一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体和底座，所述底座上方固定安装有主体，所述主体内部固定安装有混料室，所述混料室表面固定安装有壳体，所述壳体表面一侧固定连接有除水棉，所述混料室内部设有混料腔，所述混料腔内部上方固定安装有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有混料桨，所述转动轴下方固定安装有温度监测装置，所述混料腔内部下方固定安装有电热器，所述混料室一侧固定连接有集水管，所述集水管一侧固定安装有出水口。本实用新型专利技术通过设有的除水棉，不仅有效的防止了粉末冶金时出现内部潮湿的情况，还方便人们的使用，通过安装的温度监测装置和电热器，能够对混料室内的温度进行有效的调节，提高了生产效率。

A High Coercive Sintering Nd-Fe-B Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备
本技术涉及一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备。
技术介绍
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物ND2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（ND）、铁（FE）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。但是，目前市场上多数的钕铁硼生产设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的钕铁硼生产设备在使用时，只具备基本的生产功能，无法对混料室中的温度进行调节，无法达到最大的生产效率，此外也不能针对生产原料进行吸水处理，容易造成粉末冶金时出现内部潮湿的情况，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体和底座，所述底座上方固定安装有主体，所述主体内部固定安装有混料室，所述混料室表面固定安装有壳体，所述壳体表面一侧固定连接有除水棉，所述混料室内部设有混料腔，所述混料腔内部上方固定安装有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有混料桨，所述转动轴下方固定安装有温度监测装置，所述混料腔内部下方固定安装有电热器，所述混料室一侧固定连接有集水管，所述集水管一侧固定安装有出水口。进一步地，所述混料室上方固定连接传动轴，所述传动轴上方固定安装有驱动电机。进一步地，所述传动轴一侧固定安装有连接柱，所述连接柱下方固定安装有支撑座。进一步地，所述混料室下方固定安装有基座。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备设有除水棉，吸水面板安装在混料室的壳体表面，可对生产原料粉末表面的水渍进行吸收，除水棉吸收的水分通过集水管排出到混料室外，不仅有效的防止了粉末冶金时出现内部潮湿的情况，还方便人们的使用，保证了使用的安全性，具有良好的市场前景。2、该种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备安装有温度监测装置和电热器，温度监测装置安装在转动轴下方，电热器安装混料腔内，温度检测装置能对生产原料粉末的温度监测，然后通过电热器对混料室内的温度进行有效的调节，对进一步的粉末冶金进行预热的效果，提高了生产效率，实用性强，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术高矫顽力烧结钕铁硼生产设备的整体结构示意图。图2为本技术高矫顽力烧结钕铁硼生产设备的混料室内部示意图。图中：1、主体；2、连接柱；3、驱动电机；4、传动轴；5、混料室；6、基座；7、底座；8、支撑座；9、转动轴；10、混料桨；11、混料腔；12、温度监测装置；13、电热器；14、出水口；15、集水管；16、壳体；17、除水棉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体1和底座7，所述底座7上方固定安装有主体1，所述主体1内部固定安装有混料室5，所述混料室5表面固定安装有壳体16，所述壳体16表面一侧固定连接有除水棉17，所述混料室5内部设有混料腔11，所述混料腔11内部上方固定安装有转动轴9，所述转动轴9一侧固定连接有混料桨10，所述转动轴9下方固定安装有温度监测装置12，所述混料腔11内部下方固定安装有电热器13，所述混料室5一侧固定连接有集水管15，所述集水管15一侧固定安装有出水口14。本实施例中，如图1和图2所示，通过设有除水棉17，吸水面板17安装在混料室5的壳体16表面，可对生产原料粉末表面的水渍进行吸收，除水棉17吸收的水分通过集水管排出到混料室外，不仅有效的防止了粉末冶金时出现内部潮湿的情况，还方便人们的使用，保证了使用的安全性，具有良好的市场前景。通过安装有温度监测装置12和电热器13，温度监测装置12安装在转动轴9下方，电热器13安装混料腔11内，温度检测装置12能对生产原料粉末的温度监测，然后通过电热器13对混料室5内的温度进行有效的调节，对进一步的粉末冶金进行预热的效果，提高了生产效率，实用性强，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。其中，所述混料室5上方固定连接传动轴4，所述传动轴4上方固定安装有驱动电机3。本实施例中，如图2所示，通过设有的驱动电机3来提供动力。其中，所述传动轴4一侧固定安装有连接柱2，所述连接柱2下方固定安装有支撑座8。本实施例中，如图2所示，通过设有支撑座8和连接柱2来给驱动电机3和传动轴4来提供支撑。其中，所述混料室5下方固定安装有基座6。本实施例中，如图2所示，通过设有的基座6来支撑混料室5。需要说明的是，本技术为一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体1，连接柱2，驱动电机3，传动轴4，混料室5，基座6，底座7，支撑座8，转动轴9，混料桨10，混料腔11，温度监测装置12，电热器13，出水口14，集水管15，壳体16，除水棉17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，先将本技术高矫顽力烧结钕铁硼生产设备主体1安装好，将生产原料输送到混料室5内，驱动电机3进行通过动力，带动转动轴9和混料桨10来进行粉末冶金的下一步操作。温度监测装置12安装在转动轴9下方，电热器13安装混料腔11内，温度检测装置12能对生产原料粉末的温度监测，然后通过电热器13对混料室5内的温度进行有效的调节，对进一步的粉末冶金进行预热的效果，提高了生产效率，实用性强，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。吸水面板17安装在混料室5的壳体16表面，可对生产原料粉末表面的水渍进行吸收，除水棉17吸收的水分通过集水管排出到混料室外，不仅有效的防止了粉末冶金时出现内部潮湿的情况，还方便人们的使用，保证了使用的安全性，具有良好的市场前景。烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚，压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体(1)和底座(7)，所述底座(7)上方固定安装有主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部固定安装有混料室(5)，所述混料室(5)表面固定安装有壳体(16)，所述壳体(16)表面一侧固定连接有除水棉(17)，所述混料室(5)内部设有混料腔(11)，所述混料腔(11)内部上方固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)一侧固定连接有混料桨(10)，所述转动轴(9)下方固定安装有温度监测装置(12)，所述混料腔(11)内部下方固定安装有电热器(13)，所述混料室(5)一侧固定连接有集水管(15)，所述集水管(15)一侧固定安装有出水口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体(1)和底座(7)，所述底座(7)上方固定安装有主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部固定安装有混料室(5)，所述混料室(5)表面固定安装有壳体(16)，所述壳体(16)表面一侧固定连接有除水棉(17)，所述混料室(5)内部设有混料腔(11)，所述混料腔(11)内部上方固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)一侧固定连接有混料桨(10)，所述转动轴(9)下方固定安装有温度监测装置(12)，所述混料腔(11)内部下方固定安装有电热器(13)，所述混料室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋双根，
申请(专利权)人：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33