一种用于座具弹簧的座中撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于座具弹簧的座中撑，设置在挂具的上挂具及下挂具之间，其自身通过加强槽的设计而更为坚固耐用，可以更好地支撑挂具，大幅度降低挂具变形的可能性，进而提高框架的坚固度，而不需要加大加厚挂具或框架。本实用新型专利技术的用于座具弹簧的座中撑，座中撑设置在上挂具及下挂具之间；座中撑为弧形U型槽结构，弧形U型槽结构包括槽底及两个侧壁，其中侧壁远离槽底的一侧所在圆的直径大于槽底所在圆的直径，所述槽底设置有加强槽；座中撑两端结构相同并包括对称设置的支撑块及设置在中间并和上挂具或下挂具相配合的连接块，其中支撑块分别和上挂具及所述下挂具相抵，连接块将座中撑和上挂具及下挂具固定连接。

A mid-support for a spring seat

【技术实现步骤摘要】
一种用于座具弹簧的座中撑
本技术涉及家居领域，尤其涉及一种用于座具弹簧的座中撑。
技术介绍
沙发为一种装有软垫的多座位椅子，一般装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软装家具的一种。现有技术中，沙发一般由坐垫、靠背、框架及座具弹簧组成，座具弹簧安装在框架内，坐垫安装在座具弹簧上。其中座具弹簧包括挂具和弹簧，弹簧一般通过塑料扣和螺钉进行安装固定在挂具上。座具弹簧由于没有在挂具内设置支撑结构，一般很容易出现形变的情况，严重时甚至会导致弹簧脱落的情况。现有技术一般采用加大加厚挂具或框架的方式解决上述问题，但是无论是加大加厚挂具还是框架，都会带来成本的上涨，此外效果也不甚明显。因此，针对上述情况，如何设计改进现有座具弹簧的结构，从而解决上述的缺点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术公开了一种用于座具弹簧的座中撑，设置在挂具的上挂具及下挂具之间，其自身通过加强槽的设计而更为坚固耐用，可以更好地支撑挂具，大幅度降低挂具变形的可能性，进而提高框架的坚固度，而不需要加大加厚挂具或框架。本技术提供的用于座具弹簧的座中撑，设置于座具弹簧中，所述座具弹簧包括弹簧及挂具，其中所述挂具包括上挂具及下挂具，所述座中撑设置在所述上挂具及所述下挂具之间；所述座中撑为弧形U型槽结构，所述弧形U型槽结构包括槽底及两个侧壁，其中所述侧壁远离所述槽底的一侧所在圆的直径大于所述槽底所在圆的直径，所述槽底设置有加强槽；所述座中撑两端结构相同并包括对称设置的支撑块及设置在中间并和所述上挂具或所述下挂具相配合的连接块，其中所述支撑块分别和所述上挂具及所述下挂具相抵，所述连接块将所述座中撑和所述上挂具及所述下挂具固定连接。优选的，所述支撑块分别和所述上挂具及所述下挂具相抵并固定连接。优选的，所述加强槽为向所述侧壁方向突出的半圆形槽。优选的，所述槽底还设置有波浪形加强槽。优选的，所述支撑块为等腰梯形结构，所述支撑块为矩形结构。优选的，所述弹簧为弧形结构，所述弹簧所在圆的圆心与所述座中撑所在圆的圆心分别位于所述上挂具及所述下挂具两侧。优选的，所述座中撑外表面设置有喷漆层或镀锌层。本技术提供的用于座具弹簧的座中撑，设置于座具弹簧中，所述座具弹簧包括弹簧及挂具，其中所述挂具包括上挂具及下挂具，所述座中撑设置在所述上挂具及所述下挂具之间；所述座中撑为弧形U型槽结构，所述弧形U型槽结构包括槽底及两个侧壁，其中所述侧壁远离所述槽底的一侧所在圆的直径大于所述槽底所在圆的直径，所述槽底设置有加强槽；所述座中撑两端结构相同并包括对称设置的支撑块及设置在中间并和所述上挂具或所述下挂具相配合的连接块，其中所述支撑块分别和所述上挂具及所述下挂具相抵，所述连接块将所述座中撑和所述上挂具及所述下挂具固定连接。本技术公开了一种用于座具弹的座中撑设置在挂具的上挂具及下挂具之间，其自身通过加强槽的设计而更为坚固耐用，可以更好地支撑挂具，大幅度降低挂具变形的可能性，进而提高框架的坚固度，而不需要加大加厚挂具或框架。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于座具弹簧的座中撑实施例的结构示意图；图2为本技术用于座具弹簧的座中撑实施例安装在座具弹簧的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种用于座具弹簧的座中撑，设置在挂具的上挂具及下挂具之间，其自身通过加强槽的设计而更为坚固耐用，可以更好地支撑挂具，大幅度降低挂具变形的可能性，进而提高框架的坚固度，而不需要加大加厚挂具或框架。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术实施例提供的用于座具弹簧的座中撑，设置于座具弹簧中，所述座具弹簧包括弹簧1及挂具2，其中所述挂具2包括上挂具21及下挂具22，所述座中撑3设置在所述上挂具21及所述下挂具22之间；所述座中撑3为弧形U型槽结构，所述弧形U型槽结构包括槽底31及两个侧壁32，其中所述侧壁32远离所述槽底31的一侧所在圆的直径大于所述槽底31所在圆的直径，所述槽底31设置有加强槽33；所述座中撑3两端结构相同并包括对称设置的支撑块34及设置在中间并和所述上挂具或所述下挂具相配合的连接块35，其中所述支撑块34分别和所述上挂具21及所述下挂具22相抵，所述连接块35将所述座中撑3和所述上挂具21及所述下挂具22固定连接。在本技术中，座中撑3为弧形U型槽结构，并在槽底31设置有加强槽33，当座中撑3无论受到从弹簧1向下的压力，还是挂具2形变传递过来的压力，都能够将压力分散到侧壁32或加强槽33，能够保持自身足够的刚性及韧性的同时，对挂具2进行很好的支撑。需要说明的是，连接块35与上挂具21及下挂具22相抵，以便上挂具21及下挂具22与座中撑之间力的传递。优选的，所述支撑块34分别和所述上挂具21所述下挂具22相抵并固定连接。优选的，所述加强槽33为向所述侧壁32方向突出的半圆形槽。优选的，所述槽底31还设置有波浪形加强槽。优选的，所述支撑块34为等腰梯形结构，所述支撑块35为矩形结构。优选的，所述弹簧1为弧形结构，所述弹簧1所在圆的圆心与所述座中撑3所在圆的圆心分别位于所述上挂具21及所述下挂具22两侧。优选的，所述座中撑3外表面设置有喷漆层或镀锌层。本技术提供的用于座具弹簧的座中撑，设置于座具弹簧中，所述座具弹簧包括弹簧1及挂具2，其中所述挂具包括上挂具21及下挂具22，所述座中撑3设置在所述上挂具21及所述下挂具22之间；所述座中撑3为弧形U型槽结构，所述弧形U型槽结构包括槽底31及两个侧壁32，其中所述侧壁32远离所述槽底31的一侧所在圆的直径大于所述槽底31所在圆的直径，所述槽底31设置有加强槽33；所述座中撑3两端结构相同并包括对称设置的支撑块34及设置在中间并和所述上挂具或所述下挂具相配合的连接块35，其中所述支撑块34分别和所述上挂具21及所述下挂具22相抵，所述连接块35将所述座中撑3和所述上挂具21及所述下挂具22固定连接。本技术公开了一种用于座具弹的座中撑设置在挂具2的上挂具21及下挂具22之间，其自身通过加强槽33的设计而更为坚固耐用，可以更好地支撑挂具2，大幅度降低挂具2变形的可能性，进而提高框架的坚固度，而不需要加大加厚挂具2或框架。以上对本技术所提供的一种用于座具弹簧的座中撑进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于座具弹簧的座中撑，设置于座具弹簧中，所述座具弹簧包括弹簧及挂具，其中所述挂具包括上挂具及下挂具，其特征在于，所述座中撑设置在所述上挂具及所述下挂具之间；所述座中撑为弧形U型槽结构，所述弧形U型槽结构包括槽底及两个侧壁，其中所述侧壁远离所述槽底的一侧所在圆的直径大于所述槽底所在圆的直径，所述槽底设置有加强槽；所述座中撑两端结构相同并包括对称设置的支撑块及设置在中间并和所述上挂具或所述下挂具相配合的连接块，其中所述支撑块分别和所述上挂具及所述下挂具相抵，所述连接块将所述座中撑和所述上挂具及所述下挂具固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于座具弹簧的座中撑，设置于座具弹簧中，所述座具弹簧包括弹簧及挂具，其中所述挂具包括上挂具及下挂具，其特征在于，所述座中撑设置在所述上挂具及所述下挂具之间；所述座中撑为弧形U型槽结构，所述弧形U型槽结构包括槽底及两个侧壁，其中所述侧壁远离所述槽底的一侧所在圆的直径大于所述槽底所在圆的直径，所述槽底设置有加强槽；所述座中撑两端结构相同并包括对称设置的支撑块及设置在中间并和所述上挂具或所述下挂具相配合的连接块，其中所述支撑块分别和所述上挂具及所述下挂具相抵，所述连接块将所述座中撑和所述上挂具及所述下挂具固定连接。2.根据权利要求1所述的用于座具弹簧的座中撑，其特征在于，所述支撑块分别和所述上挂具及...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃啟兴，
申请(专利权)人：佛山市铨亿弹簧金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44