一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，稀释罐的内部开设有稀释腔，且稀释腔的内部左侧壁面内部固定有出液管，且出液管横向贯穿稀释罐的左侧壁面，所述出液管的末端法兰连接有循环增压泵，且进液管的末端纵向贯穿稀释罐的上端左侧表面，喷枪的下端表面安装有送液管，且送液管纵向贯穿稀释罐的上端右侧表面，所述稀释腔的内部前侧表面固定有第一喷头组，且稀释腔的内部后侧表面安装有第二喷头组，过滤件的内部中端焊接有安装片，且安装片的上端固定有滤袋。该制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，稀释腔内喷射器上部的稀氨水会被出液管负压吸入，并由喷射器前端射出，实现高效稀释，使得混合液体的阻力大大降低，从而提高后续脱硝效果。

An on-line dilution device of concentrated ammonia water for denitrification of aluminium

【技术实现步骤摘要】
一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置
本技术涉及脱硝行业
，具体为一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置。
技术介绍
工业制铝在生产过程中需要进行脱硝，需要在850℃到1100℃的温度区间喷入稀氨水溶液，外购的氨水浓度在20%左右，需要在喷射前稀释到浓度为10%，目前脱硝氨水稀释装置基本采用双层管道式或者在管道内设置稀释叶片的结构，它们存在两个问题：首先是部分装置内部阻力过大，双层管道之间的阻力和管道内叶片对液体流动造成的阻力，会影响稀氨水的稀释效果；其次是稀释水和氨水中的杂质不能在进入炉膛喷枪的喷嘴前得到过滤，长期使用会使喷嘴容易积累溶液中的杂质而堵塞喷嘴，不便于工作人员进行清洁，降低喷嘴喷射稀氨水的雾化效果的同时还会影响喷嘴的使用寿命。针对上述的问题，在原有的浓氨水在线稀释设备基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，解决了现有的部分装置内部阻力过大，双层管道之间的阻力和管道内叶片对液体流动造成的阻力，会影响稀氨水的稀释效果；其次是稀释水和氨水中的杂质不能在进入炉膛喷枪的喷嘴前得到过滤，不便于工作人员进行清洁，降低喷嘴喷射稀氨水的雾化效果的同时还会影响喷嘴的使用寿命的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，包括稀释罐，所述稀释罐的内部开设有稀释腔，且稀释腔的内部左侧壁面内部固定有出液管，并且出液管横向贯穿稀释罐的左侧壁面，所述出液管的末端法兰连接有循环增压泵，且循环增压泵的另一侧法兰安装有进液管，并且进液管的末端纵向贯穿稀释罐的上端左侧表面，所述稀释罐的上端设置有锅炉，且锅炉的内部固定有喷枪，所述喷枪的下端表面安装有送液管，且送液管纵向贯穿稀释罐的上端右侧表面，并且稀释罐内部上端壁面固定有限位件，所述稀释腔的内部前侧表面固定有第一喷头组，且稀释腔的内部后侧表面安装有第二喷头组，并且第一喷头组和第二喷头组的内部由前至后依次固定有雾化喷头、第一连接管、第二连接管和过滤件，所述过滤件的内部中端焊接有安装片，且安装片的上端固定有滤袋，并且过滤件表面连接有紧固盖，所述进液管的末端表面固定安装有喷射器。优选的，所述稀释罐与限位件为焊接一体化结构，且限位件分别与进液管和送液管为卡套连接。优选的，所述稀释腔的纵截面呈梯形结构。优选的，所述进液管的纵截面呈“N”状结构。优选的，所述第一喷头组内部雾化喷头和第二喷头组内部雾化喷头的安装位置均相互交错排列。优选的，所述过滤件通过安装片与滤袋组成拆卸安装结构，且滤袋的纵截面下端呈四边形结构。优选的，所述安装片呈倾斜状安装在过滤件的内部壁面，且安装片为内部中空的圆环形结构，并且过滤件通过安装片与滤袋卡槽连接。（三）有益效果本技术提供了一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置。具备以下有益效果：（1）、该制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，通过安装片可将过滤件与滤袋进行卡槽固定，方便替换和拆卸，使安装片的安装结构，在对滤袋进行稳定固定的同时，方便对浓氨水和稀释水内部的杂质进行过滤和收集，避免了后续使用过程中造成的喷枪阻塞情况，形状结构设计合理，方便实用。（2）、该制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，通过交错排列的第一喷头组内部雾化喷头和第二喷头组内部雾化喷头，能够对将装置内部喷头所喷出的浓氨水和稀释水进行预先混合稀释。（3）、该制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，通过稀释腔内喷射器上部的稀氨水会被出液管负压吸入，并由喷射器前端射出，实现高效稀释，使用者亦可根据稀氨水的物化性能和容积，调节循环增压泵的泵压和工作时间来达到理想的稀释效果，相较于现有装置，使得混合液体的阻力大大降低，从而提高后续脱硝效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术稀释罐剖面结构示意图；图3为本技术过滤件分体结构示意图；图4为本技术安装片结构示意图。图中：1、稀释罐；2、稀释腔；3、出液管；4、循环增压泵；5、进液管；6、锅炉；7、喷枪；8、送液管；9、限位件；10、第一喷头组；11、第二喷头组；12、雾化喷头；13、第一连接管；14、第二连接管；15、过滤件；16、安装片；17、滤袋；18、紧固盖；19、喷射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，包括稀释罐1、稀释腔2、出液管3、循环增压泵4、进液管5、锅炉6、喷枪7、送液管8、限位件9、第一喷头组10、第二喷头组11、雾化喷头12、第一连接管13、第二连接管14、过滤件15、安装片16、滤袋17、紧固盖18和喷射器19，稀释罐1的内部开设有稀释腔2，且稀释腔2的内部左侧壁面内部固定有出液管3，并且出液管3横向贯穿稀释罐1的左侧壁面，出液管3的末端法兰连接有循环增压泵4，且循环增压泵4的另一侧法兰安装有进液管5，并且进液管5的末端纵向贯穿稀释罐1的上端左侧表面，稀释罐1的上端设置有锅炉6，且锅炉6的内部固定有喷枪7，喷枪7的下端表面安装有送液管8，且送液管8纵向贯穿稀释罐1的上端右侧表面，并且稀释罐1内部上端壁面固定有限位件9，稀释腔2的内部前侧表面固定有第一喷头组10，且稀释腔2的内部后侧表面安装有第二喷头组11，并且第一喷头组10和第二喷头组11的内部由前至后依次固定有雾化喷头12、第一连接管13、第二连接管14和过滤件15，过滤件15的内部中端焊接有安装片16，且安装片16的上端固定有滤袋17，并且过滤件15表面连接有紧固盖18，所述进液管5的末端表面固定安装有喷射器19；稀释罐1与限位件9为焊接一体化结构，且限位件9分别与进液管5和送液管8为卡套连接，该操作能够对装置内部的进液管5和送液管8的下端进行固定，避免内部液体湍急和使用时间过长造成的管体变形情况；稀释腔2的纵截面呈梯形结构，该结构能够便于出液管3对稀释腔2内部的稀释液进行循环；进液管5的纵截面呈“N”状结构，该结构能起到对内部稀释液循环的效果；第一喷头组10内部雾化喷头12和第二喷头组11内部雾化喷头12的安装位置均相互交错排列，该结构能够对将装置内部喷头所喷出的浓氨水和稀释水进行预先混合稀释；过滤件15通过安装片16与滤袋17组成拆卸安装结构，且滤袋17的纵截面下端呈四边形结构，便于使用者进行拆卸清洁，结构灵活；安装片16呈倾斜状安装在过滤件15的内部壁面，且安装片16为内部中空的圆环形结构，并且过滤件15通过安装片16与滤袋17卡槽连接，安装片16的安装结构，能够在对滤袋17进行稳定固定的同时，方便对浓氨水和稀释水内部的杂质进行过滤和收集，形状结构设计合理，方便实用。使用时，首先需要将该装置安装在使用位置，将第一喷头组10过滤件15后端的管道与外部浓氨水输入管道进行连接，再将第二喷头组11过滤件15后端的管道与外部稀释水输入管道进行连接，安装固定好后，便可通过外部开关将阀门打开，过滤件15能够对浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，包括稀释罐（1），其特征在于：所述稀释罐（1）的内部开设有稀释腔（2），且稀释腔（2）的内部左侧壁面内部固定有出液管（3），并且出液管（3）横向贯穿稀释罐（1）的左侧壁面，所述出液管（3）的末端法兰连接有循环增压泵（4），且循环增压泵（4）的另一侧法兰安装有进液管（5），并且进液管（5）的末端纵向贯穿稀释罐（1）的上端左侧表面，所述稀释罐（1）的上端设置有锅炉（6），且锅炉（6）的内部固定有喷枪（7），所述喷枪（7）的下端表面安装有送液管（8），且送液管（8）纵向贯穿稀释罐（1）的上端右侧表面，并且稀释罐（1）内部上端壁面固定有限位件（9），所述稀释腔（2）的内部前侧表面固定有第一喷头组（10），且稀释腔（2）的内部后侧表面安装有第二喷头组（11），并且第一喷头组（10）和第二喷头组（11）的内部由前至后依次固定有雾化喷头（12）、第一连接管（13）、第二连接管（14）和过滤件（15），所述过滤件（15）的内部中端焊接有安装片（16），且安装片（16）的上端固定有滤袋（17），并且过滤件（15）表面连接有紧固盖（18），所述进液管（5）的末端表面固定安装有喷射器（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种制铝脱硝用浓氨水在线稀释装置，包括稀释罐（1），其特征在于：所述稀释罐（1）的内部开设有稀释腔（2），且稀释腔（2）的内部左侧壁面内部固定有出液管（3），并且出液管（3）横向贯穿稀释罐（1）的左侧壁面，所述出液管（3）的末端法兰连接有循环增压泵（4），且循环增压泵（4）的另一侧法兰安装有进液管（5），并且进液管（5）的末端纵向贯穿稀释罐（1）的上端左侧表面，所述稀释罐（1）的上端设置有锅炉（6），且锅炉（6）的内部固定有喷枪（7），所述喷枪（7）的下端表面安装有送液管（8），且送液管（8）纵向贯穿稀释罐（1）的上端右侧表面，并且稀释罐（1）内部上端壁面固定有限位件（9），所述稀释腔（2）的内部前侧表面固定有第一喷头组（10），且稀释腔（2）的内部后侧表面安装有第二喷头组（11），并且第一喷头组（10）和第二喷头组（11）的内部由前至后依次固定有雾化喷头（12）、第一连接管（13）、第二连接管（14）和过滤件（15），所述过滤件（15）的内部中端焊接有安装片（16），且安装片（16）的上端固定有滤袋（17），并且过滤件（15）表面连接有紧固盖（18），所述进液管（5）的末端表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉，魏书杰，陈文臣，吕卫军，
申请(专利权)人：山东菲达生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37