一种镜片切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片切割设备，包括底座和固定架，所述底座的两侧均固定连接有齿条，所述转轴固定连接于第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接于固定板的顶部，所述横杆的下侧固定连接有平板，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的上端两侧均开设有滑槽，所述凹槽的下端和所述固定架的顶端均通过轴承套接有辊轴，所述辊轴的外侧套接有传送带，所述辊轴的一端固定连接于第二电机的输出轴上，且第二电机安装于所述固定架的一侧。将玻璃片放置在凹槽中的滑槽中，由第一电机带动滑杆移动，从而带动激光切割头进行移动，通过第一电机和液压缸的配合可带动激光切割头进行X、Y方向进行切割玻璃镜片，提高切割效率。

A kind of lens cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种镜片切割设备
本技术涉及镜片加工
，具体为一种镜片切割设备。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。由于激光切割热影响区小、板材变形小、无剪切毛刺、加工精度高、不损伤材料表面及经济省时，被广泛应用于镜片切割上，通常是将玻璃片放置在支架上，通过激光切割头进行切割，但是，玻璃的下方没有支撑物，在切割工作时，使得玻璃容易破裂。为此，我们提出一种镜片切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片切割设备，在第一电机带动滑杆移动的同时，滑杆带动平板进入到凹槽中，起到支撑玻璃的作用，防止在切割的过程中，玻璃破裂，提高镜片切割时的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出玻璃容易破裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片切割设备，包括底座和固定架，所述底座的两侧均固定连接有齿条，所述齿条的顶部啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接于转轴的一端，所述转轴固定连接于第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接于固定板的顶部，所述固定板固定连接于滑杆的一侧，所述滑杆贴合连接于所述底座的两侧，所述滑杆与滑杆的顶端之间固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有激光切割头，所述滑杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的下侧固定连接有平板，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的上端两侧均开设有滑槽，所述凹槽的下端和所述固定架的顶端均通过轴承套接有辊轴，所述辊轴的外侧套接有传送带，所述辊轴的一端固定连接于第二电机的输出轴上，且第二电机安装于所述固定架的一侧。优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，且支腿设置有四组。优选的，所述平板活动连接于所述凹槽的内部。优选的，所述滑杆的下端固定连接有固定块，且固定块贴合连接于所述齿条的下方。优选的，所述固定杆的顶部开设有开口，且开口的内部活动连接有所述激光切割头。优选的，所述激光切割头最少设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将玻璃片放置在凹槽中的滑槽中，由第一电机带动滑杆移动，从而带动激光切割头进行移动，通过第一电机和液压缸的配合可带动激光切割头进行X、Y方向进行切割玻璃镜片，提高切割效率；2、在第一电机带动滑杆移动的同时，滑杆带动平板进入到凹槽中，起到支撑玻璃的作用，防止在切割的过程中，玻璃破裂，提高镜片切割时的稳定性；3、在激光切割头将镜片切割下来以后，镜片会落到传送带上，由第二电机带动传送带转动，将镜片转移，便于对镜片收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视剖面结构示意图；图3为图2中A区放大结构示意图。图中：1底座、2齿条、3齿轮、4转轴、5第一电机、6固定杆、7液压缸、8激光切割头、9横杆、10平板、11滑槽、12凹槽、13轴承、14固定架、15第二电机、16传送带、17辊轴、18固定板、19支腿、20滑杆、21固定块、22开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种镜片切割设备，包括底座1和固定架14，所述底座1的两侧均固定连接有齿条2，所述齿条2的顶部啮合连接有齿轮3，所述齿轮3固定连接于转轴4的一端，所述转轴4固定连接于第一电机5的输出轴上，所述第一电机5固定连接于固定板18的顶部，所述固定板18固定连接于滑杆20的一侧，所述滑杆20贴合连接于所述底座1的两侧，所述滑杆20与滑杆20的顶端之间固定连接有固定杆6，所述固定杆6的顶部固定连接有液压缸7，所述液压缸7的一端固定连接有激光切割头8，所述滑杆20的一侧固定连接有横杆9，所述横杆9的下侧固定连接有平板10，所述底座1的内部开设有凹槽12，所述凹槽12的上端两侧均开设有滑槽11，所述凹槽12的下端和所述固定架14的顶端均通过轴承13套接有辊轴17，所述辊轴17的外侧套接有传送带16，所述辊轴17的一端固定连接于第二电机15的输出轴上，且第二电机15安装于所述固定架14的一侧。具体的，所述底座1的底部固定连接有支腿19，且支腿19设置有四组，该四组支腿19均匀分布在底座1的底部，有利于提高整体的稳定性，使得传送带16平稳运行。具体的，所述平板10活动连接于所述凹槽12的内部，平板10的高度低于滑槽11的高度，使得平板10可以支撑玻璃。具体的，所述滑杆20的下端固定连接有固定块21，且固定块21贴合连接于所述齿条2的下方，该固定块21有利于保持滑杆20在齿条2上运行的稳定性。具体的，所述固定杆6的顶部开设有开口22，且开口22的内部活动连接有所述激光切割头8，该开口22有利于液压缸7带动激光切割头8移动。具体的，所述激光切割头8最少设置有两组，可根据加工的需要，来增加或减少激光切割头8的数量，有利于提高切割效率。工作原理：使用时，将玻璃片放置在凹槽12中的滑槽11中，开启第一电机2带动滑杆20移动，带动激光切割头8进行移动，根据需要，通过第一电机5和液压缸7的配合带动激光切割头8进行X、Y方向进行切割玻璃镜片，提高切割效率，在第一电机5带动滑杆20移动的同时，滑杆02带动平板10进入到凹槽12中，起到支撑玻璃的作用，防止在切割的过程中，玻璃破裂，提高镜片切割时的稳定性，在激光切割头8将镜片切割下来以后，镜片会落到传送带16上，由第二电机15带动传送带16转动，将镜片转移，便于对镜片收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片切割设备，包括底座(1)和固定架(14)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有齿条(2)，所述齿条(2)的顶部啮合连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)固定连接于转轴(4)的一端，所述转轴(4)固定连接于第一电机(5)的输出轴上，所述第一电机(5)固定连接于固定板(18)的顶部，所述固定板(18)固定连接于滑杆(20)的一侧，所述滑杆(20)贴合连接于所述底座(1)的两侧，所述滑杆(20)与滑杆(20)的顶端之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端固定连接有激光切割头(8)，所述滑杆(20)的一侧固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的下侧固定连接有平板(10)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的上端两侧均开设有滑槽(11)，所述凹槽(12)的下端和所述固定架(14)的顶端均通过轴承(13)套接有辊轴(17)，所述辊轴(17)的外侧套接有传送带(16)，所述辊轴(17)的一端固定连接于第二电机(15)的输出轴上，且第二电机(15)安装于所述固定架(14)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种镜片切割设备，包括底座(1)和固定架(14)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有齿条(2)，所述齿条(2)的顶部啮合连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)固定连接于转轴(4)的一端，所述转轴(4)固定连接于第一电机(5)的输出轴上，所述第一电机(5)固定连接于固定板(18)的顶部，所述固定板(18)固定连接于滑杆(20)的一侧，所述滑杆(20)贴合连接于所述底座(1)的两侧，所述滑杆(20)与滑杆(20)的顶端之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端固定连接有激光切割头(8)，所述滑杆(20)的一侧固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的下侧固定连接有平板(10)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的上端两侧均开设有滑槽(11)，所述凹槽(12)的下端和所述固定架(14)的顶端均通过轴承(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东青，
申请(专利权)人：上饶市振铖光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36