一种用于LED灯的接线端子制造技术

本实用新型专利技术涉及电力电子设备的技术领域，公开了一种用于LED灯的接线端子，其包括顶板；在所述顶板一侧的两端间隔设置的、与所述顶板相垂直的第一夹持板；以及，设于所述顶板另一侧中部的、位于所述顶板设置有所述第一夹持板一侧的第二夹持板。本实用新型专利技术具有便于焊接的效果。

A Terminal for LED Lamp

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯的接线端子
本技术涉及电力电子设备的
，尤其是涉及一种用于LED灯的接线端子。
技术介绍
现有技术中，接线端子上通常开设有通孔，组装过程中，将导线的端部剥开，之后穿过通孔，然后人工将接线端子以及导线焊接在PCB板上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为导线位于PCB板与接线端子之间，在焊接时，PCB板与接线端子之间形成间隙，不利于焊接的进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种便于焊接的用于LED灯的接线端子。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于LED灯的接线端子，包括：顶板；在所述顶板一侧的两端间隔设置的、与所述顶板相垂直的第一夹持板；以及，设于所述顶板另一侧中部的、位于所述顶板设置有所述第一夹持板对侧的第二夹持板。通过采用上述技术方案，当用于LED灯的接线端子与PCB板相焊接时，第一步：直接将顶板抵压在PCB板上，然后将顶板直接焊接在PCB板；第二步：将导线剥皮之后卡接在第一夹持板与第二夹持板之间，便实现了导线与PCB板之间的连接；与现有技术相比，本技术中，通过上述的设定，达到了便于焊接的目的。本技术进一步设置为：所述第二夹持板与所述顶板之间的角度设置在91度至95度之间。通过采用上述技术方案，使第二夹持板上形成引导面，当导线卡接在时，沿引导面滑动直至与顶板相抵接；在保证便于将导线放于第一夹持板与第二夹持板之间进行卡接的同时，也保证了导线卡接时的稳定性。本技术进一步设置为：所述顶板一侧的两端设置有第一V形凸起，所述第一V形凸起位于所述第二夹持板的两侧。通过采用上述技术方案，第一V形凸起的设定提高用于LED灯的接线端子焊接端的表面积，利于用于LED灯的接线端子与PCB板之间进行焊接。本技术进一步设置为：所述顶板一侧的中部设置有第二V形凸起，所述第二V形凸起位于两所述第一夹持板之间。通过采用上述技术方案，第二V形凸起的设定进一步提高用于LED灯的接线端子焊接端的表面面积，利于用于LED灯的接线端子与PCB板之间进行焊接。本技术进一步设置为：所述第一夹持板朝向所述顶板的一侧以及所述第二夹持板朝向所述顶板的一侧均开设有第一防滑纹路。通过采用上述技术方案，当导线卡接在第一夹持板与第二夹持板之间时，增大导线与第一夹持板、导线与第二夹持板之间的接触摩擦，从而增强导线的卡接强度。本技术进一步设置为：所述第一V形凸起相对所述第二夹持板背向所述顶板的一侧凸出设置。通过采用上述技术方案，第一V形凸起的凸出设置便于对顶板进行焊接，在焊接时，首先将第一V形凸起的凸出部分与PCB板相焊接，便于将用于LED灯的接线端子与PCB板进行焊接。本技术进一步设置为：所述第二V形凸起相对所述第一夹持板背向所述顶板的一侧凸出设置。通过采用上述技术方案，第二V形凸起的凸出设置便于对顶板进行焊接，在焊接时，首先将第二V形凸起的凸出部分与PCB板相焊接，进一步便于将用于LED灯的接线端子与PCB板进行焊接。本技术进一步设置为：所述用于LED灯的接线端子在一块板冲裁、卷弯成型。通过采用上述技术方案，便于用于LED灯的接线端子进行批量生产制作，效率高，成本底。综上所述，本技术具有以下有益效果：当用于LED灯的接线端子与PCB板相焊接时，第一步：直接将顶板抵压在PCB板上，然后将顶板直接焊接在PCB板；第二步：将导线剥皮之后卡接在第一夹持板与第二夹持板之间，便实现了导线与PCB板之间的连接；与现有技术相比，本技术中，通过上述的设定，达到了便于焊接的目的。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图。附图标记：1、顶板；2、第一夹持板；3、第二夹持板；4、第一V形凸起；5、第二V形凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于LED灯的接线端子，包括：顶板1、第一夹持板2以及第二夹持板3。顶板1呈矩形体状；第一夹持板2呈等腰梯形状；第二夹持板3呈直角梯形状；第一夹持板2以及第二夹持板3设置在顶板1的两相对侧，第一夹持板2在顶板1另一侧的两端，第二夹持板3位于顶板1一侧的二分之一处，第二夹持板3与第一夹持板2空间交错设置。当对用于LED灯的接线端子进行固定时，直接将顶板1焊接在PCB板上，然后将导线卡接在第一夹持板2与第二夹持板3之间。本实施例中，第一夹持板2与顶板1之间的角度设置为90度，第二夹持板3与顶板1之间的角度设置为92度，一方面便于将导线卡接在第一夹持板2与第二夹持板3之间，另一方面能够保证导线卡接时的稳定性；在其他实施例中，第二夹持板3与顶板1之间的角度还可以设置为91度、91.5度、92.5度、93度、93.5度、94度、94.5度、95度、95.5度、96度、96.5度或97度。引出两个第一V形凸起4安装在顶板1一侧的两端，两个第一V形凸起4位于第二夹持板3的两侧，第一V形凸起4与顶板1位于同一平面；第二V形凸起5安装在顶板1的另一侧，第二V形凸起5位于两个第一夹持板2之间，第二V形凸起5与顶板1位于同一平面。上述的设定便于用于LED灯的接线端子与PCB板之间进行焊接。第一V形凸起4相对第二夹持板3背向顶板1的一侧凸出设置，第二V形凸起5相对第一夹持板2背向顶板1的一侧凸出设置；通过上述的设定，使用于LED灯的接线端子的焊接更便捷。结合图1和图2所示，第一夹持板2朝向第二夹持板3的一侧以及第二夹持板3朝向第一夹持板2的一侧均开设有第一防滑纹路。上述的设定增强导线卡接时与第一夹持板2、第二夹持板3之间的接触摩擦，进而增强导线的卡接强度。用于LED灯的接线端子在一块铝板上依次冲裁、卷弯成型而成，便于用于LED灯的接线端子进行大批量生产，生产效率高，生产成本底。本实施例的实施原理为：当对用于LED灯的接线端子进行固定时，直接将顶板1焊接在PCB板上，然后将导线剥开，使导线沿第一夹持板2以及第二夹持板3侧壁滑动至顶板1处，进而实现导线卡接在第一夹持板2与第二夹持板3之间。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯的接线端子，其特征在于，包括：顶板（1）；在所述顶板（1）一侧的两端间隔设置的、与所述顶板（1）相垂直的第一夹持板（2）；以及，设于所述顶板（1）另一侧中部的、位于所述顶板（1）设置有所述第一夹持板（2）对侧的第二夹持板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯的接线端子，其特征在于，包括：顶板（1）；在所述顶板（1）一侧的两端间隔设置的、与所述顶板（1）相垂直的第一夹持板（2）；以及，设于所述顶板（1）另一侧中部的、位于所述顶板（1）设置有所述第一夹持板（2）对侧的第二夹持板（3）。2.根据权利要求1所述的用于LED灯的接线端子，其特征在于，所述第二夹持板（3）与所述顶板（1）之间的角度设置在91度至95度之间。3.根据权利要求1所述的用于LED灯的接线端子，其特征在于，所述顶板（1）一侧的两端设置有第一V形凸起（4），所述第一V形凸起（4）位于所述第二夹持板（3）的两侧。4.根据权利要求1所述的用于LED灯的接线端子，其特征在于，所述顶板（1）一侧的中部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟中，
申请(专利权)人：锐威环球科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44