一种高强度穿孔机顶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度穿孔机顶头，包括顶头基体，所述顶头基体一端设置有散热板，所述散热板内部均匀分布有散热通孔，所述散热通孔中间固定有连接头，所述连接头中心穿设有支撑轴，所述支撑轴一端与隔板相连，所述隔板固定在顶头基体内部，所述隔板外侧设置有第一散热腔，且隔板内侧设有第二散热腔，所述顶头基体另一端设有尖头部，所述尖头部内壁与支撑轴之间呈矩形分布有第一支撑块，本实用新型专利技术一种高强度穿孔机顶头，通过支撑轴和支撑板确保顶头基体的整体结构强度，第一散热腔和第二散热腔在减少顶头重量的同时也降低了高温对顶头造成的损坏，顶头基体外侧堆焊耐热合金层，满足顶头高温性能的需求，使用效果好。

A High Strength Piercing Machine Plug

【技术实现步骤摘要】
一种高强度穿孔机顶头
本技术涉及一种穿孔机顶头，特别涉及一种高强度穿孔机顶头，属于机械加工设备

技术介绍
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔，最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中。现有的穿孔机顶头为实心顶头，重量大，生产成本较高，在高达1200℃的工作条件下，受到摩擦以及冷热交替的双重作用，顶头表面及其容易出现开裂，造成生产效率以及生产质量的降低。因此我们对此做出改进，提出一种高强度穿孔机顶头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度穿孔机顶头，以解决上述
技术介绍
中提出的传统穿孔机顶头结构强度差，容易出现开裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度穿孔机顶头，包括顶头基体，所述顶头基体一端设置有散热板，所述散热板内部均匀分布有散热通孔，所述散热通孔中间固定有连接头，所述连接头中心穿设有支撑轴，所述支撑轴一端与隔板相连，所述隔板固定在顶头基体内部，所述隔板外侧设置有第一散热腔，且隔板内侧设有第二散热腔，所述顶头基体另一端设有尖头部，所述尖头部内壁与支撑轴之间呈矩形分布有第一支撑块，所述支撑轴与隔板通过连接块相连，所述连接块一端与顶头基体内侧之间固定有第二支撑块，所述顶头基体中间设置有与支撑轴相互垂直的支撑板，所述顶头基体外侧包覆有耐热合金层。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板和连接头为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐热合金层与顶头基体之间通过堆焊固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板为不锈钢板材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑轴与连接头和散热板之间通过过盈配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶头基体与散热板之间通过焊接固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高强度穿孔机顶头，具有结构强度高，不容易出现开裂的优点，在具体的使用中，与传统的穿孔机顶头相比较而言，本技术通过支撑轴和支撑板确保顶头基体的整体结构强度，第一散热腔和第二散热腔在减少顶头重量的同时也降低了高温对顶头造成的损坏，顶头基体外侧堆焊耐热合金层，满足顶头高温性能的需求，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的散热板结构示意图；图中：1、顶头基体；2、第一支撑块；3、连接块；4、隔板；5、散热板；6、耐热合金层；7、尖头部；8、第一散热腔；9、第二支撑块；10、支撑轴；11、第二散热腔；12、散热通孔；13、连接头；14、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种高强度穿孔机顶头，包括顶头基体1，所述顶头基体1一端设置有散热板5，所述散热板5内部均匀分布有散热通孔12，所述散热通孔12中间固定有连接头13，所述连接头13中心穿设有支撑轴10，所述支撑轴10一端与隔板4相连，所述隔板4固定在顶头基体1内部，所述隔板4外侧设置有第一散热腔8，且隔板4内侧设有第二散热腔11，所述顶头基体1另一端设有尖头部7，所述尖头部7内壁与支撑轴10之间呈矩形分布有第一支撑块2，所述支撑轴10与隔板4通过连接块3相连，所述连接块3一端与顶头基体1内侧之间固定有第二支撑块9，所述顶头基体1中间设置有与支撑轴10相互垂直的支撑板14，所述顶头基体1外侧包覆有耐热合金层6。优选的，所述散热板5和连接头13为一体成型结构，便于顶头基体1的安装和散热。优选的，所述耐热合金层6与顶头基体1之间通过堆焊固定连接，构成新型复合顶头，热疲劳效果好，满足顶头基体1高温性能的需要。优选的，所述隔板4为不锈钢板材质，充当第一散热腔8和第二散热腔11内部的形变支撑，确保顶头基体1的结构强度。优选的，所述支撑轴10与连接头13和散热板5之间通过过盈配合，提高顶头基体1的轧应力。优选的，所述顶头基体1与散热板5之间通过焊接固定相连。具体使用时，本技术一种高强度穿孔机顶头，具有结构强度高，不容易出现开裂的优点，支撑轴10一端与顶头基体1内壁之间设置第一支撑块2，且顶头基体1内侧的隔板4通过连接块3与支撑轴10相连，连接块3一端与顶头之间固定第二支撑块9，确保顶头基体1的整体结构强度，不会轻易变形，也不会产生粘钢、塌鼻和开裂的现象，延长顶头使用寿命，第一散热腔8和第二散热腔11在减少顶头重量的同时也降低了高温对顶头造成的损坏，顶头基体1外侧堆焊耐热合金层6，满足顶头高温性能的需求，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度穿孔机顶头，包括顶头基体(1)，其特征在于，所述顶头基体(1)一端设置有散热板(5)，所述散热板(5)内部均匀分布有散热通孔(12)，所述散热通孔(12)中间固定有连接头(13)，所述连接头(13)中心穿设有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)一端与隔板(4)相连，所述隔板(4)固定在顶头基体(1)内部，所述隔板(4)外侧设置有第一散热腔(8)，且隔板(4)内侧设有第二散热腔(11)，所述顶头基体(1)另一端设有尖头部(7)，所述尖头部(7)内壁与支撑轴(10)之间呈矩形分布有第一支撑块(2)，所述支撑轴(10)与隔板(4)通过连接块(3)相连，所述连接块(3)一端与顶头基体(1)内侧之间固定有第二支撑块(9)，所述顶头基体(1)中间设置有与支撑轴(10)相互垂直的支撑板(14)，所述顶头基体(1)外侧包覆有耐热合金层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度穿孔机顶头，包括顶头基体(1)，其特征在于，所述顶头基体(1)一端设置有散热板(5)，所述散热板(5)内部均匀分布有散热通孔(12)，所述散热通孔(12)中间固定有连接头(13)，所述连接头(13)中心穿设有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)一端与隔板(4)相连，所述隔板(4)固定在顶头基体(1)内部，所述隔板(4)外侧设置有第一散热腔(8)，且隔板(4)内侧设有第二散热腔(11)，所述顶头基体(1)另一端设有尖头部(7)，所述尖头部(7)内壁与支撑轴(10)之间呈矩形分布有第一支撑块(2)，所述支撑轴(10)与隔板(4)通过连接块(3)相连，所述连接块(3)一端与顶头基体(1)内侧之间固定有第二支撑块(9)，所述顶头基体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于佳，
申请(专利权)人：江苏三耐特种设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32