一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置，包括锥斗(1)、排灰机(3)、粉碎机(5)、仓泵(6)和气力输送设备；其中，锥斗(1)设置在反应塔塔底烟道下部；锥斗(1)的下部设置有排灰机(3)；排灰机(3)下方设置有粉碎机(5)；粉碎机(5)的下方设置有仓泵(6)；气力输送设备设置在仓泵(6)上，用于向仓泵(6)中输送压缩空气，作为输灰介质并且提供动力；当塔底锥斗内有落灰时，排灰机启动，将落下的灰先经过下方冲击粉碎机将结块或结球落灰进行粉碎，再进入到仓泵中，待仓泵装满后进行气力输送到灰库。整个过程实现自动化控制。避免了人工处理塔底排灰。解决了塔底排灰落地造成的扬尘问题。

A Pneumatic Conveying Device for Automatic Ash Discharge and Crushing at the Bottom of Reaction Tower

【技术实现步骤摘要】
一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置
本技术涉及一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置。应用于循环流化床干法脱硫脱硝领域。
技术介绍
烟气循环流化床干法脱硫脱硝技术，是一种低温烟气脱硫脱硝工艺。该工艺具有脱硫脱硝效率高、投资运行费用低、可靠性高、占地面积小、无废水产生、副产物易处理等优点。该技术已趋于成熟并有其它工艺无法替代的优点，市场需求正在逐步扩大。循环流化床干法脱硫脱硝的主要反应场所为反应塔。烟气由下部进口段进入塔内，通过塔下部扩张和布风段后进入塔体主段，并与加入的吸收剂及工艺雾化水相混合，继续反应，最后从塔上部出口段流出。随后烟气进入布袋除尘器，经除尘器捕集下来的脱硫灰经空气斜槽送回塔内继续参与反应。目前在干法烟气脱硫过程中，吸收塔塔底落灰非常普遍，尤其是吸收塔内大颗粒掉落于塔底的现象比较严重，另外，烟气循环流化床还可能发生塌床事故，造成塔内灰大量堆积于烟道底部。通常处理是通过塔底排灰口直接将灰排出落地或通过车辆转运。灰排出落地或用车辆转运的过程都会造成大量扬尘，和增加了运营维护人员的工作量。干法脱硫脱硝吸收塔塔底排灰机通常采用单轴螺旋排灰机。当塔底灰量太大，或者塔底灰板结后，启动单轴螺旋排灰机就很可能引起电机跳闸。从而排不了灰。处理起来难度很大。干法脱硫脱硝系统长期运行过程中，塔内的喷枪枪头有可能发生堵塞造成喷水雾化效果不好的情况，携带液滴的灰会不断团聚结球甚至出现结块而落到塔底。这时塔底排出来的灰因为有结球或灰块，直接进行气力输送势必造成设备或管道堵塞。因此塔底灰不能直接进行气力输送。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题，提供了一种减轻运营人员工作量，实现自动排灰粉碎并气力输送的装置，解决了塔底排灰机可能因为灰板结而造成排灰机电机跳闸的问题，解决了塔底灰不能直接进行气力输送，从而需要落地及转运过程中造成的扬尘问题。从而增强了整个脱硫脱硝除尘系统稳定运行的可靠性。本技术的目的可以通过以下技术方案实现。一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，包括锥斗、排灰机、粉碎机、仓泵和气力输送设备；其中，锥斗设置在反应塔塔底烟道下部；锥斗的下部设置有排灰机；排灰机下方设置有粉碎机；粉碎机的下方设置有仓泵；气力输送设备设置在仓泵上，用于向仓泵中输送压缩空气，作为输灰介质并且提供动力。其中，排灰机为双轴排灰机，双轴排灰机的轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片。其中，锥斗上设置料位计。其中，排灰机和粉碎机之间设置有插板阀。其中，粉碎机和仓泵之间从上到下依次设置有软连接和圆顶阀；圆顶阀设置在软连接和仓泵之间，用于对仓泵进料口进行开闭。其中，仓泵上设置有仓泵料位计。其中，气力输送设备包括：气动主吹阀、气动流化阀、气动补气阀、气动排气阀、压力变送器；气动主吹阀、气动流化阀和气动补气阀设置在仓泵周围布设的输气管道上，用于对仓泵输送压缩空气；气动排气阀设置在仓泵上部，用于对仓泵进行排气，压力变送器设置在仓泵出口管道上，用于监测仓泵出口管道上的压力。其中，还包括控制装置，整个输灰过程中，所述反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置通过控制装置实现自动化控制。其中，粉碎机轴上带多片滚刀，通过高速旋转对团聚块状粉体进行冲击粉碎；滚刀下方带有筛网，粉碎粒度通过更换不同孔径筛网进行控制。还提供一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置，塔底风道结构包含锥斗段，并在于锥斗上设置料位计，锥斗下灰口设置双轴排灰机。当塔底锥斗内料位计感应到有落灰时，排灰机启动，将落下的灰先经过下方粉碎机将结块或结球落灰进行粉碎，再进入到仓泵中，待仓泵装满后进行气力输送到灰库。整个过程实现自动化控制。所述双轴排灰机，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，双轴反向旋转对物料进行搅拌、螺旋输送。由于双轴排灰机相比单轴螺旋排灰机叶片不连续，不容易因为叶片与壳体之间灰板结转不动的问题，并有一定搅拌破碎作用，排灰能力大大加强。所述粉碎机。其工作原理为粉碎机轴上多片滚刀高速旋转对团聚块状粉体进行冲击粉碎。粉碎机滚刀下方带有筛网，粉碎粒度通过更换筛网进行控制，筛网可更换。本技术的有益效果为：本技术通过在反应塔底依次设置双轴排灰机、粉碎机、气力输送仓泵成套设备，有效地避免了塔底排灰机卡死问题；并通过增加粉碎机设备，解决了塔底灰不能直接进行气力输送，从而避免灰落地及转运过程中造成的扬尘问题。设计合理，减少塔底排灰处理的工作量，增强了系统稳定运行的可靠性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术塔底排灰粉碎气力输送装置示意图。图2是本技术左视图。图3是双轴排灰机俯视图。图4是粉碎机正视图。图5是粉碎机左视图。图中序号：1、塔底锥斗；2、料位计；3、双轴排灰机；4、搅拌叶片；5、粉碎机；6、仓泵；7、粉碎机滚刀；8、粉碎机筛网；9、插板阀；10、软连接；11、圆顶阀；12、气动主吹阀；13、气动流化阀；14、气动补气阀；15、气动排气阀；16、仓泵料位计；17、压力变送器具体实施方式如图1-2所示。本技术一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，包括锥斗1、排灰机3、粉碎机5、仓泵6和气力输送设备。其中，锥斗1设置在反应塔塔底烟道下部；锥斗1的下部设置有排灰机3；排灰机3下方设置有粉碎机5；粉碎机5的下方设置有仓泵6；气力输送设备设置在仓泵6上，用于向仓泵6中输送压缩空气，作为输灰介质并且提供动力。从锥斗下方下料口到地面依次安装双轴排灰机3、插板阀9、粉碎机5、软连接10、圆顶阀11、仓泵6。锥斗1上设置料位计2。仓泵6上设置有仓泵料位计16。排灰机3和粉碎机5之间设置有插板阀9。粉碎机5和仓泵6之间从上到下依次设置有软连接10和圆顶阀11；圆顶阀11设置在软连接10和仓泵6之间，用于对仓泵进料口进行开闭。气力输送设备包括：气动主吹阀12、气动流化阀13、气动补气阀14、气动排气阀15、压力变送器17；气动主吹阀12、气动流化阀13和气动补气阀14设置在仓泵6周围布设的输气管道上，用于对仓泵6输送压缩空气；气动排气阀15设置在仓泵6上部，用于对仓泵6进行排气，压力变送器17设置在仓泵出口管道上，用于监测仓泵出口管道上的压力。所述反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置还包括控制装置，整个输灰过程中，所述反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置通过控制装置实现自动化控制。如图3所示，排灰机(3)为双轴排灰机，双轴排灰机的轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片(4)。如图4-5所示，粉碎机轴上带多片滚刀7，通过高速旋转对团聚块状粉体进行冲击粉碎；滚刀7下方带有筛网8，粉碎粒度通过更换不同孔径筛网进行控制。其中，如图1-2所示，气力输送用的仓泵成套设备包含：仓泵6、圆顶阀11、气动主吹阀12、气动流化阀13、气动补气阀14、气动排气阀15、仓泵料位计16、压力变送器17，仓泵用压缩空气作为输灰介质和提供动力。当锥斗内料位计2检测到探头有灰后，先启动打开仓泵进料口圆顶阀11和排气阀15，然后启动粉碎机5开始工作，最后启动双轴排灰机3进行排灰。灰经过粉碎进入到仓泵6内。当仓泵上料位计检测到高料位信号后(即灰仓已装满)，首先停止双轴排灰机3，再停止粉碎机5，最后关闭仓泵进料口圆顶阀11和排气阀15。然后仓泵气动主吹阀12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，其特征在于，包括锥斗(1)、排灰机(3)、粉碎机(5)、仓泵(6)和气力输送设备；其中，锥斗(1)设置在反应塔塔底烟道下部；锥斗(1)的下部设置有排灰机(3)；排灰机(3)下方设置有粉碎机(5)；粉碎机(5)的下方设置有仓泵(6)；气力输送设备设置在仓泵(6)上，用于向仓泵(6)中输送压缩空气，作为输灰介质并且提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，其特征在于，包括锥斗(1)、排灰机(3)、粉碎机(5)、仓泵(6)和气力输送设备；其中，锥斗(1)设置在反应塔塔底烟道下部；锥斗(1)的下部设置有排灰机(3)；排灰机(3)下方设置有粉碎机(5)；粉碎机(5)的下方设置有仓泵(6)；气力输送设备设置在仓泵(6)上，用于向仓泵(6)中输送压缩空气，作为输灰介质并且提供动力。2.根据权利要求1所述的一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，其特征在于，排灰机(3)为双轴排灰机，双轴排灰机的轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片(4)。3.根据权利要求2所述的一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，其特征在于，锥斗(1)上设置料位计(2)。4.根据权利要求1-3之一所述的一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，其特征在于，排灰机(3)和粉碎机(5)之间设置有插板阀(9)。5.根据权利要求1-3之一所述的一种反应塔塔底排灰粉碎气力输送装置，其特征在于，粉碎机(5)和仓泵(6)之间从上到下依次设置有软连接(10)和圆顶阀(11)；圆顶阀(11)设置在软连接(10)和仓泵(6)之间，用于对仓泵进料口进行开闭。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，李昆，李惊涛，陈媛，王博如，刘焘，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，中冶建筑研究总院有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11