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高压大排量齿轮油泵制造技术

技术编号:2164652 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多作用式齿轮油泵,是高压、大流量液压油的动力源。主要由主动齿轮、被动齿轮及数个介轮等组成,前后盖内分别设有二个环形油道,泵室内设有数个轴向油道,侧板背面设有轴向液压补偿结构,采用静压液体轴承,当高压油通入背压室时,产生的轴向力,平衡油泵高压区产生的轴向力,保证双金属侧板紧密地贴合在齿轮端面上。其特点是利用了液压平衡原理,实现了齿轮油泵的高压、大排量化、齿轮油泵结构既可作为齿轮油泵,又可作为液压马达。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

【技术保护点】
一种高压大排量齿轮泵,包括前盖Ⅰ、后盖Ⅲ、“DU”轴承14,其特征在于:油泵主要由主动齿轮9、被动齿轮3、介轮10组成,前盖Ⅰ内设有二个低压环形油道2与吸油口1相通,同时还与齿轮室4内的数个低压轴向油道8相通,吸油管通过法兰盘与前盖Ⅰ的吸油口1相接,前盖Ⅰ内开有齿轮前轴承孔,孔内镶有“DU”滑动轴承14,后盖Ⅲ内设有二个环形高压油道6,数个轴向高压油道7,轴向低压油道8,齿轮室4,出油口5,后盖Ⅲ内开有齿轮后轴承孔,孔内镶有“DU”滑动轴承14,二个环形高压油道6与齿轮室4内数个高压油道及出油口相通,当高压油通入背压室时产生轴向力,平衡高压区产生的轴向力,保证侧板Ⅵ紧密地贴合在齿轮端面4上,侧板Ⅵ背面设有轴向液压补偿结构Ⅶ,液压补偿结构由密封件11,添隙板12,定位块13组成背压室,被动齿轮3在具有静压液体轴承结构的泵体Ⅱ中旋转,定位盘Ⅳ装在前盖Ⅰ的前部,作为安装油泵时的定位基准,齿轮Ⅴ包括主动齿轮9,被动齿轮3,介轮10,它们与齿轮室4,侧板Ⅵ配合形成吸、排油腔,主动齿轮9和位于主动齿轮9之外的被动齿轮3同时与位于主动齿轮和被动齿轮之间并在齿轮园周方向均布,径向对称排列的数个介轮10相啮合。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占英
申请(专利权)人:杨占英
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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