一种回转窑的合金瓦冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转窑的合金瓦冷却装置，包括回转窑壳体、水冷装置、水箱、和气冷装置，所述回转窑壳体的内壁上均布设有合金瓦内衬，回转窑壳体的外壁上设有水冷装置，水冷装置的下方靠右侧设有进水管，进水管的底端连接有水箱，水箱上表面的右侧设有出水管，出水管与水冷装置连通，水箱内设有多个均布的散热片；所述回转窑壳体的外壁上设有气冷装置，气冷装置的左端连接有空气喷头，空气喷头的右端穿过第二端盖插入回转窑壳体内。本实用新型专利技术采用水冷和气冷相结合的方式，在远离回转窑燃烧端的位置设置水冷装置，大大减少了水资源的浪费；在回转窑燃烧端的位置设置气冷装置，尽可能的不浪费热量，做到节能减排。

A Kiln Alloy Tile Cooling Device

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑的合金瓦冷却装置
本技术涉及回转窑
，具体是一种回转窑的合金瓦冷却装置。
技术介绍
在现在的水泥生产过程中，回转窑有着十分重要的作用，回转窑内设有防撞击和抗摩擦的合金瓦内衬，以防止回转窑中的固体在翻滚过程中对回转窑外壳体造成损坏。在回转窑对材料进行焙烧的过程中，合金瓦内衬会由于高温而软化变形，久而久之合金瓦内衬由于形变过大而失去作用或者直接脱落，一次需要对定期对回转窑中的合金瓦内衬进行更换，十分的浪费，我们需要一种对回转窑中合金瓦的冷却装置。现有的冷却方式大多采用对回转窑外表面直接用水喷淋的方式，这种方式十分的浪费水资源，并且喷淋滴下的水难以处理，影响厂区环境；现有的冷却装置很少有将回转窑外壳上的热量再次的利用的过程，都是直接将热量排放到外界，不能够做到节能减排。
技术实现思路
本技术的目的在于一种回转窑的合金瓦冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑的合金瓦冷却装置，包括回转窑壳体、合金瓦内衬、进料口、煤粉喷头、水冷装置、水箱、散热片、气冷装置和空气喷头，所述回转窑壳体的内壁上均布设有合金瓦内衬，合金瓦内衬均匀贴合在回转窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑的合金瓦冷却装置，包括回转窑壳体（1）、合金瓦内衬（2）、进料口（5）、煤粉喷头（6）、水冷装置（7）、水箱（10）、散热片（14）、气冷装置（15）和空气喷头（18），其特征在于，所述回转窑壳体（1）的内壁上均布设有合金瓦内衬（2），合金瓦内衬（2）均匀贴合在回转窑壳体（1）的内壁上；所述回转窑壳体（1）的右端设有第一端盖（3），第一端盖（3）右侧设有进料口（5），回转窑壳体（1）的左端设有第二端盖（4）；所述第二端盖（4）的中心位置设有煤粉喷头（6）；所述回转窑壳体（1）的外壁上设有水冷装置（7），水冷装置（7）设置在回转窑壳体（1）外壁的右侧靠近第一端盖（3）的位置；水冷装...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑的合金瓦冷却装置，包括回转窑壳体（1）、合金瓦内衬（2）、进料口（5）、煤粉喷头（6）、水冷装置（7）、水箱（10）、散热片（14）、气冷装置（15）和空气喷头（18），其特征在于，所述回转窑壳体（1）的内壁上均布设有合金瓦内衬（2），合金瓦内衬（2）均匀贴合在回转窑壳体（1）的内壁上；所述回转窑壳体（1）的右端设有第一端盖（3），第一端盖（3）右侧设有进料口（5），回转窑壳体（1）的左端设有第二端盖（4）；所述第二端盖（4）的中心位置设有煤粉喷头（6）；所述回转窑壳体（1）的外壁上设有水冷装置（7），水冷装置（7）设置在回转窑壳体（1）外壁的右侧靠近第一端盖（3）的位置；水冷装置（7）的下方靠右侧设有进水管（8），进水管（8）与水冷装置（7）的内部结构连通，进水管（8）的管道上设有水泵（9），进水管（8）的底端连接有水箱（10），进水管（8）与水箱（10）上表面的左侧相连通，且进水管（8）的底端由水箱（10）上表面插入水箱（10）的底部；所述水箱（10）上表面的右侧设有出水管（11），出水管（11）的底端与水箱（10）的上表面连通，出水管（11）的顶端与水冷装置（7）的下方靠左侧位置连通；所述水箱（10）的左侧壁上设有外接水管（12），水箱（10）左侧壁的底部设有排水管（13），水箱（10）内设有多个均布的散热片（14）；所述回转窑壳体（1）的外壁上设有气冷装置（15），气冷装置（15）设置在回转窑壳体（1）外壁的左侧靠近第二端盖（4）的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦龙，高建坤，樊少杰，钱念伟，
申请(专利权)人：石家庄市曲寨水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13