燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装制造技术

技术编号:21625031 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-17 09:57
本实用新型专利技术提供一种燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,包括:旋转固定装置和支撑旋转装置;所述的旋转固定装置包括四爪卡盘、转动栏杆I、转轴和箱体;所述的箱体放置于水平工作面上,所述箱体中间装配有转轴,所述转轴两端伸出所述箱体,一端设置有四爪卡盘,另一端设置有转动栏杆I;所述的四爪卡盘上设置有用于涨紧固定贮存小室的卡爪;本实用新型专利技术所述的燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,不仅能够将贮存小室支撑起来,同时在旋转的同时,避免了对贮存小室造成划伤,保证了产品质量,任意角度转动且平稳省力,实现对贮存小室地板焊接过程中转动的快速,便捷。

Welding Tool for Fuel Storage Frame Storage Chamber Bottom Plate

【技术实现步骤摘要】
燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装
本技术涉及核电设备制造领域,具体而言,尤其涉及一种燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装。
技术介绍
在燃料贮存格架生产制造过程中,燃料贮存小室底板焊接是一个必不可少的过程,每台机组需要贮存小室的量至少约为几千根,故在生产制造过程中,贮存小室底板焊接的工作,也是尤为关键的制造过程。目前现有的大多数的燃料贮存格架制造厂,贮存小室底板焊接过程大都采用如下方式:将贮存套管置于焊接平台之上,手动将底板对准点焊固定一面,在平台上,两人手动翻转贮存小室(贮存小室约108kg/根),点焊固定,此后再进行底板焊接,每焊好一面后便需要人工手动翻转贮存小室,工作繁琐且费力、不够便捷。同时在平台上翻转的时候,容易将贮存小室划伤;产品质量在制造的过程中不可控制;针对以上制造过程,总结出以上过程存在的不足之处:第一:整个试验过程,必须两个人配合完成,并且生产制造过程繁琐,费力,不够便捷,从工期的角度来看,很大一部分时间占用在此过程中。第二:在制造过程中,在焊接平台上翻转,容易对产品的表面造成划伤,致使产品报废,生产过程中对产品质量的控制性小,废品率高。
技术实现思路
根据上述提出传统贮存小室底板焊接不仅生产制造过程繁琐,并且废品率高的技术问题,而提供一种燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装。本技术主要利用旋转固定装置和支撑旋转装置,从而起到提高生产效率,保证产品质量。本技术采用的技术手段如下:一种燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,包括:旋转固定装置和支撑旋转装置;所述的旋转固定装置包括四爪卡盘、转动栏杆I、转轴和箱体;所述的箱体放置于水平工作面上,所述箱体中间装配有转轴,所述转轴两端伸出所述箱体,一端设置有四爪卡盘,另一端设置有转动栏杆I;所述的四爪卡盘上设置有用于涨紧固定贮存小室的卡爪。所述支撑旋转装置包括槽板、支撑架、支撑转轮、支撑板I和支撑板II;所述槽板放置于水平工作面上,所述的支撑架底部通过螺栓安装于所述槽板上可拆卸连接,所述支撑架顶部通过支撑转轮轴安装有一组支撑转轮;所述支撑板I和支撑板II可拆卸连接,使其外壁为圆形,内壁为配合夹持所述贮存小室的长方形通孔。当所述贮存小室前端固定于四爪卡盘上,后端通过支撑板I和支撑板II承载于所述支撑架的支撑转轮上,所述贮存小室和转轴同轴设置;转动转动栏杆I或转动栏杆II,能够驱动所述贮存小室在支撑转轮的支撑下转动。进一步地,所述卡爪设置于所述四爪卡盘的前端,所述四爪卡盘的后端设置有转动栏杆II;所述的转动栏杆I1上设置有配重盘。进一步地,所述的箱体上部设置有箱体上盖,所述箱体上盖上表面设置有吊环。进一步地,所述贮存小室的前端面和卡爪间设置有尼龙垫片I,所述贮存小室前端的内壁和卡爪间设置有尼龙垫片II。进一步地,所述支撑板I和支撑板II的内壁同贮存小室的外壁间设置有尼龙片;所述支撑板I和支撑板II通过螺钉可拆卸连接。进一步地,所述的转轴通过轴承组件装配于所述箱体和箱体上盖之间;所述的轴承组件包括轴承压盖、深沟球轴承、盖板和轴套。进一步地,安装后,所述支撑板I和支撑板II距离所述贮存小室后端的距离为300~800mm。进一步地,所述的箱体和槽板通过地脚螺栓固定于水平工作面上。进一步地,安装后,所述支撑板I和支撑板II距离所述贮存小室后端的距离为500mm。本技术所述的燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,具有旋转固定装置和支撑旋转装置,不仅能够将贮存小室支撑起来,同时在旋转的同时,避免了对贮存小室造成划伤,保证了产品质量,任意角度转动且平稳省力,实现对贮存小室地板焊接过程中转动的快速,便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术支撑旋转装置K向视图。图3为本技术固定旋转装置局部剖视图I。图4为本技术支撑旋转装置局部剖视图II。其中:1、转动栏杆I,2、配重盘,3、转轴,4、箱体,5、箱体上盖,6、吊环,7、转动栏杆II,8、四爪卡盘,9、卡爪,10、尼龙垫片I,11、尼龙垫片II,12、支撑板I,13、贮存小室,14、支撑板II,15、支撑转轮,16、支撑转轮轴,17、支撑架,18、螺栓,19、槽板,20、尼龙片,21、螺钉,22、轴承压盖,23、深沟球轴承,24、盖板,25、轴套。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,其特征在于,包括:旋转固定装置和支撑旋转装置;所述的旋转固定装置包括四爪卡盘、转动栏杆I、转轴和箱体;所述的箱体放置于水平工作面上,所述箱体中间装配有转轴,所述转轴两端伸出所述箱体,一端设置有四爪卡盘,另一端设置有转动栏杆I;所述的四爪卡盘上设置有用于涨紧固定贮存小室的卡爪;所述支撑旋转装置包括槽板、支撑架、支撑转轮、支撑板I和支撑板II;所述槽板放置于水平工作面上,所述的支撑架底部通过螺栓安装于所述槽板上可拆卸连接,所述支撑架顶部通过支撑转轮轴安装有一组支撑转轮;所述支撑板I和支撑板II可拆卸连接,使其外壁为圆形,内壁为配合夹持所述贮存小室的长方形通孔;当所述贮存小室前端固定于四爪卡盘上,后端通过支撑板I和支撑板II承载于所述支撑架的支撑转轮上,所述贮存小室和转轴同轴设置;转动转动栏杆I或转动栏杆II,能够驱动所述贮存小室在支撑转轮的支撑下转动。

【技术特征摘要】
1.一种燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,其特征在于,包括:旋转固定装置和支撑旋转装置;所述的旋转固定装置包括四爪卡盘、转动栏杆I、转轴和箱体;所述的箱体放置于水平工作面上,所述箱体中间装配有转轴,所述转轴两端伸出所述箱体,一端设置有四爪卡盘,另一端设置有转动栏杆I;所述的四爪卡盘上设置有用于涨紧固定贮存小室的卡爪;所述支撑旋转装置包括槽板、支撑架、支撑转轮、支撑板I和支撑板II;所述槽板放置于水平工作面上,所述的支撑架底部通过螺栓安装于所述槽板上可拆卸连接,所述支撑架顶部通过支撑转轮轴安装有一组支撑转轮;所述支撑板I和支撑板II可拆卸连接,使其外壁为圆形,内壁为配合夹持所述贮存小室的长方形通孔;当所述贮存小室前端固定于四爪卡盘上,后端通过支撑板I和支撑板II承载于所述支撑架的支撑转轮上,所述贮存小室和转轴同轴设置;转动转动栏杆I或转动栏杆II,能够驱动所述贮存小室在支撑转轮的支撑下转动。2.根据权利要求1所述的燃料贮存格架贮存小室底板焊接工装,其特征在于,所述卡爪设置于所述四爪卡盘的前端,所述四爪卡盘的后端设置有转动栏杆II;所述的转动栏杆I(1)上设置有配重盘。3.根据权利要求2所述的燃料贮存格架贮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学兰隋成荣于汇峰李天胜高阳
申请(专利权)人:大连深蓝泵业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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