一种新型的万能扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的万能扳手，包括外壳的上端转动连接有旋钮，且外壳的侧边开设连接有T型卡块滑动槽，所述外壳的前侧焊接连接有手柄，且手柄上远离外壳的一端安装有齿轮卡梢调节钮，所述齿轮卡梢调节钮的下端连接有卡梢本体，且卡梢本体依次贯穿连接于手柄和外壳的内部，并且卡梢本体与齿轮本体为活动连接，所述旋钮的下端通过转轴固定连接有齿轮本体，且齿轮本体的下端固定连接有牛筋固定块，所述牛筋固定块的侧边通过强力牛筋固定连接有T型卡块本体，且T型卡块本体在T型卡块滑动槽上为卡槽连接。该新型的万能扳手，解决不同尺寸螺帽对现场工作带来的不便，提高作业质量，同时也便于安装与拆卸，方便使用。

A New Type of Universal Spanner

【技术实现步骤摘要】
一种新型的万能扳手
本技术涉及扳手相关
，具体为一种新型的万能扳手。
技术介绍
目前，在电厂各类自动化元件拆装过程中，存在诸多尺寸不一的螺帽，一次作业往往需要携带多种口径的扳手，严重影响作业质量和效率。但是，一般采用一整套套筒扳手用于应对作业对象包含尺寸诸多，但一整套套筒扳手携带不便，更有诸多如风洞等地点无法大量携带，为此我们提出了一种新型的万能扳手，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的万能扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的扳手不方便对大小不同的螺帽进行固定，同时也不方便提高工作效率，不方便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的万能扳手，包括外壳，所述外壳的上端转动连接有旋钮，且外壳的侧边开设连接有T型卡块滑动槽，所述外壳的前侧焊接连接有手柄，且手柄上远离外壳的一端安装有齿轮卡梢调节钮，所述齿轮卡梢调节钮的下端连接有卡梢本体，且卡梢本体依次贯穿连接于手柄和外壳的内部，并且卡梢本体与齿轮本体为活动连接，所述旋钮的下端通过转轴固定连接有齿轮本体，且齿轮本体的下端固定连接有牛筋固定块，所述牛筋固定块的侧边通过强力牛筋固定连接有T型卡块本体，且T型卡块本体在T型卡块滑动槽上为卡槽连接。优选的，所述外壳的水平横截面呈六边形结构，且转轴的6个侧边均开设有T型卡块滑动槽，并且T型卡块滑动槽的纵截面的形状与T型卡块本体的形状相同。优选的，所述旋钮通过转轴与齿轮本体和牛筋固定块构成一体化结构，且该结构在外壳的内部构成转动结构，并且齿轮本体与卡梢本体在同一平面上。优选的，所述手柄和外壳构成焊接一体化结构，且手柄的厚度尺寸与外壳的厚度尺寸相等。优选的，所述强力牛筋和T型卡块本体均关于齿轮本体的中心等角度设置有6个，且T型卡块本体通过强力牛筋与齿轮本体构成的转动结构在T型卡块滑动槽上构成滑动结构。优选的，所述卡梢本体通过齿轮卡梢调节钮在手柄的内部构成滑动结构，且卡梢本体的端部呈尖状形结构，并且卡梢本体与齿轮本体的锯齿相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的万能扳手，解决不同尺寸螺帽对现场工作带来的不便，提高作业质量，同时也便于安装与拆卸，方便使用；1、设有旋钮、齿轮本体和T型卡块本体，转动旋钮时带动齿轮本体转动，同时也便于带动牛筋固定块转动，便于对强力牛筋进行缠绕，调节T型卡块本体与牛筋固定块的间距，从而便于T型卡块本体在T型卡块滑动槽上滑动，从而便于调节大小尺寸，方便固定不同尺寸的螺帽，方便使用；2、设有齿轮本体和卡梢本体，卡梢本体通过齿轮卡梢调节钮在手柄上进行滑动，从而便于调节卡梢本体与齿轮本体的间距，从而便于对齿轮本体进行固定，以及限定齿轮本体的位置，避免其进行转动，方便固定齿轮本体，便于对螺帽进行固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术旋钮、齿轮本体和T型卡块本体连接正视剖面结构示意图；图4为本技术齿轮本体和T型卡块本体连接俯视结构示意图。图中：1、外壳；2、T型卡块滑动槽；3、旋钮；4、手柄；5、齿轮卡梢调节钮；6、转轴；7、齿轮本体；8、牛筋固定块；9、强力牛筋；10、T型卡块本体；11、卡梢本体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型的万能扳手，包括外壳1、T型卡块滑动槽2、旋钮3、手柄4、齿轮卡梢调节钮5、转轴6、齿轮本体7、牛筋固定块8、强力牛筋9、T型卡块本体10和卡梢本体11，外壳1的上端转动连接有旋钮3，且外壳1的侧边开设连接有T型卡块滑动槽2，外壳1的前侧焊接连接有手柄4，且手柄4上远离外壳1的一端安装有齿轮卡梢调节钮5，齿轮卡梢调节钮5的下端连接有卡梢本体11，且卡梢本体11依次贯穿连接于手柄4和外壳1的内部，并且卡梢本体11与齿轮本体7为活动连接，旋钮3的下端通过转轴6固定连接有齿轮本体7，且齿轮本体7的下端固定连接有牛筋固定块8，牛筋固定块8的侧边通过强力牛筋9固定连接有T型卡块本体10，且T型卡块本体10在T型卡块滑动槽2上为卡槽连接。如图1中外壳1的水平横截面呈六边形结构，且转轴6的6个侧边均开设有T型卡块滑动槽2，并且T型卡块滑动槽2的纵截面的形状与T型卡块本体10的形状相同，便于对T型卡块本体10进行限定滑动轨迹，从而便于调节T型卡块本体10在外壳1下端的位置，方便对螺帽进行固定，方便使用，如图1和3中旋钮3通过转轴6与齿轮本体7和牛筋固定块8构成一体化结构，且该结构在外壳1的内部构成转动结构，并且齿轮本体7与卡梢本体11在同一平面上，方便调节卡梢本体11的位置，便于固定齿轮本体7的转动位置，方便使用。如图1中手柄4和外壳1构成焊接一体化结构，且手柄4的厚度尺寸与外壳1的厚度尺寸相等，方便通过握住手柄4，对螺帽进行转动，方便安装使用，如图1、2和3中强力牛筋9和T型卡块本体10均关于齿轮本体7的中心等角度设置有6个，且T型卡块本体10通过强力牛筋9与齿轮本体7构成的转动结构在T型卡块滑动槽2上构成滑动结构，方便对T型卡块本体10的滑动轨迹进行限定，从而便于控制T型卡块本体10的滑动角度，方便对不同大小的螺帽进行固定。如图1和3中卡梢本体11通过齿轮卡梢调节钮5在手柄4的内部构成滑动结构，且卡梢本体11的端部呈尖状形结构，并且卡梢本体11与齿轮本体7的锯齿相契合，便于通过滑动卡梢本体11，对齿轮本体7的转动进行限定，避免齿轮本体7一直转动，影响使用。工作原理：在使用该新型的万能扳手时，首先将旋钮3进行转动，旋钮3通过转轴6带动齿轮本体7和牛筋固定块8进行转动，从而便于带动强力牛筋9进行旋转，强力牛筋9将在牛筋固定块8的外表面进行缠绕，从而便于调节T型卡块本体10与牛筋固定块8的间距，从而便于对T型卡块本体10提供一定的拉力，从而便于T型卡块本体10通过T型卡块滑动槽2在外壳1上向靠近外壳1的中心进行滑动，从而便于调节T型卡块本体10围合成的六边形的大小尺寸，从而便于对不同大小的螺帽进行固定，接着将齿轮卡梢调节钮5推动卡梢本体11在手柄4的内部进行滑动，从而便于卡梢本体11向靠近外壳1的内部方向滑动，从而便于卡梢本体11的端部与齿轮本体7相连接，从而便于限定齿轮本体7的转动方向，也便于固定齿轮本体7，避免齿轮本体7进行转动，方便对螺帽进行固定，然后通过手柄4带动外壳1转动，方便将螺帽固定安装在螺纹杆上，方便使用，这就是新型的万能扳手使用的整个过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的万能扳手，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端转动连接有旋钮(3)，且外壳(1)的侧边设有T型卡块滑动槽(2)，所述外壳(1)的前侧焊接连接有手柄(4)，且手柄(4)上远离外壳(1)的一端安装有齿轮卡梢调节钮(5)，所述齿轮卡梢调节钮(5)的下端连接有卡梢本体(11)，且卡梢本体(11)依次贯穿连接于手柄(4)和外壳(1)的内部，并且卡梢本体(11)与齿轮本体(7)为活动连接，所述旋钮(3)的下端通过转轴(6)固定连接有齿轮本体(7)，且齿轮本体(7)的下端固定连接有牛筋固定块(8)，所述牛筋固定块(8)的侧边通过强力牛筋(9)固定连接有T型卡块本体(10)，且T型卡块本体(10)在T型卡块滑动槽(2)上为卡槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的万能扳手，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端转动连接有旋钮(3)，且外壳(1)的侧边设有T型卡块滑动槽(2)，所述外壳(1)的前侧焊接连接有手柄(4)，且手柄(4)上远离外壳(1)的一端安装有齿轮卡梢调节钮(5)，所述齿轮卡梢调节钮(5)的下端连接有卡梢本体(11)，且卡梢本体(11)依次贯穿连接于手柄(4)和外壳(1)的内部，并且卡梢本体(11)与齿轮本体(7)为活动连接，所述旋钮(3)的下端通过转轴(6)固定连接有齿轮本体(7)，且齿轮本体(7)的下端固定连接有牛筋固定块(8)，所述牛筋固定块(8)的侧边通过强力牛筋(9)固定连接有T型卡块本体(10)，且T型卡块本体(10)在T型卡块滑动槽(2)上为卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的万能扳手，其特征在于：所述外壳(1)的水平横截面呈六边形结构，且转轴(6)的6个侧边均开设有T型卡块滑动槽(2)，并且T型卡块滑动槽(2)的纵截面的形状与T型卡块本体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏之，吴铭，张冰冰，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网新源控股有限公司，华东宜兴抽水蓄能有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11