一种涂料分散缸制造技术

一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。本实用新型专利技术采用漏斗型缸体无死角，便于清洁，在分散操作完毕后简单冲洗即可；相较于同等高度的圆柱型分散缸，本实用新型专利技术的侧壁面积更大，与冷却夹套的热交换效果更好，另外搅拌装置本身也起到冷却作用，和冷却夹套一起及时带走热量，保证了油漆涂料的生产质量。出料口的螺旋叶片能够让液体形成水柱，有效防止出料时的喷溅。

A Paint Dispersion Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种涂料分散缸
本技术涉及一种涂料分散装置，尤其涉及一种涂料分散缸，属于涂料加工领域。
技术介绍
涂料或油漆行业的一般生产工艺为先把合成树脂及其它液体原料投入分散缸中，预分散后投入固体原料，然后进行高速分散，使其达到工艺要求的均匀度和细度。传统的涂料或油漆分散缸一般不装备冷却装置，涂料或油漆原料在分散搅拌过程会产生热量，若没及时通过冷却带走热量，会对涂料或油漆的生产质量产生影响，最终影响到涂料或油漆的使用效果和喷涂后的性能。现有技术中为了冷却分散缸通常在外面加设夹套，通过冷却水循环来进行降温，但这种降温方式对于中心部位的原料无法进行有效冷却，而中心部位温度过高同样会影响产品质量。此外，现有技术中的分散缸多为圆柱形筒体，在端部处存在着死角，附着的物料难以清洁。因此往往需要用内壁清洁刮刀专门进行清理，增加了操作步骤。出料时，现有技术中的出料口也为简单的管口，打开开关阀之后在压力下容易产生喷涌飞溅。综上所述，针对上述解决方案的不足，如何提出一种出料方便、冷却性能好并且便于清理的涂料分散缸，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的是提出一种出料方便、冷却性能好并且便于清理的涂料分散缸。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。优选地，所述旋转框为三角形框体，所述旋转框的大小和形状均与所述缸体的内壁相匹配。优选地，所述旋转框的内部设置有流通管道，所述旋转框的顶部设置有进水口和出水口。优选地，所述传动轴内设置有进水管和出水管，所述进水管的一端与制冷器的出口相连，所述进水管的另一端与所述进水口相连，所述出水管的一端与所述出水口相连，所述出水管的另一端与所述制冷器的进口相连。优选地，所述缸体顶部设置有入料口，所述入料口外设置有可开关的阀门优选地，所述缸体底部设置有出料管口，所述出料管口周侧内壁上设置有螺纹部，所述螺纹部为螺纹凸起或螺纹凹槽或螺旋叶片。优选地，所述缸体外设置有绝热层，所述绝热层与所述缸体之间形成封闭的空腔，所述冷却螺旋管设置于所述空腔内。本技术技术方案的优点主要体现在：漏斗型缸体无死角，便于清洁，在分散操作完毕后简单冲洗即可；相较于同等高度的圆柱型分散缸，本技术的侧壁面积更大，与冷却夹套的热交换效果更好，另外搅拌装置本身也起到冷却作用，和冷却夹套一起及时带走热量，保证了油漆涂料的生产质量。出料口的螺旋叶片能够让液体形成水柱，有效防止出料时的喷溅。此外，本技术也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于涂料分散领域内其他的技术方案中，具有很强的适用性和广阔的应用前景。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1-缸体、2-冷却螺旋管、3-驱动电机、4-旋转框、5-进水管、6-出水管、7-绝热层、8-出料管口、9-入料口。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。如图1所示，本技术揭示了一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。旋转框为三角形框体，所述旋转框的大小和形状均与所述缸体的内壁相匹配。旋转框也可以为矩形、圆心框体，但三角形框体与缸体的截面形状匹配，效果最佳。如果旋转框的外侧与缸体内壁相贴合，在旋转搅拌的同时还能起到刮壁的效果。为了对物料中心位置进行冷区，在旋转框内也设置了冷却水循环，旋转框的内部设置有流通管道，所述旋转框的顶部设置有进水口和出水口。所述传动轴内设置有进水管和出水管，所述进水管的一端与制冷器的出口相连，所述进水管的另一端与所述进水口相连，所述出水管的一端与所述出水口相连，所述出水管的另一端与所述制冷器的进口相连。缸体顶部设置有入料口，所述入料口外设置有可开关的阀门。所述缸体底部设置有出料管口，所述出料管口周侧内壁上设置有螺纹部，所述螺纹部为螺纹凸起或螺纹凹槽或螺旋叶片，这样物料从出料管口流出时会形成水柱，从而不会产生飞溅。缸体外设置有绝热层以减少冷却螺旋管与空气之间的热交换，所述绝热层与所述缸体之间形成封闭的空腔，所述冷却螺旋管设置于所述空腔内。本技术的优点主要体现在：漏斗型缸体无死角，便于清洁，在分散操作完毕后简单冲洗即可；相较于同等高度的圆柱型分散缸，本技术的侧壁面积更大，与冷却夹套的热交换效果更好，另外搅拌装置本身也起到冷却作用，和冷却夹套一起及时带走热量，保证了油漆涂料的生产质量。出料口的螺旋叶片能够让液体形成水柱，有效防止出料时的喷溅。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，其特征在于：所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，其特征在于：所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料分散缸，其特征在于：所述旋转框为三角形框体，所述旋转框的大小和形状均与所述缸体的内壁相匹配。3.根据权利要求2所述的一种涂料分散缸，其特征在于：所述旋转框的内部设置有流通管道，所述旋转框的顶部设置有进水口和出水口。4.根据权利要求3所述的一种涂料分散缸，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，谢云峰，许东，王进，赵艳，陈柱，
申请(专利权)人：永记造漆工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32