集装箱式垃圾渗滤液处理装置制造方法及图纸

技术编号:21631431 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-17 11:53
本实用新型专利技术属于渗滤液处理技术领域,公开了一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置,包括调酸箱、酸液储箱、泵、缸体、凸轮、电机及生物膜反应装置;所述生物膜反应装置内从上而下依次设有水轮、填料层及折流板,所述缸体内匹配设置有活塞,所述活塞的推杆伸出所述缸体与所述凸轮相切,所述凸轮设在所述电机的传动轴上;所述缸体的进液管与所述酸液储箱的底端连通,所述缸体的出液管通过酸液管与所述调酸箱连通,所述缸体为透明缸体,所述缸体上轴向设置有刻度;所述调酸箱内设置有pH计。垃圾渗滤液经调酸箱调节pH值后再泵送至生物膜反应装置过滤处理,可防止渗滤液中的离子在生物膜反应装置的膜上产生沉淀,堵塞膜孔影响膜的使用寿命。

Container-type landfill leachate treatment device

【技术实现步骤摘要】
集装箱式垃圾渗滤液处理装置
本技术属于渗滤液处理
,具体涉及一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置。
技术介绍
我国进入21世纪以来,我国经济快速发展,城市规模不断扩大,城市化进程不断加快。然而,城市生活垃圾产生量也急剧增加。据统计,目前我国城市垃圾年产生量已超过1.4亿吨,且每年以8%~10%的速度增长,人均日产垃圾量已超过1.1kg,仅北京、上海等大城市每天产生的生活垃圾就达2万吨左右。我国已成为世界上垃圾包围城市最严重的国家之一。2012年,全国654个设市城市生活垃圾清运量为1.57亿吨,县城及城镇约7000万吨,共计2.2亿吨垃圾。我国90.5%的生活垃圾通过填埋处理的方式进行处理。垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵和降水的淋滤、地表水和地下水浸泡而滤出的污水。垃圾渗滤液成分复杂,不仅含有大量的有机物质,还含有高浓度的氨氮和有毒有害的污染物。并且,随着填埋场使用年限的延长,氨氮的浓度越来越高,有的甚至达到了5000mg/L。过高的氨氮浓度不仅增加了渗滤液生化处理系统的负荷,也导致C/N降低,碳源不足,微生物营养比例的失调,而且产生的高浓度游离氨还会对微生物产生抑制作用,影响生化处理系统稳定有效的运行。垃圾渗滤液危害比较大,1吨垃圾渗滤液产生的污染相当于100吨生活污水产生的污染。据测算,我国生活垃圾平均每天可产生渗滤液100~120万吨以上,如果直接排放到环境中对地表水环境、地下水环境将会产生严重的污染,同时威胁到居民的饮用水安全。垃圾渗滤液处理技术路线一般采取“预处理+生化处理+深度处理”。其中预处理主要包括混凝沉淀、吹脱、高级氧化处理技术等;生化处理的主要目的是去除渗滤液中的有机污染物和氨氮;深度处理技术主要目的是去除渗滤液中的悬浮物、难生物降解有机物和胶体等,深度处理技术一般采用包括物理和化学的方法,包括膜技术、活性炭吸附技术、Fenton氧化技术和电化学氧化技术等高级氧化技术。现有的渗滤液处理装置上,污水仅仅经过简单的栅格过滤后就直接进入膜系统或生物膜反应装置进行净化处理。因此,现有的渗滤液处理装置存在以下缺陷:渗滤液中的离子进入膜系统或生物膜反应装置后,在膜系统或生物膜反应装置的膜上产生沉淀,堵塞膜孔影响膜的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置。本技术所采用的技术方案为:一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置包括调酸箱、酸液储箱、泵、缸体、凸轮、电机及生物膜反应装置;所述泵的一端连接所述调酸箱的出口,另一端连接所述生物膜反应装置的顶端入口;所述生物膜反应装置内从上而下依次设有水轮、填料层及折流板,所述水轮设置在所述顶端入口的正下方且所述水轮的中心轴垂直于所述生物膜反应装置的垃圾渗滤液的流向,所述水轮的中心轴上设置有桨叶;所述缸体内匹配设置有活塞,所述活塞的推杆伸出所述缸体与所述凸轮相切,所述推杆伸出所述缸体的一端上套设有弹性部件,所述弹性部件的两端分别连接所述缸体及所述推杆,所述凸轮设在所述电机的传动轴上;所述缸体的进液管与所述酸液储箱的底端连通,所述缸体的出液管通过酸液管与所述调酸箱连通,所述酸液管上设有三通阀,所述三通阀的第一出口端与所述调酸箱连通,所述三通阀的第二出口端与所述酸液储箱连通;所述缸体为透明缸体,所述缸体上轴向设置有刻度;所述调酸箱内设置有pH计。进一步地,所述填料层及所述折流板的数量均为多组,多组填料层及多组折流板沿上下方向交错设置,所述折流板倾斜设置且所述相邻两组折流板呈左右交错安装,最下端的折流板水平设置。进一步地,所述折流板的倾角为0-10度。进一步地,所述折流板上设有曝气装置。进一步地,所述曝气装置为高效微孔软管曝气装置。进一步地,所述进液管上设有进液单向阀,所述出液管上设有出液单向阀。本技术的有益效果为:当需要定量向调酸箱内投入酸液时,可根据调酸箱内设置的pH计的读数推算出活塞定距位移的距离,打开第一出口端且关闭第二出口端,通过凸轮的转动带动活塞定距位移L,这样就可向调酸箱内投入定量的酸液,使得调酸箱的垃圾渗滤液的pH值保持在6.1-6.3之间,垃圾渗滤液经调酸箱调节pH值后再泵送至生物膜反应装置过滤处理,可防止渗滤液中的离子在生物膜反应装置的膜上产生沉淀,堵塞膜孔影响膜的使用寿命。此外,渗滤液在酸性状态下,渗滤液中溶解的氨氮与酸反应生成氨盐,而膜对盐有很高的截流率,从而起到较好的去除氨氮的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1-调酸箱;2-酸液储箱;3-泵;4-缸体;41-出液管;42-进液管;43-活塞;44-推杆;45-刻度;46-弹性部件;5-生物膜反应装置;51-水轮;52-填料层;53-折流板;54-桨叶;55-顶端入口;6-酸液管;71-第一出口端;72-第二出口端;8-曝气装置;9-凸轮;10-电机;11-pH计。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示,本实施例的一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置在水平方向依次设置有调节池、厌氧池、好氧池、管式膜超滤系统、RO反渗透膜系统和产水罐,垃圾渗滤液通过调节池进行水质调节后,先后经过厌氧池、好氧池、管式膜超滤系统处理,产水再经过RO反渗透膜系统进一步处理,经反渗透膜净化后的水存入产水罐,产水罐的水达到直接外排标准。其中,RO反渗透膜系统是目前水处理行业中技术最先进,应用最为可靠的水处理设备。RO反渗透膜系统采用卷式有机复合膜,其原理是在压力的作用下,水分子透过逆渗透膜,水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的大分子溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,系统二价盐脱盐率一般为99%以上,另外系统具有操作简单、运行平稳、能耗低等优点。本技术的好氧池具体包括调酸箱1、酸液储箱2、泵3、缸体4及生物膜反应装置5等;所述泵的一端连接所述调酸箱的出口,另一端连接所述生物膜反应装置的顶端入口55;厌氧池输出的垃圾渗滤液经调酸箱调节pH值后再泵送至生物膜反应装置过滤处理,使垃圾渗滤液的pH值保持在6.1-6.3之间,防止渗滤液中的离子在生物膜反应装置的膜上产生沉淀,堵塞膜孔影响膜的使用寿命。此外,渗滤液在酸性状态下,渗滤液中溶解的氨氮与酸反应生成氨盐,而膜对盐有很高的截流率,从而起到较好的去除氨氮的效果。生物膜反应装置具体是MBR生物膜反应污水处理装置,所述生物膜反应装置5内从上而下依次设有水轮51、填料层52及折流板53,所述水轮设置在所述顶端入口的正下方且所述水轮的中心轴垂直于所述生物膜反应装置的垃圾渗滤液的流向,所述水轮的中心轴上设置有桨叶54;泵送至生物膜反应装置的顶端入口的垃圾渗滤液不停地冲刷水轮带动水轮转动,从而可带动桨叶转动,桨叶的搅拌作用对氧在渗滤液中的充分混匀有促进作用,可有效提高生物膜反应装置对垃圾渗滤液的处理效果。所述缸体内匹配设置有活塞43,所述活塞的推杆44伸出所述缸体与所述凸轮9相切,所述推杆伸出所述缸体的一端上套设弹性部件46(弹性部件可选用弹簧),所述弹性部件的两端分别连接所述缸体及所述推杆;由于所述凸轮9设在所述电机10的传动轴上,电机运转可带动凸轮转动,凸轮转动过程中,当凸轮的最高本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:包括调酸箱、酸液储箱、泵、缸体、凸轮、电机及生物膜反应装置;所述泵的一端连接所述调酸箱的出口,另一端连接所述生物膜反应装置的顶端入口;所述生物膜反应装置内从上而下依次设有水轮、填料层及折流板,所述水轮设置在所述顶端入口的正下方且所述水轮的中心轴垂直于所述生物膜反应装置的垃圾渗滤液的流向,所述水轮的中心轴上设置有桨叶;所述缸体内匹配设置有活塞,所述活塞的推杆伸出所述缸体与所述凸轮相切,所述推杆伸出所述缸体的一端上套设有弹性部件,所述弹性部件的两端分别连接所述缸体及所述推杆,所述凸轮设在所述电机的传动轴上;所述缸体的进液管与所述酸液储箱的底端连通,所述缸体的出液管通过酸液管与所述调酸箱连通,所述酸液管上设有三通阀,所述三通阀的第一出口端与所述调酸箱连通,所述三通阀的第二出口端与所述酸液储箱连通;所述缸体为透明缸体,所述缸体上轴向设置有刻度;所述调酸箱内设置有pH计。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:包括调酸箱、酸液储箱、泵、缸体、凸轮、电机及生物膜反应装置;所述泵的一端连接所述调酸箱的出口,另一端连接所述生物膜反应装置的顶端入口;所述生物膜反应装置内从上而下依次设有水轮、填料层及折流板,所述水轮设置在所述顶端入口的正下方且所述水轮的中心轴垂直于所述生物膜反应装置的垃圾渗滤液的流向,所述水轮的中心轴上设置有桨叶;所述缸体内匹配设置有活塞,所述活塞的推杆伸出所述缸体与所述凸轮相切,所述推杆伸出所述缸体的一端上套设有弹性部件,所述弹性部件的两端分别连接所述缸体及所述推杆,所述凸轮设在所述电机的传动轴上;所述缸体的进液管与所述酸液储箱的底端连通,所述缸体的出液管通过酸液管与所述调酸箱连通,所述酸液管上设有三通阀,所述三通阀的第一出口端与所述调酸箱连通,所述三通阀的第二出...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃小刚
申请(专利权)人:广州市正清源生物环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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