本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗机的干燥装置，包括支腿，所述支腿顶端的左右两侧对称安装有横杆，且横杆与支腿焊接相连，所述支腿底部的横向之间安装有底杆，且底杆与支腿焊接相连，该玻璃清洗机的干燥装置，通过立杆、套杆和风刀之间的配合，在转辊的作用下，风刀能够在套管的内部360度转动，调整出风角度，通过插杆和立杆之间的配合，能够调节风刀的高度，通过调整挡板的张开角度，进而调节出风量，进而提高烘干效率，适合推广使用。同时保证风刀直线度和宽度的均匀性以提高玻璃清洗机的清洁、干燥效果，从而提高玻璃在接下来制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前所满足的强度。
A Drying Device for Glass Cleaner
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机的干燥装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃清洗机的干燥装置。
技术介绍
现有的玻璃加工工艺为内孔细磨后减少玻璃的应力，提高玻璃的高强度性能，玻璃边的周围精磨，减少玻璃应力，提高玻璃的高强度性能，利用水溶性油墨印刷，钢化后与玻璃相溶，提高玻璃的高强度性能，钢化颗粒度在80目以上，保证霰弹袋撞击，抗冲击性能等性能都保证，体现出高强度性能；玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷热风干和电控系统等组成，根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动或者气动玻璃翻转小车和检验光源等系统，现有技术的玻璃清洗机的干燥装置一般内部均设有刮水机构和风刀机构，但是刮水机构的机构复杂，且刮水效果不好，不利于后续的风刀干燥工作，而风刀的安装结构形式各种各样，但各有其缺点，有的结构过于复杂，成本较高，有的由于结构、制造等因素，风刀出风口难以保证直线度和宽度的均匀性，导致其自身的空气阻力较大或风力不够均匀、整齐，降低了玻璃清洗机的清洗效果，在现有技术中，例如申请号为201520905922.7的技术专利包括干燥机体，所述干燥机体内设有刮水机构和风刀干燥机构，所述干燥机体的中间设有玻璃传输机构，所述玻璃传输机构包括传输台面和传输辊，所述传输辊水平排列于所述传输台面之间，所述刮水机构包括上刮水机构和下刮水机构，所述上刮水机构位于所述传输辊的上方，所述下刮水机构位于所述传输辊的下方，所述上刮水机构的上方设有上刮板干燥室，所述上刮板干燥室内设有上烘箱，所述下刮水机构的下方设有下刮板干燥室，所述下刮板干燥室内设有下烘箱，所述风刀干燥机构包括上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，所述上风刀干燥机构位于所述传输辊的上方，所述下风刀干燥机构位于所述传输辊的下方，所述上风刀干燥机构和所述下风刀干燥机构连接有干燥控制室，该技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，风刀干燥机构的设计存在缺陷，使用时，风刀干燥机构不能调节出风口的大小，出风量不能调节，并且风刀干燥机构的高度位置也不能调节，使风刀干燥机构仅适用于特定机型，使用功能单一，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种玻璃清洗机的干燥装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃清洗机的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃清洗机的干燥装置，包括支腿，所述支腿顶端的左右两侧对称安装有横杆，且横杆与支腿焊接相连，所述支腿底部的横向之间安装有底杆，且底杆与支腿焊接相连，所述支腿的纵向之间设有托板，且托板与支腿焊接相连,且托板与底杆的高度相同，且托板顶部的左右两侧均安装有槽钢，且槽钢与托板焊接相连，所述托板的顶端安装有套杆，且套杆贯穿横杆，且套杆的内部底端安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端安装有轴套，且轴套的顶端安装有立杆，且立杆和套杆的内部均设有插孔，且插孔等距分布在立杆和套杆的内部，且立杆顶端的左右两侧均安装有插杆，且立杆通过插杆与套杆活动插接，所述横杆的横向之间设有转辊，且转辊的左右两侧均设有转轴，且转轴与转辊为一体设置，且转辊与轴套套接相连，且转轴与外接电机相连，所述套杆顶端的左右两侧对称安装有套管，且套管的横向之间设有风刀，且风刀的内部呈倒置的喇叭状，且风刀的顶部设有出风口，且风刀的底部设有入风口，且入风口与外接鼓风机相连。优选的，所述出风口的左右两侧对称设有挡板，且挡板的底端安装有第一销轴，且挡板与第一销轴套接相连，且第一销轴的外部套设有夹板，且夹板通过第一销轴与挡板活动连接，且夹板的底端安装有第二销轴，且夹板通过第二销轴与风刀转动连接。优选的，所述转轴与轴套的交接处套设有轴承，且轴承用于使转轴转动的更加稳定。优选的，所述第一销轴和第二销轴的外部均套设有胶套，且胶套为阻尼材质，能够增加摩擦力，使挡板固定在所需位置。优选的，所述插杆内部的左右两端均设有通孔，且通孔的内部安装有卡杆，且卡杆的外部设有卡片，且卡片与卡杆为一体设置，且卡片通过卡杆与插杆的内部活动卡接，且卡片的上下两端均安装有卡块，且卡块与卡杆活动卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术通过立杆、套杆和风刀之间的配合，在转辊的作用下，风刀能够在套管的内部360度转动，调整出风角度，通过插杆和立杆之间的配合，能够调节风刀的高度，通过调整挡板的张开角度，进而调节出风量，进而提高烘干效率，从而克服传统的玻璃清洗剂的干燥装置使用时，风刀干燥机构不能调节出风口的大小，出风量不能调节，并且风刀干燥机构的高度位置也不能调节，使得风刀干燥机构仅适用于特定机型，使用功能单一的缺点；同时保证风刀直线度和宽度的均匀性以提高玻璃清洗机的清洁、干燥效果，从而提高玻璃在接下来制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前所满足的强度；(2)、本技术克服了现有的玻璃清洗机的干燥装置风刀干燥装置对玻璃进行烘干的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该玻璃清洗机的干燥装置的工作效率和使用寿命，还让现有的玻璃清洗机的干燥装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该玻璃清洗机的干燥装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了玻璃清洗机的干燥装置的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为支腿、底杆和托板的连接关系图；图2为风刀、转杆和入风口的连接关系图；图3为图2的正视剖面图；图4为图3的挡板、第一销轴和第二销轴的连接关系图；图5为图1的横杆、轴套和立杆的连接关系图；图6为图1的卡块、卡片和卡杆的连接关系图。图中：1、支腿，2、底杆，3、托板，4、槽钢，5、套杆，6、轴套，7、轴承，8、转轴，9、立杆，10、插杆，11、插孔，12、通孔，13、卡杆，14、卡片，15、卡块，16、套管，17、风刀，18、转杆，19、入风口，20、出风口，21、挡板，22、第一销轴，23、第二销轴，24、夹板，25、胶套，26、转辊，27、横杆，28、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃清洗机的干燥装置，包括支腿1，支撑和固定横杆27，支腿1顶端的左右两侧对称安装有横杆27，固定顶部的转辊26，为玻璃传送提供支撑，且横杆27与支腿1焊接相连，支腿1底部的横向之间安装有底杆2，对支腿1的底部进行横向连接固定，且底杆2与支腿1焊接相连，支腿1的纵向之间设有托板3，固定槽钢4节约套杆5的使用量，且托板3与支腿1焊接相连,且托板3与底杆2的高度相同，且托板3顶部的左右两侧均安装有槽钢4，支撑并固定套杆5，且槽钢4与托板3焊接相连，托板3的顶端安装有套杆5，固定风刀17对玻璃进行烘干，且套杆5贯穿横杆27，且套杆5的内部底端安装有压缩弹簧28，压缩弹簧28的弹性系数为1-10N/CM本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃清洗机的干燥装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)顶端的左右两侧对称安装有横杆(27)，且横杆(27)与支腿(1)焊接相连，所述支腿(1)底部的横向之间安装有底杆(2)，且底杆(2)与支腿(1)焊接相连，所述支腿(1)的纵向之间设有托板(3)，且托板(3)与支腿(1)焊接相连,且托板(3)与底杆(2)的高度相同，且托板(3)顶部的左右两侧均安装有槽钢(4)，且槽钢(4)与托板(3)焊接相连，所述托板(3)的顶端安装有套杆(5)，且套杆(5)贯穿横杆(27)，且套杆(5)的内部底端安装有压缩弹簧(28)，且压缩弹簧(28)的顶端安装有轴套(6)，且轴套(6)的顶端安装有立杆(9)，且立杆(9)和套杆(5)的内部均设有插孔(11)，且插孔(11)等距分布在立杆(9)和套杆(5)的内部，且立杆(9)顶端的左右两侧均安装有插杆(10)，且立杆(9)通过插杆(10)与套杆(5)活动插接，所述横杆(27)的横向之间设有转辊(26)，且转辊(26)的左右两侧均设有转轴(8)，且转轴(8)与转辊(26)为一体设置，且转辊(26)与轴套(6)套接相连，且转轴(8)与外接电机相连，所述套杆(5)顶端的左右两侧对称安装有套管(16)，且套管(16)的横向之间设有风刀(17)，且风刀(17)的内部呈倒置的喇叭状，且风刀(17)的顶部设有出风口(20)，且风刀(17)的底部设有入风口(19)，且入风口(19)与外接鼓风机相连。...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机的干燥装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)顶端的左右两侧对称安装有横杆(27)，且横杆(27)与支腿(1)焊接相连，所述支腿(1)底部的横向之间安装有底杆(2)，且底杆(2)与支腿(1)焊接相连，所述支腿(1)的纵向之间设有托板(3)，且托板(3)与支腿(1)焊接相连,且托板(3)与底杆(2)的高度相同，且托板(3)顶部的左右两侧均安装有槽钢(4)，且槽钢(4)与托板(3)焊接相连，所述托板(3)的顶端安装有套杆(5)，且套杆(5)贯穿横杆(27)，且套杆(5)的内部底端安装有压缩弹簧(28)，且压缩弹簧(28)的顶端安装有轴套(6)，且轴套(6)的顶端安装有立杆(9)，且立杆(9)和套杆(5)的内部均设有插孔(11)，且插孔(11)等距分布在立杆(9)和套杆(5)的内部，且立杆(9)顶端的左右两侧均安装有插杆(10)，且立杆(9)通过插杆(10)与套杆(5)活动插接，所述横杆(27)的横向之间设有转辊(26)，且转辊(26)的左右两侧均设有转轴(8)，且转轴(8)与转辊(26)为一体设置，且转辊(26)与轴套(6)套接相连，且转轴(8)与外接电机相连，所述套杆(5)顶端的左右两侧对称安装有套管(16)，且套管(16)的横向之间设有风刀(17)，且风刀(17)的内部呈倒置的喇叭状，且风刀(17)的顶部设有出风口(20)，且风刀(17)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：高裕达，
申请(专利权)人：浙江耐特玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。