一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，涉及高分子材料制备及循环再利用技术装备领域。本实用新型专利技术包括中空通道以及覆盖所述中空通道的减震层，所述减震层内设置有减震空腔，所述减震层外部覆盖有纤维耐火织布层，所述纤维耐火织布层内部设置有填充空腔，所述填充空腔沿所述中空通道的环向缠绕设置，所述填充空腔内填充有耐火材料，所述纤维耐火织布层的外部覆盖有加固缠绕层，所述加固缠绕层内安装有塑钢骨架，所述塑钢骨架沿所述中空通道的环向缠绕设置；已达到当使用废弃PE为原料制备的缠绕管能够达到使用要求，具备较好的环刚度以应对部分恶劣环境下的使用，以解决目前利用废弃PE直接做成的缠绕管无法具备较好的环刚度的问题。

A Hollow Plastic Steel Winding Pipe Based on Waste Plastics

【技术实现步骤摘要】
一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管
本技术涉及高分子材料制备及循环再利用技术装备领域，具体的说，是一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管。
技术介绍
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以聚乙烯PE为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。同时在我国，有大量的废弃PE被丢弃，目前对于废弃PE的再利用有很多方法，但是如果想要将废弃PE直接重新熔融后在做成缠绕管，那么对于缠绕管的性能有巨大的影响，绝大部分的废弃PE直接熔融后所制成的缠绕管质量无法达到正常的使用，如何将废弃PE支撑能够达到使用要求的缠绕管，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，已达到当使用废弃PE为原料制备的缠绕管能够达到使用要求，具备较好的环刚度以应对部分恶劣环境下的使用，以解决目前利用废弃PE直接做成的缠绕管无法具备较好的环刚度的问题。为了达到上述的目的，本技术采用以下技术手段：一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，包括中空通道以及覆盖所述中空通道的减震层，所述减震层内设置有减震空腔，所述减震层外部覆盖有纤维耐火织布层，所述纤维耐火织布层内部设置有填充空腔，所述填充空腔沿所述中空通道的环向缠绕设置，所述填充空腔内填充有耐火材料，所述纤维耐火织布层的外部覆盖有加固缠绕层，所述加固缠绕层内安装有塑钢骨架，所述塑钢骨架沿所述中空通道的环向缠绕设置。作为优选的，所述塑钢骨架是“Ω”形塑钢骨架，所述加固缠绕层内设置有围绕所述中空通道环绕的骨架腔，所述“Ω”形塑钢骨架活动镶嵌在所述骨架腔中。进一步的，所述减震层包括第一减震层与第二减震层，所述第一减震层内设置有与所述中空通道轴线水平的第一减震空腔，所述第二减震层内设置有沿所述中空通道环向缠绕的第二减震空腔。更进一步的，所述第一减震空腔的横截面是圆形，所述第二减震空腔的横截面是矩形。更进一步的，所述第一减震层与所述第二减震层之间设置有所述纤维耐火织布层。更进一步的，所述中空通道与所述减震层之间还设置有防撞空腔，所述防撞空腔内部安装有垂直朝向所述中空通道轴线的防撞弹簧。与常见的废弃PE材料制成的缠绕管相比，本技术至少具备以下有益效果：在中空通道的外部覆盖减震层，减震层利用废弃收集的PE材料制成，在减震层内被设置有减震空腔，通过减震空腔能够有效的降低缠绕管对于物料的使用量，同时通过减震空腔在受到外力时能够迅速的发生形变，能够为缠绕管提供良好的减震性能，能够最大响度的减少外力对中空通道内材料的影响；同时在减震层的外部还覆盖粘结有纤维耐火织布层，纤维耐火织布层采用石棉纤维纺织而成，并且在纤维耐火织布层内部设置有填充空腔，也就是填充空腔的被纤维耐火织布层包裹，同时填充空腔沿中空通道的环向缠绕设置，这样首先利用纤维耐火织布层能够为缠绕管提供较好的耐火性能，能够有效的隔绝外部的明火快速的进入缠绕管的内部，同时在填充空腔内填充耐火橡胶，能够进一步增加整整个缠绕管的耐火性能，同时利用耐火橡胶还能够增加缠绕管的减震效果；在纤维耐火织布层的外部覆盖安装有加固缠绕层，在加固缠绕层内安装有塑钢骨架，塑钢骨架沿着中空通道的环向缠绕设置，也就是说塑钢骨架缠绕在整个缠绕管上，利用塑钢骨架能够有效的增加整个缠绕管的环刚度，以及承受极限，通过缠绕设置的塑钢骨架能够保证在减震层中设置减震空腔时，整个缠绕管依旧能够具备较好的环刚度，并且当废弃PE作为原料时，能够在原材料自身性能较差的情况下，为缠绕管提供较好的力学性能，以满足一定的环刚度，从而让缠绕管能的质量能够达到使用的要求。附图说明图1为本技术环切结构示意图。图2为本技术部分纵切的结构示意图。其中，1-中空通道、2-减震层、21-第一减震层、22-第二减震层、3-减震空腔、31-第一减震空腔、32-第二减震空腔、4-纤维耐火织布层、5-加固缠绕层、6-塑钢骨架、7-防撞空腔、8-防撞弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参考图1以及图2所示的，一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，包括中空通道1以及覆盖所述中空通道1的减震层2，所述减震层2内设置有减震空腔3，所述减震层2外部覆盖有纤维耐火织布层4，所述纤维耐火织布层4内部设置有填充空腔，所述填充空腔沿所述中空通道1的环向缠绕设置，所述填充空腔内填充有耐火材料，所述纤维耐火织布层4的外部覆盖有加固缠绕层5，所述加固缠绕层5内安装有塑钢骨架6，所述塑钢骨架6沿所述中空通道1的环向缠绕设置。在本实施例中，在中空通道1的外部覆盖减震层2，减震层2利用废弃收集的PE材料制成，在减震层2内被设置有减震空腔3，通过减震空腔3能够有效的降低缠绕管对于物料的使用量，同时通过减震空腔3在受到外力时能够迅速的发生形变，能够为缠绕管提供良好的减震性能，能够最大响度的减少外力对中空通道1内材料的影响；同时在减震层2的外部还覆盖粘结有纤维耐火织布层4，纤维耐火织布层4采用石棉纤维纺织而成，并且在纤维耐火织布层4内部设置有填充空腔，也就是填充空腔的被纤维耐火织布层4包裹，同时填充空腔沿中空通道1的环向缠绕设置，这样首先利用纤维耐火织布层4能够为缠绕管提供较好的耐火性能，能够有效的隔绝外部的明火快速的进入缠绕管的内部，同时在填充空腔内填充耐火橡胶，能够进一步增加整整个缠绕管的耐火性能，同时利用耐火橡胶还能够增加缠绕管的减震效果；在纤维耐火织布层4的外部覆盖安装有加固缠绕层5，在加固缠绕层5内安装有塑钢骨架6，塑钢骨架6沿着中空通道1的环向缠绕设置，也就是说塑钢骨架6缠绕在整个缠绕管上，利用塑钢骨架6能够有效的增加整个缠绕管的环刚度，以及承受极限，通过缠绕设置的塑钢骨架6能够保证在减震层2中设置减震空腔3时，整个缠绕管依旧能够具备较好的环刚度，并且当废弃PE作为原料时，能够在原材料自身性能较差的情况下，为缠绕管提供较好的力学性能，以满足一定的环刚度，从而让缠绕管能的质量能够达到使用的要求。实施例2在实施例1的基础上，为了能够让塑钢骨架6能够具优秀的承重能力，所述塑钢骨架6是“Ω”形塑钢骨架，所述加固缠绕层5内设置有围绕所述中空通道1环绕的骨架腔，所述“Ω”形塑钢骨架活动镶嵌在所述骨架腔中，并且“Ω”形塑钢骨架的弧形端朝向上部，这样“Ω”形塑钢骨架能够提供最佳的支撑作用，在“Ω”形塑钢骨架的使用量最少的情况下，能够为缠绕管提供满足需求的环刚度，这样能够最大限度的在保证缠绕管环刚度的情况下，减少整个缠绕管的重量。“Ω”形塑钢骨架采用横截面是“Ω”形的长条模具一体成型制成，所说的“Ω”形可以是圆弧形线的两端连接有水平的延伸线，所构成的“Ω”形。实施例3在实施例2的基础上，为了增加整个缠绕管的减震性能，同时让缠绕管能够更好的横向变形以及纵向变形，所述减震层2包括第一减震层21与第二减震层22，所述第一减震层21内设置有与所述中空通道轴线水平的第一减震空腔31，第一减震空腔31沿中空通道1的环切面是圆形，这样能够在缠绕管发生纵形变时，第一减震空腔31能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，其特征在于：包括中空通道（1）以及覆盖所述中空通道（1）的减震层（2），所述减震层（2）内设置有减震空腔（3），所述减震层（2）外部覆盖有纤维耐火织布层（4），所述纤维耐火织布层（4）内部设置有填充空腔，所述填充空腔沿所述中空通道（1）的环向缠绕设置，所述填充空腔内填充有耐火材料，所述纤维耐火织布层（4）的外部覆盖有加固缠绕层（5），所述加固缠绕层（5）内安装有塑钢骨架（6），所述塑钢骨架（6）沿所述中空通道（1）的环向缠绕设置。

【技术特征摘要】
1.一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，其特征在于：包括中空通道（1）以及覆盖所述中空通道（1）的减震层（2），所述减震层（2）内设置有减震空腔（3），所述减震层（2）外部覆盖有纤维耐火织布层（4），所述纤维耐火织布层（4）内部设置有填充空腔，所述填充空腔沿所述中空通道（1）的环向缠绕设置，所述填充空腔内填充有耐火材料，所述纤维耐火织布层（4）的外部覆盖有加固缠绕层（5），所述加固缠绕层（5）内安装有塑钢骨架（6），所述塑钢骨架（6）沿所述中空通道（1）的环向缠绕设置。2.根据权利要求1所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，其特征在于：所述塑钢骨架（6）是“Ω”形塑钢骨架，所述加固缠绕层（5）内设置有围绕所述中空通道（1）环绕的骨架腔，所述“Ω”形塑钢骨架活动镶嵌在所述骨架腔中。3.根据权利要求1所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管，其特征在于：所述减震层...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁桃，杨国志，
申请(专利权)人：贵州山盟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52