一种半球封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半球封头，包括封头本体、环形插件和卡槽组件，封头本体外侧面设置为半球状，且封头本体内侧设置为半椭圆状，封头本体下端连接罐体，封头本体下端中部设置有环形插件，且罐体上端中部与环形插件对应设置有环形插槽。本实用新型专利技术安装简单方便，速度块，且密封性好：在安装时，将环形插件、卡扣分别对准并插入环形插槽和卡槽组件内，卡槽组件自动牢牢卡住卡扣，这时，环形插件上的螺纹孔正好与环形插槽外侧壁上的穿孔对应，然后将固定螺栓穿过环形插槽外侧壁上的穿孔并插入螺纹孔，再通过旋转固定螺栓使环形插件与环形插槽牢固固定住，其中一号密封圈和二号密封圈的设置起到双层防漏作用，提高了半球封头的密封性。

A Hemispherical Head

【技术实现步骤摘要】
一种半球封头
本技术涉及一种封头，具体是一种半球封头。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。目前的封头大多采用焊接与罐体连接，加工时间长，效率低，且需要消耗大量人力和物力，成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种半球封头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半球封头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半球封头，包括封头本体、环形插件和卡槽组件，所述封头本体外侧面设置为半球状，且封头本体内侧设置为半椭圆状，所述封头本体下端连接罐体，所述封头本体下端中部设置有环形插件，且罐体上端中部与环形插件对应设置有环形插槽，且环形插槽内底端设置有一号密封圈，所述罐体外侧上端设置有多个固定螺栓，且固定螺栓内侧端部贯穿环形插槽外侧壁，所述环形插件外侧与固定螺栓对应设置有螺纹孔。所述封头本体内侧下端设置有环形挡件，且环形挡件下端内侧设置有多个卡扣，所述封头本体下端在环形插件与卡扣之间设置有二号密封圈，所述罐体内侧上端与卡扣对应设置有卡槽组件。作为本技术进一步的方案：所述卡槽组件包括卡槽框、滑动腔、斜面滑块和弹簧，所述卡槽框内左侧设置有滑动腔，且滑动腔内侧滑动连接斜面滑块，且斜面滑块与滑动腔底端之间设置有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述斜面滑块上端外侧设置有限位凸出部，且滑动腔开口处与限位凸出部对应设置有挡块。作为本技术再进一步的方案：所述卡扣下端外侧设置为斜面结构，且斜面滑块上端内侧设置为斜面结构。作为本技术再进一步的方案：所述封头本体包括基层、加强层和防渗透层，所述基层外侧包覆有加强层，且基层内侧设置有防渗透层。作为本技术再进一步的方案：所述固定螺栓外侧套设有垫片，且垫片外侧连接螺丝帽处，且垫片内侧连接罐体外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术安装简单方便，速度块，且密封性好：在安装时，将环形插件、卡扣分别对准并插入环形插槽和卡槽组件内，卡槽组件自动牢牢卡住卡扣，这时，环形插件上的螺纹孔正好与环形插槽外侧壁上的穿孔对应，然后将固定螺栓穿过环形插槽外侧壁上的穿孔并插入螺纹孔，再通过旋转固定螺栓使环形插件与环形插槽牢固固定住，其中一号密封圈和二号密封圈的设置起到双层防漏作用，提高了半球封头的密封性。附图说明图1为一种半球封头的结构示意图。图2为一种半球封头中封头本体的结构示意图。图3为一种半球封头中A的放大示意图。图4为一种半球封头中卡槽组件的剖面结构示意图。图5为一种半球封头中卡槽组件的俯视结构示意图。图中：1-封头本体、2-基层、3-加强层、4-防渗透层、5-半球状、6-半椭圆状、7-环形插件、8-罐体、9-环形插槽、10-一号密封圈、11-固定螺栓、12-螺纹孔、13-垫片、14-环形挡件、15-卡扣、16-二号密封圈、17-卡槽组件、18-卡槽框、19-滑动腔、20-斜面滑块、21-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种半球封头，包括封头本体1、环形插件7和卡槽组件17，所述封头本体1外侧面设置为半球状5，且封头本体1内侧设置为半椭圆状6，所述封头本体1下端连接罐体8，所述封头本体1下端中部设置有环形插件7，且罐体8上端中部与环形插件7对应设置有环形插槽9，且环形插槽9内底端设置有一号密封圈10，所述罐体8外侧上端设置有多个固定螺栓11，且固定螺栓11内侧端部贯穿环形插槽9外侧壁，所述环形插件7外侧与固定螺栓11对应设置有螺纹孔12。所述封头本体1内侧下端设置有环形挡件14，且环形挡件14下端内侧设置有多个卡扣15，所述封头本体1下端在环形插件7与卡扣15之间设置有二号密封圈16，所述罐体8内侧上端与卡扣15对应设置有卡槽组件17。所述卡槽组件17包括卡槽框18、滑动腔19、斜面滑块20和弹簧21，所述卡槽框18内左侧设置有滑动腔19，且滑动腔19内侧滑动连接斜面滑块20，且斜面滑块20与滑动腔19底端之间设置有弹簧21。所述斜面滑块20上端外侧设置有限位凸出部，且滑动腔19开口处与限位凸出部对应设置有挡块。所述卡扣15下端外侧设置为斜面结构，且斜面滑块20上端内侧设置为斜面结构。所述封头本体1包括基层2、加强层3和防渗透层4，所述基层2外侧包覆有加强层3，且基层2内侧设置有防渗透层4。所述固定螺栓11外侧套设有垫片13，且垫片13外侧连接螺丝帽处，且垫片13内侧连接罐体8外侧。本技术的工作原理是：该半球封头安装简单方便，速度块，且密封性好：在安装时，将环形插件7、卡扣15分别对准并插入环形插槽9和卡槽组件17内，卡槽组件17自动牢牢卡住卡扣15，这时，环形插件7上的螺纹孔12正好与环形插槽9外侧壁上的穿孔对应，然后将固定螺栓11穿过环形插槽9外侧壁上的穿孔并插入螺纹孔12，再通过旋转固定螺栓11使环形插件7与环形插槽9牢固固定住，其中一号密封圈10和二号密封圈16的设置起到双层防漏作用，提高了半球封头的密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半球封头，包括封头本体(1)、环形插件(7)和卡槽组件(17)，其特征在于，所述封头本体(1)外侧面设置为半球状(5)，且封头本体(1)内侧设置为半椭圆状(6)，所述封头本体(1)下端连接罐体(8)，所述封头本体(1)下端中部设置有环形插件(7)，且罐体(8)上端中部与环形插件(7)对应设置有环形插槽(9)，且环形插槽(9)内底端设置有一号密封圈(10)，所述罐体(8)外侧上端设置有多个固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)内侧端部贯穿环形插槽(9)外侧壁，所述环形插件(7)外侧与固定螺栓(11)对应设置有螺纹孔(12)；所述封头本体(1)内侧下端设置有环形挡件(14)，且环形挡件(14)下端内侧设置有多个卡扣(15)，所述封头本体(1)下端在环形插件(7)与卡扣(15)之间设置有二号密封圈(16)，所述罐体(8)内侧上端与卡扣(15)对应设置有卡槽组件(17)。

【技术特征摘要】
1.一种半球封头，包括封头本体(1)、环形插件(7)和卡槽组件(17)，其特征在于，所述封头本体(1)外侧面设置为半球状(5)，且封头本体(1)内侧设置为半椭圆状(6)，所述封头本体(1)下端连接罐体(8)，所述封头本体(1)下端中部设置有环形插件(7)，且罐体(8)上端中部与环形插件(7)对应设置有环形插槽(9)，且环形插槽(9)内底端设置有一号密封圈(10)，所述罐体(8)外侧上端设置有多个固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)内侧端部贯穿环形插槽(9)外侧壁，所述环形插件(7)外侧与固定螺栓(11)对应设置有螺纹孔(12)；所述封头本体(1)内侧下端设置有环形挡件(14)，且环形挡件(14)下端内侧设置有多个卡扣(15)，所述封头本体(1)下端在环形插件(7)与卡扣(15)之间设置有二号密封圈(16)，所述罐体(8)内侧上端与卡扣(15)对应设置有卡槽组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种半球封头，其特征在于，所述卡槽组件(17)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德华，王汉勇，
申请(专利权)人：温州市晟益封头有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33