一种用于板栗表面旋转剥刺设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于板栗表面旋转剥刺设备，包括剥刺架体和操作箱，还包括钉齿滚筒和凹板格栅，所述钉齿滚筒和凹板格栅安装在操作箱内部，操作箱横跨安装在剥刺架体的顶部，操作箱中心线上安装有主动轴，主动轴安装在剥刺架体上，凹板格栅安装在钉齿滚筒下半部分外表面，钉齿滚筒安装在主动轴上，凹板格栅安装在操作箱上；本发明专利技术通过对板栗果实外部具有针刺的特点，采用钉齿滚筒和凹板格栅的相互配合作用，再辅助电机的驱动，叶片的吹拂作用使板栗表皮的毛刺处理轻松，快捷，避免后期带护具的操作影响工作效率。

A Rotary Peeling Equipment for Chestnut Surface

【技术实现步骤摘要】
一种用于板栗表面旋转剥刺设备
本专利技术涉及农业机械
，具体的是一种板栗剥刺装置，更具体的是一种用于板栗表面旋转剥刺设备。
技术介绍
板栗素有干果之王的美誉，在国外它还被称为人参果。板栗的分类地位是被子植物门，双子叶植物纲，板栗总苞球形，外面生尖锐被毛的刺，内藏坚果2-3，成熟时裂为4瓣。坚果深褐色，直径2～75px。成熟壳斗的锐刺有长有短，有疏有密，密时全遮蔽壳斗外壁，疏时则外壁可见，壳斗连刺径4.5-6.5厘米；坚果高1.5-3厘米，宽1.8-3.5厘米。在板栗的处理过程中，为了保证板栗果肉的完整和多样性，通常都是采用人工去除外层苞壳，由于苞壳外层具有锋利的针刺，操作时需要携带护具，这种护具具有较强的防刺穿性，因此，其质地较为粗糙我坚韧，佩戴后操作非常不方便并且降低了去苞壳的速度，目前对板栗的去苞壳还没有完善的机械设备，已有的设备去壳的同时对果肉造成一定的损坏，导致在实际应用中得不到更多的推广，并且将苞壳和果实直接分离具有一定的难度，需要控制好转动的速度和放入的量。因此，如何改善板栗在采摘完成后的苞壳的去除，提高苞壳去除的效率，避免外表面的针刺在去苞壳中穿戴的不方便的护具，导致速度慢，本专利技术提供一种可以将板栗苞壳表面的针刺去除，并且有效的分离，使在进行苞壳去除的作业中不需要穿戴护具，提高苞壳去除的效率，保护板栗果实的完整使本专利技术所要解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于板栗表面旋转剥刺设备，改善板栗在采摘完成后的苞壳的去除，提高苞壳去除的效率，避免外表面的针刺在去苞壳中穿戴的不方便的护具，导致速度慢，本专利技术提供一种可以将板栗苞壳表面的针刺去除，并且有效的分离，使在进行苞壳去除的作业中不需要穿戴护具，提高苞壳去除的效率，保护板栗果实的完整。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于板栗表面旋转剥刺设备，包括剥刺架体和操作箱，还包括钉齿滚筒和凹板格栅，所述钉齿滚筒和凹板格栅安装在操作箱内部，操作箱横跨安装在剥刺架体的顶部，操作箱中心线上安装有主动轴，主动轴安装在剥刺架体上，凹板格栅安装在钉齿滚筒下半部分外表面，钉齿滚筒安装在主动轴上，凹板格栅安装在操作箱上；其中，所述钉齿滚筒由钉齿板、钉齿和圆盘组成，圆盘中心设置有圆盘中心孔，圆盘中心孔四周设置有钉齿板孔，钉齿板安装在钉齿板孔上，每个钉齿板上设置有多个钉齿，钉齿一端设置有钉齿螺柱，钉齿螺柱上通过螺帽安装在钉齿板上，并且螺帽一侧设置在钉齿板的内侧，钉齿的另一端为钉齿刀，钉齿刀的最大直径大于钉齿板上的安装孔，钉齿板焊接固定安装在两端的圆盘上；其中，所述凹板格栅的两端设置有弧形板，弧形板上等距离均匀的设置有多个格栅孔，格栅孔之间的距离等于格栅孔的半径，格栅孔上安装有格栅条，格栅条上在两个弧形板中间安装有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别靠近两侧的弧形板，并且第一连接板和第二连接板距离弧形板的距离等于第一连接板和第二连接板到格栅条的中心距离。作为本专利技术进一步的方案，所述剥刺架体由四根架体支撑连接，架体支撑底部安装有电机，电机通过四个电机座固定在剥刺架体上，电机的电机轴伸出到剥刺架体的外侧。作为本专利技术进一步的方案，所述操作箱的顶端设置有入料口，入料口的下方安装有弧形连接，弧形连接将入料口连接到操作箱顶端一侧的位置，操作箱两端设置有平行的操作箱接耳，操作箱通过操作箱接耳安装在剥刺架体上，操作箱正下方设置有针刺出口，针刺出口朝向操作箱的一侧，操作箱在一侧圆盘的位置设置有剥料出口。作为本专利技术进一步的方案，所述主动轴在电机轴一侧伸出剥刺架体的外侧，外侧的主动轴上安装有叶片，外侧主动轴的端点位置安装有皮带轮，电机轴的顶端安装有皮带轮，主动轴和电机轴通过传动皮带连接，主动轴通过两端的轴承安装在剥刺架体上。作为本专利技术进一步的方案，所述操作箱在剥料出口一侧和剥刺架体之间留有间隙，操作箱在剥料出口另一侧和剥刺架体贴合安装。作为本专利技术进一步的方案，所述凹板格栅内表面和钉齿刀最外侧不接触，并且凹板格栅内表面和钉齿刀的距离小于10mm。作为本专利技术进一步的方案，所述剥料出口一侧的圆盘和操作箱位置留有剥料移动的缺口。作为本专利技术进一步的方案，该用于板栗表面旋转剥刺设备的工作方式包括以下步骤：步骤一、将传动皮带预紧安装在电机轴和主动轴伸出一侧的顶端，将剥刺架体1固定安装在地面上；步骤二、将板栗果实从入料口倒入到操作箱中，板栗果实在穿过弧形连接的位置时被粉尘单排通过，并落入到操作箱的内部，主动轴旋转带动圆盘和钉齿板转动，板栗果实从钉齿板的间隙中穿过落入到凹板格栅中，钉齿板旋转带动多个钉齿旋转，钉齿刀将板栗果实外层的针刺打断去除；步骤三、板栗果实外层的针刺打断后穿过格栅条之间的间隙落入到针刺出口上，剥刺的板栗果实通过钉齿板的带动从圆盘和剥料出口之间的间隙流出到操作箱外侧，叶片将附着在剥刺果实的小针刺吹出操作箱并且将浮动的轻质细小灰尘吹离操作箱。本专利技术的有益效果：1、该用于板栗表面旋转剥刺设备通过在操作箱中设置的钉齿滚筒和凹板格栅由主动轴驱动转动，使钉齿滚筒在半幅的凹板格栅中快速旋转，钉齿滚筒上的钉齿将板栗上的毛刺打断和削平，使板栗果实的表面毛刺去除和软化，便于后期在剥出板栗果肉的过程中不需要带防护避免工人受伤。2、钉齿滚筒的开放结构使带刺的板栗果实在落入到钉齿滚筒内部中即受到钉齿板和钉齿的初步除刺，板栗果实在进入到钉齿滚筒内部落入到凹板格栅上时，继续由钉齿板和钉齿除刺，钉齿刀通过钝的刃部在板栗毛刺上通过离心力对其击打，钝形的刀刃使其在去毛刺的同时不伤害板栗的表皮，方式在离心力作用下破坏果肉的完整；凹板格栅一方面起到将板栗盛起的作用，另一方面将打断的毛刺从格栅条的的缝隙中掉落，使板栗果实和针刺分离，同时使去刺的果实顺序从剥料出口放出。3、本专利技术通过对板栗果实外部具有针刺的特点，采用钉齿滚筒和凹板格栅的相互配合作用，再辅助电机的驱动，叶片的吹拂作用使板栗表皮的毛刺处理轻松，快捷，避免后期带护具的操作影响工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构正面示意图。图2是本专利技术整体结构侧面示意图。图3是本专利技术中钉齿滚筒正面结构示意图。图4是本专利技术中钉齿滚筒侧面结构示意图。图5是本专利技术中圆盘结构示意图。图6是本专利技术中凹板格栅正面结构示意图。图7是本专利技术中凹板格栅侧面结构示意图。附图标记：1、剥刺架体；11、架体支撑；12、电机座；13、电机；131、电机轴；2、操作箱；21、入料口；22、弧形连接；23、操作箱接耳；24、针刺出口；25、剥料出口；3、钉齿滚筒；31、钉齿板；32、钉齿；321、钉齿刀；322、钉齿螺柱；323、螺帽；33、圆盘；331、圆盘中心孔；332、钉齿板孔；4、主动轴；42、叶片；43、传动皮带；5、凹板格栅；51、弧形板；52、格栅孔；53、格栅条；54、第一连接板；55、第二连接板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图7所示，本专利技术为一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板栗表面旋转剥刺设备，包括剥刺架体(1)和操作箱(2)，其特征在于，还包括钉齿滚筒(3)和凹板格栅(5)，所述钉齿滚筒(3)和凹板格栅(5)安装在操作箱(2)内部，操作箱(2)横跨安装在剥刺架体(1)的顶部，操作箱(2)中心线上安装有主动轴(4)，主动轴(4)安装在剥刺架体(1)上，凹板格栅(5)安装在钉齿滚筒(3)下半部分外表面，钉齿滚筒(3)安装在主动轴(4)上，凹板格栅(5)安装在操作箱(2)上；其中，所述钉齿滚筒(3)由钉齿板(31)、钉齿(32)和圆盘(33)组成，圆盘(33)中心设置有圆盘中心孔(331)，圆盘中心孔(331)四周设置有钉齿板孔(332)，钉齿板(31)安装在钉齿板孔(332)上，每个钉齿板(31)上设置有多个钉齿(32)，钉齿(32)一端设置有钉齿螺柱(322)，钉齿螺柱(322)上通过螺帽(323)安装在钉齿板(31)上，并且螺帽(323)一侧设置在钉齿板(31)的内侧，钉齿(32)的另一端为钉齿刀(321)，钉齿刀(321)的最大直径大于钉齿板(31)上的安装孔，钉齿板(31)焊接固定安装在两端的圆盘(33)上；其中，所述凹板格栅(5)的两端设置有弧形板(51)，弧形板(51)上等距离均匀的设置有多个格栅孔(52)，格栅孔(52)之间的距离等于格栅孔(52)的半径，格栅孔(52)上安装有格栅条(53)，格栅条(53)上在两个弧形板(51)中间安装有第一连接板(54)和第二连接板(55)，第一连接板(54)和第二连接板(55)分别靠近两侧的弧形板(51)，并且第一连接板(54)和第二连接板(55)距离弧形板(51)的距离等于第一连接板(54)和第二连接板(55)到格栅条(53)的中心距离。...

【技术特征摘要】
1.一种用于板栗表面旋转剥刺设备，包括剥刺架体(1)和操作箱(2)，其特征在于，还包括钉齿滚筒(3)和凹板格栅(5)，所述钉齿滚筒(3)和凹板格栅(5)安装在操作箱(2)内部，操作箱(2)横跨安装在剥刺架体(1)的顶部，操作箱(2)中心线上安装有主动轴(4)，主动轴(4)安装在剥刺架体(1)上，凹板格栅(5)安装在钉齿滚筒(3)下半部分外表面，钉齿滚筒(3)安装在主动轴(4)上，凹板格栅(5)安装在操作箱(2)上；其中，所述钉齿滚筒(3)由钉齿板(31)、钉齿(32)和圆盘(33)组成，圆盘(33)中心设置有圆盘中心孔(331)，圆盘中心孔(331)四周设置有钉齿板孔(332)，钉齿板(31)安装在钉齿板孔(332)上，每个钉齿板(31)上设置有多个钉齿(32)，钉齿(32)一端设置有钉齿螺柱(322)，钉齿螺柱(322)上通过螺帽(323)安装在钉齿板(31)上，并且螺帽(323)一侧设置在钉齿板(31)的内侧，钉齿(32)的另一端为钉齿刀(321)，钉齿刀(321)的最大直径大于钉齿板(31)上的安装孔，钉齿板(31)焊接固定安装在两端的圆盘(33)上；其中，所述凹板格栅(5)的两端设置有弧形板(51)，弧形板(51)上等距离均匀的设置有多个格栅孔(52)，格栅孔(52)之间的距离等于格栅孔(52)的半径，格栅孔(52)上安装有格栅条(53)，格栅条(53)上在两个弧形板(51)中间安装有第一连接板(54)和第二连接板(55)，第一连接板(54)和第二连接板(55)分别靠近两侧的弧形板(51)，并且第一连接板(54)和第二连接板(55)距离弧形板(51)的距离等于第一连接板(54)和第二连接板(55)到格栅条(53)的中心距离。2.根据权利要求1所述的一种用于板栗表面旋转剥刺设备,其特征在于，所述剥刺架体(1)由四根架体支撑(11)连接，架体支撑(11)底部安装有电机(13)，电机(13)通过四个电机座(12)固定在剥刺架体(1)上，电机(13)的电机轴(131)伸出到剥刺架体(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于板栗表面旋转剥刺设备,其特征在于，所述操作箱(2)的顶端设置有入料口(21)，入料口(21)的下方安装有弧形连接(22)，弧形连接(22)将入料口(21)连接到操作箱(2)顶端一侧的位置，操作箱(2)两端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传安，关立松，胡浩，
申请(专利权)人：凤台县农盼水稻机插服务专业合作社，
类型：发明
国别省市：安徽,34