一种锌生产用防泄漏型浸出罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌生产用防泄漏型浸出罐，包括罐体，罐体顶部设置有开口。开口上方设置有固定顶圈，固定顶圈固定于罐体上。固定顶圈的侧面设置有横向贯通的用以容纳防漏顶盖的滑槽。防漏顶盖的顶面为漏斗状结构，防漏顶盖中心处设置有用以容纳旋转主轴的第一通孔。固定顶圈的底部设置有撑杆，固定顶圈的顶部设置有横梁。横梁中心处设置有用以容纳旋转主轴的第二通孔，第一通孔和第二通孔与旋转主轴具有间隙。横梁上设置有底座，底座上设置有电机，电机用以驱动旋转主轴转动。本实用新型专利技术中，防漏顶盖既能够起到防漏的作用，又能使少量溢出液体在重力作用下往防漏顶盖中心的圆形孔处流动，最终流回罐体的内部，提高了浸出罐的防漏性能。

A leak-proof leaching tank for zinc production

【技术实现步骤摘要】
一种锌生产用防泄漏型浸出罐
本技术涉及锌生产浸出罐
，特别是涉及一种锌生产用防泄漏型浸出罐。
技术介绍
锌生产用浸出罐中的浸出过程，就是采用稀硫酸溶液或来自电解车间的废电解液作溶剂，对锌焙砂进行浸出，使焙砂中的锌溶解于硫酸溶液中的过程。浸出过程一般是在常温常压下进行的，但为了使浸出过程得到强化，也常常使用高温高压浸出。现有的浸出罐在启动时，罐体内部的液体会在叶轮的作用下进行搅拌，然而在搅拌过程中经常会有一些液体从罐体顶部泄漏溢出，导致液体洒落到地面或流淌在罐体的外表面，不仅给后续清理带来不便，同时也造成了原料的浪费。因此，如何提供一种锌生产用防泄漏型浸出罐，用以提高罐体的防漏性能，减少设备维护，提高生产效率，节约原材料，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锌生产用防泄漏型浸出罐，用以提高罐体的防漏性能，减少设备维护，提高生产效率，节约原材料。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术公开了一种锌生产用防泄漏型浸出罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有开口，所述开口上方设置有固定顶圈，所述固定顶圈固定于所述罐体上，所述固定顶圈的侧面设置有横向贯通的滑槽，所述滑槽用以容纳防漏顶盖，所述防漏顶盖的顶面为漏斗状结构，所述防漏顶盖中心处设置有用以容纳旋转主轴的第一通孔，所述第一通孔与所述旋转主轴具有间隙，所述固定顶圈的底部设置有撑杆，所述撑杆用以支撑所述防漏顶盖，所述固定顶圈的顶部设置有横梁，所述横梁中心处设置有用以容纳所述旋转主轴的第二通孔，所述第二通孔与所述旋转主轴具有间隙，所述横梁上设置有底座，所述底座上设置有电机，所述电机用以驱动所述旋转主轴转动。优选地，所述防漏顶盖包括两个半顶盖，两个所述半顶盖具有半漏斗状顶面，两个所述半顶盖通过凸块和凹槽的配合结构拼接成所述防漏顶盖。优选地，所述防漏顶盖的侧面为圆柱面，所述固定顶圈的侧面缠绕有固定结构，所述固定结构包括两个半圆固定圈，两个所述半圆固定圈的两端通过弹簧搭扣相互搭接，所述固定结构用以防止所述防漏顶盖滑出所述滑槽。优选地，所述底座包括相互连接的水平板和竖直板，所述竖直板沿前后方向设置，所述水平板的前后两侧向外延伸有翼板，所述翼板的厚度小于所述水平板的厚度，所述横梁的上表面设置有T形槽，所述T形槽用以供所述翼板横向滑动，所述底座与所述横梁通过紧固件相互固定。优选地，所述竖直板上远离所述罐体的一侧对称设置有两个纵向延伸的L形滑槽，所述电机底部一体式连接有一个电机座，所述电机座的底部设置有两个L形滑块，所述L形滑块用以在所述L形滑槽内滑动，所述电机座与所述竖直板通过紧固件相互固定。优选地，所述横梁的上表面的前后两侧均竖直设置有第一固定柱，所述竖直板的上端面的前后两侧均竖直设置有第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱上同一高度处均设置有弹性卡接结构，所述弹性卡接结构包括弹簧室、弹簧和半圆卡块，所述弹簧室设置于所述第一固定柱相互远离的一侧以及所述第二固定柱相互远离的一侧，所述弹簧的一端固定于所述弹簧室内，所述弹簧的另一端与所述半圆卡块固定连接，所述电机与所述旋转主轴通过皮带传动连接，所述皮带外侧设置有皮带罩，所述皮带罩具有一环状竖直侧面，所述环状竖直侧面的内侧设置有凹槽或通孔，所述凹槽或所述通孔用以与所述半圆卡块相互卡接。优选地，所述罐体的外侧面上设置有挂钩，所述挂钩位于所述电机的下侧，所述挂钩用以悬挂所述电机的电源线。优选地，所述罐体的外侧面上设置有挂钩槽，所述挂钩槽用以容纳所述挂钩，所述挂钩与所述挂钩槽通过铰链连接本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：在机体运作之前，将防漏顶盖从固定顶圈两侧插入并固定，使得罐体内部液体在搅拌时很难从罐体顶端溢出，即使罐体内部液体从旋转主轴与第一通孔间的空隙处少量溢出，由于防漏顶盖顶部表面呈漏斗形，这些少量溢出液体会在重力作用下往防漏顶盖中心的圆形孔处流动，最终流回罐体的内部，使得罐体的整体防漏性能更完善；当底座需要固定在横梁表面时，只需将底座底部两侧的翼板对准横梁内部的T形槽插入，再用螺栓进行固定即可，方便快捷，避免了原装置需要将底座表面的螺栓孔与横梁表面的螺栓孔完全对齐才能安装的问题，此方法安装速度非常快，且稳固可靠，而当电机需要安装到底座的一侧表面时，同样只需要将电机座上的L形滑块对准底座内部的L形滑槽插入，在用螺栓固定即可，且当电机座与底座之间的螺栓松动时，电机也不会从底座表面脱落；当电机与旋转主轴之间的传送皮带出现故障需要检修时，只需将皮带罩往上用力拔出，即可轻松将皮带罩取下，而检修完毕后，再将皮带罩内侧对准第一固定柱和第二固定柱插入即可，皮带罩会在半圆卡块的作用下被固定限位，使得皮带罩的安装与拆卸更为便捷；在机体不工作停止运行时，电机表面的连接线往往会被操作人员杂乱摆放在地面，且连接线路较长，很可能绊倒操作人员或者造成连接线打结的情况发生，而罐体表面的可收纳挂钩的存在，即可完全避免此类问题的发生，使得连接线可以被整洁的收纳在挂钩的表面，而挂钩在不使用时也可以收缩进罐体表面的挂钩槽内部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术锌生产用防泄漏型浸出罐的透视图；图2为本技术锌生产用防泄漏型浸出罐部分结构的俯视结构示意图；图3为半顶盖连接和固定方式的俯视结构示意图；图4为半顶盖的正视图；图5为固定顶圈的剖视图；图6为底座与横梁连接方式的俯视结构示意图；图7为底座与横梁连接方式的左视结构示意图；图8为皮带罩与固定块连接仰视剖视结构示意图；图9为挂钩与罐体连接俯视剖视结构示意图；附图标记说明：1、罐体；2、半圆固定圈；3、弹簧搭扣；4、横梁；5、主轴；6、皮带罩；7、第一固定柱；8、半圆卡块；9、底座；10、电机；11、电源线；12、挂钩；13、固定顶圈；14、撑杆；15、T形槽；16、防漏顶盖；17、凸块；18、滑槽；19、电机座；20、L形滑块；21、第二固定柱；22、翼板；23、L形滑槽；24、弹簧室；25、铰链；26、挂钩槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种锌生产用防泄漏型浸出罐，用以提高罐体的防漏性能，减少设备维护，提高生产效率，节约原材料。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-9所示，本实施例提供一种锌生产用防泄漏型浸出罐，包括罐体1。罐体1顶部设置有开口，开口上方设置有固定顶圈13，固定顶圈13固定于罐体1上。固定顶圈13的侧面设置有横向贯通的滑槽18，滑槽18用以容纳防漏顶盖16。防漏顶盖16的顶面为漏斗状结构，防漏顶盖16中心处设置有用以容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌生产用防泄漏型浸出罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶部设置有开口，所述开口上方设置有固定顶圈，所述固定顶圈固定于所述罐体上，所述固定顶圈的侧面设置有横向贯通的滑槽，所述滑槽用以容纳防漏顶盖，所述防漏顶盖的顶面为漏斗状结构，所述防漏顶盖中心处设置有用以容纳旋转主轴的第一通孔，所述第一通孔与所述旋转主轴具有间隙，所述固定顶圈的底部设置有撑杆，所述撑杆用以支撑所述防漏顶盖，所述固定顶圈的顶部设置有横梁，所述横梁中心处设置有用以容纳所述旋转主轴的第二通孔，所述第二通孔与所述旋转主轴具有间隙，所述横梁上设置有底座，所述底座上设置有电机，所述电机用以驱动所述旋转主轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种锌生产用防泄漏型浸出罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶部设置有开口，所述开口上方设置有固定顶圈，所述固定顶圈固定于所述罐体上，所述固定顶圈的侧面设置有横向贯通的滑槽，所述滑槽用以容纳防漏顶盖，所述防漏顶盖的顶面为漏斗状结构，所述防漏顶盖中心处设置有用以容纳旋转主轴的第一通孔，所述第一通孔与所述旋转主轴具有间隙，所述固定顶圈的底部设置有撑杆，所述撑杆用以支撑所述防漏顶盖，所述固定顶圈的顶部设置有横梁，所述横梁中心处设置有用以容纳所述旋转主轴的第二通孔，所述第二通孔与所述旋转主轴具有间隙，所述横梁上设置有底座，所述底座上设置有电机，所述电机用以驱动所述旋转主轴转动。2.根据权利要求1所述的防泄漏型浸出罐，其特征在于，所述防漏顶盖包括两个半顶盖，两个所述半顶盖具有半漏斗状顶面，两个所述半顶盖通过凸块和凹槽的配合结构拼接成所述防漏顶盖。3.根据权利要求2所述的防泄漏型浸出罐，其特征在于，所述防漏顶盖的侧面为圆柱面，所述固定顶圈的侧面缠绕有固定结构，所述固定结构包括两个半圆固定圈，两个所述半圆固定圈的两端通过弹簧搭扣相互搭接，所述固定结构用以防止所述防漏顶盖滑出所述滑槽。4.根据权利要求1所述的防泄漏型浸出罐，其特征在于，所述底座包括相互连接的水平板和竖直板，所述竖直板沿前后方向设置，所述水平板的前后两侧向外延伸有翼板，所述翼板的厚度小于所述水平板的厚度，所述横梁的上表面设置有T形槽，所述T形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟红伟，聂东红，刘芳，吴达龙，汤巧云，
申请(专利权)人：青海华信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63