双向抽喷机制造技术

技术编号：2164426 阅读：211 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种结构新颖的齿轮泵——双向抽喷机。该抽喷机一改现行齿轮泵大工作溶液腔、吸液部分和排液部分与泵体内的溶液腔直接连通式结构，在泵体（２）的外部增设有一大口径的吸液储液腔（２８）和排液储液腔（３２），并缩小了泵体内的溶液腔（２９）（３０），抽喷机的吸液嘴（３５）和排液嘴（３１）是经过大口径的储液腔缓冲后接到泵体上与小容积的溶液腔相通。因而增加了泵的吸程和扬程，实现了抽喷功能。该抽喷机一机多用，既可抽液，又可喷液，且体积小，重量轻，使用灵活方便。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了齿轮泵。具体的说是一种采用齿轮泵结构的可双向吸液、排液的抽喷机。本双向抽喷机可用于抽水、抽油，也可用于喷水、喷农药、喷浆液等。现行的齿轮泵，均在泵体上开有溶液腔。使泵体的吸液腔和排液腔呈现为大容腔，且吸液腔要大于排液腔。在泵体内需设有卸荷槽，密封、间隙补偿装置。进液口部分和排液口部分为单一的管径。这种结构的齿轮泵适用于在液压机械中做液压泵用，而不适于做抽液泵或喷液泵。本技术的目的在于推出一种结构新颖的齿轮泵——双向抽喷机。这种抽喷机既保留了现行齿轮泵的结实、耐用等特点，又具有叶片泵，活塞泵的部分功能，做抽液或喷液泵使用。从而扩展了齿轮泵的功能，扩大了齿轮泵的使用范围。本技术的任务是通过缩小齿轮泵泵体内的溶液腔的容积和在泵体外部增设增压、缓冲腔——储液腔的办法来实现的。具体做法是，在齿轮泵的泵体上不再开设吸液腔和排液腔，而是直接利用工作齿轮的一对啮合的齿表面与齿轮腔壁所围成的空间作为吸液腔和排液腔。在泵体的外部两侧各接有一大口径的吸液储液腔和排液储液腔，储液腔的一端通过位于泵体上的一个吸液孔和排液孔分别与泵体内的吸液腔和排液腔连通，储液腔的另一端各自接有一小口径的吸、排液咀。在本技术中吸液咀和排液咀是各自经过一个大口径的储液腔后接到泵体上的，吸液咀与排液咀的口径相等，吸液储液腔和排液储液腔的容积相等，且大于具有相等容积的吸液腔和排液腔。吸液孔、排液孔的孔径与吸液咀、排液咀的口径相同。由于在泵体内容腔的减小和泵体外储液腔的设置，减少了泄漏，提高了容积效率和真空度，使泵增加了一定的吸程和扬程。储液腔的设置，还减少了液体对泵齿轮的直接冲击，保证了...

【技术保护点】
一种由机体和装在机体两侧的进、排液部分组成的双向抽喷机，机体由机座、泵体、摇杆、传动轴、传动齿轮、工作轴、工作齿轮、密封件及机罩组成，在机体内有吸液腔和排液腔，进、排液部分为一吸液咀和排液咀，其特征在于：ａ、机体内的吸液腔（２９）和排液腔（３０）分别由工作齿轮的一对啮合齿的表面与齿轮腔壁所围成的空间构成。ｂ、进、排液部分还包含有一大口径的吸液储液腔（２８）和排液储液腔（３２），吸液咀（３５）和排液咀（３１）是经过大口径的储液腔（２８）、（３２）后接到机体上的，储液腔（２８）、（３２）通过位于泵体上的一个吸液孔（２５）和排液孔（２６）分别与机体内的吸液腔（２９）和排液腔（３０）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：候致发，高占娥，
申请(专利权)人：候致发，高占娥，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]

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