一种线材切断装置制造方法及图纸

技术编号:21649533 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-20 03:43
本实用新型专利技术公开了一种线材切断装置,包括底座、定滑轮、切刀、气动伸缩杆、气缸、压块、滑杆、导向板、支撑杆、连接杆、转盘、顶板、滚筒、固定装置、转轴和圆盘,底座上通过支撑杆安装顶板,顶板和底座之间水平安装导向板;导向板中部滑动安装滑杆,滑杆底端安装压块,滑杆顶端通过连接杆与转盘铰接,顶板上通过转轴转动安装滚筒,转轴一端通过固定装置固定安装圆盘;底座上安装定滑轮,导向板下安装气缸,气缸通过气动伸缩杆安装切刀。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,制造方便;移动方便,切出的线材长度相同;圆盘更换方便,能对线材的长度进行任意的调节,使用方便,适用范围广,值得推广。

A Wire Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种线材切断装置
本技术涉及一种机械设备,具体是一种线材切断装置。
技术介绍
紧固件在市场上也称标准件,是将两个或两个以上的部件紧固连接成为一个整体时所采用的机械零件的总称,是应用最广泛的机械基础件,需求量非常大。在紧固件的生产流程中,线材是必不可少的原料之一,企业需要将线材切断来满足生产的需求。但是在现有的线材切断设备中,对于线材的切割操作非常麻烦,使用不方便,而且现在市面上流通的线材切断设备很少有具备线材定长切断的功能,即便有,也缺乏对于切割线材长度调节的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材切断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线材切断装置,包括底座、万向轮、定滑轮、切槽、切刀、气动伸缩杆、气缸、压块、滑杆、导向板、支撑杆、连接杆、转盘、顶板、滚筒、固定装置、转轴和圆盘,所述底座的下方固定安装有万向轮,底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端焊接,支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端焊接,顶板和底座之间水平固定安装有导向板,导向板的两端分别通过螺栓与一根支撑杆固定连接;所述导向板的中部竖直滑动安装有滑杆,滑杆的底端通过螺栓固定安装有压块,滑杆的顶端伸出导向板的上方与连接杆的一端铰接,连接杆的另一端与转盘偏离圆心的位置铰接,转盘转动安装在顶板的底面中央位置,顶板的上表面通过焊接的方式固定安装有转轴,转轴上通过轴承转动安装有滚筒,转轴的一端通过固定装置固定安装有圆盘;所述底座的上表面一端固定安装有定滑轮,底座的上表面定滑轮和压块之间开设切槽,导向板的下表面通过螺栓固定安装有气缸,气缸的输出端竖直向下与气动伸缩杆的顶端固定连接,气动伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有切刀。作为本技术进一步的方案:所述滚筒与转轴共轴。作为本技术进一步的方案:所述圆盘通过皮带与转盘连接。作为本技术进一步的方案:所述固定装置主要由卡槽、卡块、滑槽和弹簧构成,滑槽对称开设在转轴的两侧,滑槽内均滑动安装有卡块,卡块朝向滑槽内的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接,圆盘的内部与卡块对应的位置开设卡槽,卡块通过与卡槽的配合作用将圆盘与转轴固定。作为本技术进一步的方案:所述切刀位于切槽的正上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术主要由底座、万向轮、定滑轮、切刀、压块、滑杆、导向板、支撑杆、转盘、顶板、滚筒、固定装置、转轴和圆盘构成,结构简单,制造方便;在本技术的使用过程中,底座下方安装万向轮,移动方便,通过转盘转动一圈对线材进行一次切断,这样切出的线材长度相同;圆盘通过固定装置与转轴固定连接,圆盘更换方便,能对线材的长度进行任意的调节,使用方便,适用范围广,值得推广。附图说明图1为一种线材切断装置的结构示意图。图2为一种线材切断装置中A部分的局部放大图。如图所示:底座1、万向轮2、定滑轮3、切槽4、切刀5、气动伸缩杆6、气缸7、压块8、滑杆9、导向板10、支撑杆11、连接杆12、转盘13、顶板14、滚筒15、固定装置16、卡槽161、卡块162、滑槽163、弹簧164、转轴17、圆盘18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种线材切断装置,包括底座1、万向轮2、定滑轮3、切槽4、切刀5、气动伸缩杆6、气缸7、压块8、滑杆9、导向板10、支撑杆11、连接杆12、转盘13、顶板14、滚筒15、固定装置16、转轴17和圆盘18,所述底座1的下方固定安装有万向轮2,底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆11的底端焊接,支撑杆11的顶端分别与顶板14的底面两端焊接,顶板14和底座1之间水平固定安装有导向板10,导向板10的两端分别通过螺栓与一根支撑杆11固定连接。所述导向板10的中部竖直滑动安装有滑杆9,滑杆9的底端通过螺栓固定安装有压块8,滑杆9的顶端伸出导向板10的上方与连接杆12的一端铰接,连接杆12的另一端与转盘13偏离圆心的位置铰接,转盘13转动安装在顶板14的底面中央位置,顶板14的上表面通过焊接的方式固定安装有转轴17,转轴17上通过轴承转动安装有滚筒15,滚筒15与转轴17共轴,转轴17的一端通过固定装置16固定安装有圆盘18,圆盘18通过皮带与转盘13连接。所述固定装置16主要由卡槽161、卡块162、滑槽163和弹簧164构成,滑槽163对称开设在转轴17的两侧,滑槽163内均滑动安装有卡块162,卡块162朝向滑槽163内的一端与弹簧164的一端固定连接,弹簧164的另一端与滑槽163的内壁固定连接,圆盘18的内部与卡块162对应的位置开设卡槽161,卡块162通过与卡槽163的配合作用将圆盘18与转轴17固定。所述底座1的上表面一端固定安装有定滑轮3,底座1的上表面定滑轮3和压块8之间开设切槽4,导向板10的下表面通过螺栓固定安装有气缸7,气缸7的输出端竖直向下与气动伸缩杆6的顶端固定连接,气动伸缩杆6的底端通过螺栓固定安装有切刀5,所述切刀5位于切槽4的正上方。本技术的工作原理是:使用本技术时,使用者将线材缠绕在滚筒15上,将线材通过定滑轮3并经过压块8和切刀5的正下方水平拉出,在线材被拉出的过程中,线材带动滚筒15转动,滚筒15通过转轴17带动圆盘18转动,圆盘18通过皮带带动转盘13转动,转盘13通过连接杆12使滑杆9沿着竖直方向做往复运动,当压块8到达底端时刚好将线材压紧,然后打开气缸7,气缸7通过气动伸缩杆6带动切刀5向下运动,切刀5将线材切断,然后继续拉动线材,当转盘13转动一圈时再次将线材固定,这样切出的线材长度相同;当使用者需要不同长度的线材时,通过固定装置16更换适宜大小的圆盘18,圆盘18更换方便,能对线材的长度进行任意的调节,使用方便,适用范围广,值得推广。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材切断装置,包括底座(1)、万向轮(2)、定滑轮(3)、切槽(4)、切刀(5)、气动伸缩杆(6)、气缸(7)、压块(8)、滑杆(9)、导向板(10)、支撑杆(11)、连接杆(12)、转盘(13)、顶板(14)、滚筒(15)、固定装置(16)、转轴(17)和圆盘(18),其特征在于,所述底座(1)的下方固定安装有万向轮(2),底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(11)的底端焊接,支撑杆(11)的顶端分别与顶板(14)的底面两端焊接,顶板(14)和底座(1)之间水平固定安装有导向板(10),导向板(10)的两端分别通过螺栓与一根支撑杆(11)固定连接;所述导向板(10)的中部竖直滑动安装有滑杆(9),滑杆(9)的底端通过螺栓固定安装有压块(8),滑杆(9)的顶端伸出导向板(10)的上方与连接杆(12)的一端铰接,连接杆(12)的另一端与转盘(13)偏离圆心的位置铰接,转盘(13)转动安装在顶板(14)的底面中央位置,顶板(14)的上表面通过焊接的方式固定安装有转轴(17),转轴(17)上通过轴承转动安装有滚筒(15),转轴(17)的一端通过固定装置(16)固定安装有圆盘(18);所述底座(1)的上表面一端固定安装有定滑轮(3),底座(1)的上表面定滑轮(3)和压块(8)之间开设切槽(4),导向板(10)的下表面通过螺栓固定安装有气缸(7),气缸(7)的输出端竖直向下与气动伸缩杆(6)的顶端固定连接,气动伸缩杆(6)的底端通过螺栓固定安装有切刀(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种线材切断装置,包括底座(1)、万向轮(2)、定滑轮(3)、切槽(4)、切刀(5)、气动伸缩杆(6)、气缸(7)、压块(8)、滑杆(9)、导向板(10)、支撑杆(11)、连接杆(12)、转盘(13)、顶板(14)、滚筒(15)、固定装置(16)、转轴(17)和圆盘(18),其特征在于,所述底座(1)的下方固定安装有万向轮(2),底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(11)的底端焊接,支撑杆(11)的顶端分别与顶板(14)的底面两端焊接,顶板(14)和底座(1)之间水平固定安装有导向板(10),导向板(10)的两端分别通过螺栓与一根支撑杆(11)固定连接;所述导向板(10)的中部竖直滑动安装有滑杆(9),滑杆(9)的底端通过螺栓固定安装有压块(8),滑杆(9)的顶端伸出导向板(10)的上方与连接杆(12)的一端铰接,连接杆(12)的另一端与转盘(13)偏离圆心的位置铰接,转盘(13)转动安装在顶板(14)的底面中央位置,顶板(14)的上表面通过焊接的方式固定安装有转轴(17),转轴(17)上通过轴承转动安装有滚筒(15),转轴(17)的一端通过固定装置(16)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦强
申请(专利权)人:河北鼎固金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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