高强度螺栓检定校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度螺栓检定校准装置，属于试验机校准技术领域。通过设置千斤顶和带有手轮的箱体，利用液压动力箱与标准测力传感器的配合，利用手轮调节高度并与标准扭矩传感器的配合，通过标准测力传感器、标准扭矩传感器与仪表信号相连读出数值，以实现对高强度螺栓的准确检定。本实用新型专利技术实现了通过简单结构的设置对力值和扭矩的准确检定，解决了现有技术中存在的校准结构复杂、成本高、精度低和性能不稳定的问题。

Verification and Calibration Device for High Strength Bolts

【技术实现步骤摘要】
高强度螺栓检定校准装置
本技术属于试验机校准
，涉及一种高强度螺栓检定校准装置。
技术介绍
高强度螺栓市场是广阔无边的，美、欧、日等地区国家是工业生产大国，其发展空间有限。我们应该找新兴市场，紧固件、标准件的需求无处不在，上至飞机、火车、汽车，下至家具电器，都是需要的，像东南亚、非洲、中东等地区，我国的紧固件出厂额非常小，我们应该加强对这些地区的关注，让我国的紧固件在世界这条道路上走的更远。随着社会工业的不断发展，带动了更多相关的产业的发展机会，目前，高强度螺栓的应用范围是非常广阔的，它与正常的生活以及工作有很大的关联性，在很多机器中都需要地脚螺栓来控制机器的振动。目前，由于市场需求广大，高强度螺栓的工艺水平要求不断提高，加之原料的生产成本上涨比较高的，所以，在现在的市场中，高强度螺栓的价格也处于一个不断上升的过程当中。高强度螺栓一直致力于生产生产钢结构拉条，高强度螺栓建筑用螺栓等产品。近几年来，随着大家对于高强度螺栓的了解，以及很多工业领域的需求，目前，地脚螺栓在市场中是有比较好的前景，但缺少针对高强度螺栓进行精准检定的装置，尤其是可以对力值和扭矩检定的装置，导致现有高强度螺栓的技术指标不够完善。因此，亟需一种高强度螺栓检定校准装置，以实现能够检测校准力值和扭矩、同时提高校准准确度和稳定性的目的。
技术实现思路
为了校准高强螺栓检定装置，本技术提供一种高强螺栓检定校准装置，解决了现有技术中存在的校准结构复杂、成本高、精度低和性能不稳定的问题。本技术所采用的技术方案是提供一种高强度螺栓检定校准装置，底板上通过固定螺母安装千斤顶，所述千斤顶顶部通过固定套连接标准测力传感器，所述标准测力传感器顶端与被测测力传感器连接，拉杆穿过移动螺母连接在固定螺母上；所述千斤顶一侧连接油管，所述油管连通手压泵和微调泵；所述底板上可替换安装带手轮的机箱，所述机箱顶部设置有盖板，所述盖板上通过四个导向轴固定座各自连接导向轴，所述导向轴穿过移动横梁，所述移动横梁的四个端面设置有星型把手；所述盖板中央安装标准扭矩传感器，所述标准扭矩传感器顶部连接被测扭矩传感器；所述标准测力传感器、标准扭矩传感器通过信号线与仪表连接。进一步地，所述微调泵上设置有截止阀；所述手压泵上设置有手阀。进一步地，所述四个导向轴固定座各自平行设置在盖板的四个端角。进一步地，所述移动横梁的四个端角开有与导向轴固定座对应的开孔。本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，成本低，校准精度高，性能稳定。2.通过一体设置可进行力值和扭矩的检测，提高了检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是高强度螺栓检定校准装置的力值检测示意图。图2是高强度螺栓检定校准装置的扭矩检测示意图。图中：1.固定螺母；2.地脚；3.底板；4.千斤顶；5.固定套；6.标准测力传感器；7.被测测力传感器；8.移动螺母；9.拉杆；10.仪表；11.油管；12.截止阀；13.手阀；14.手压泵；15；微调泵；16.手轮；17.机箱；18.盖板；19.标准扭矩传感器；20.被测扭矩传感器；21.移动横梁；22.星型把手；23.导向轴；24.导向轴固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一、本技术实施例的结构参照附图1-2。本技术公开了一种高强度螺栓检定校准装置，底板3上通过固定螺母1安装千斤顶4，千斤顶4顶部通过固定套5连接标准测力传感器6，标准测力传感器6顶端与被测测力传感器7连接，拉杆9穿过移动螺母8连接在固定螺母1上；千斤顶4一侧连接油管11，油管11连通手压泵14和微调泵15；底板3上可替换安装带手轮16的机箱17，机箱17顶部设置有盖板18，盖板18上通过四个导向轴固定座24各自连接导向轴23，导向轴23穿过移动横梁21，移动横梁21的四个端面设置有星型把手22；盖板18中央安装标准扭矩传感器19，标准扭矩传感器19顶部连接被测扭矩传感器20；标准测力传感器6、标准扭矩传感器19通过信号线与仪表10连接。微调泵15上设置有截止阀12；手压泵14上设置有手阀13。四个导向轴固定座24各自平行设置在盖板18的四个端角。移动横梁21的四个端角开有与导向轴固定座24对应的开孔。二、本技术的工作原理如图1所示。底板3上利用螺钉固定固定螺母1，同时安装三个地脚2用于支撑，然后利用螺钉固定千斤顶4于底板上，再把拉杆9旋拧于固定螺母1上，依次在拉杆9上套于固定套5、标准测力传感器6、被测测力传感器7、旋拧移动螺母8。将标准测力传感器6的信号线插于仪表10上。液压动力箱（其组成是利用螺钉固定微调泵15和手压泵14）通过油管11连接于千斤顶4。如图2所示，手轮16安装在机箱17上，同理，盖板18利用螺钉安装到机箱17上，然后导向轴固定座24利用螺钉固定在盖板18上，同时，导向轴23装到导向轴固定座24上，然后将移动横梁21套于导向轴23上，利用星型把手22锁紧。依图所示，安装标准扭矩传感器19和被测扭矩传感器20，同时将标准扭矩传感器19的信号线插于仪表10上。检定力值时，连接油管11，接通油路；旋转移动螺母8至被测传感器7一定距离；用手压泵14加压，加载到接近基准值时，关闭手压泵14侧端的手阀13；用微调泵15缓慢加压到标准值，待力值稳定后，读取记录数据；打开手压泵14侧端的手阀13，让千斤顶4内的液压油流入手压泵14，检验结束。检定扭矩时，如图2所示，接通传感器；缓慢旋转手轮16加载至标准力值，待数据稳定后，读取记录数据；反向旋转手轮16卸除试验力，检验结束。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度螺栓检定校准装置，其特征在于，底板（3）上通过固定螺母（1）安装千斤顶（4），所述千斤顶（4）顶部通过固定套（5）连接标准测力传感器（6），所述标准测力传感器（6）顶端与被测测力传感器（7）连接，拉杆（9）穿过移动螺母（8）连接在固定螺母（1）上；所述千斤顶（4）一侧连接油管（11），所述油管（11）连通手压泵（14）和微调泵（15）；所述底板（3）上可替换安装带手轮（16）的机箱（17），所述机箱（17）顶部设置有盖板（18），所述盖板（18）上通过四个导向轴固定座（24）各自连接导向轴（23），所述导向轴（23）穿过移动横梁（21），所述移动横梁（21）的四个端面设置有星型把手（22）；所述盖板（18）中央安装标准扭矩传感器（19），所述标准扭矩传感器（19）顶部连接被测扭矩传感器（20）；所述标准测力传感器（6）、标准扭矩传感器（19）通过信号线与仪表（10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓检定校准装置，其特征在于，底板（3）上通过固定螺母（1）安装千斤顶（4），所述千斤顶（4）顶部通过固定套（5）连接标准测力传感器（6），所述标准测力传感器（6）顶端与被测测力传感器（7）连接，拉杆（9）穿过移动螺母（8）连接在固定螺母（1）上；所述千斤顶（4）一侧连接油管（11），所述油管（11）连通手压泵（14）和微调泵（15）；所述底板（3）上可替换安装带手轮（16）的机箱（17），所述机箱（17）顶部设置有盖板（18），所述盖板（18）上通过四个导向轴固定座（24）各自连接导向轴（23），所述导向轴（23）穿过移动横梁（21），所述移动横梁（21）的四个端面设置有星型把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小博，赵争朝，董万彪，何飞兵，董洋，魏雄昌，郝云嵩，
申请(专利权)人：西安市帅奇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61