R3-2679140g/L，继续在缸内转动25min后出缸，将出缸后的经编面料放入到脱水机中进行脱水，转速1700rpm，脱水时间3min，脱水后的含水率在55％；脱水后的面料过定型机烘干，为提高经编面料的防水性能，定型烘干时在定型机的带液槽内再加入30g/L的防水助剂，控制带液率，将防水助剂附着在脱水后的经编面料上，并通过烘箱进行烘干，定型机温度为160°C，定型速度15m/min。以上所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术做举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水经编弹力泳装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）备坯：准备好经编面料现坯；（2）预定型：将经编面料现坯进行预定型，预定型温度为170‑195℃，预定型速度为12‑17m/min；（3）染色：将预定型后的经编面料放入盛放有酸性染料的染色装置中进行染色，染色温度90‑120℃，染色时间35‑45min，保温时间15‑25min，染色完成后面料出缸前调节染料的pH值到4.0‑5.5，加入固色剂、防水助剂 30‑50g/L，继续染色15min‑25min后出缸；（4）脱水：将染色后的经编面料放入到脱水机中进行脱水3‑6min，转速1500‑1900rpm，脱水后的含水率在40‑70％；（5）定型烘干：在步骤（3）的定型机中加入30‑50g/L的防水助剂，控制带液率，通过定型机将防水助剂附着在脱水后的经编面料上，并通过烘箱进行烘干，即得到防水性能优异的经编弹力泳装面料。

【技术特征摘要】
1.一种防水经编弹力泳装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）备坯：准备好经编面料现坯；（2）预定型：将经编面料现坯进行预定型，预定型温度为170-195℃，预定型速度为12-17m/min；（3）染色：将预定型后的经编面料放入盛放有酸性染料的染色装置中进行染色，染色温度90-120℃，染色时间35-45min，保温时间15-25min，染色完成后面料出缸前调节染料的pH值到4.0-5.5，加入固色剂、防水助剂30-50g/L，继续染色15min-25min后出缸；（4）脱水：将染色后的经编面料放入到脱水机中进行脱水3-6min，转速1500-1900rpm，脱水后的含水率在40-70％；（5）定型烘干：在步骤（3）的定型机中加入30-50g/L的防水助剂，控制带液率，通过定型机将防水助剂附着在脱水后的经编面料上，并通过烘箱进行烘干，即得到防水性能优异的经编弹力泳装面料。2.根据权利要求1所述的防水经编弹力泳装面料的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳丽，
申请(专利权)人：无锡红豆运动装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32