一种密炼机废气收集和处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及橡胶生产废气收集和处置装置，具体涉及一种密炼机废气收集和处理系统。一种密炼机废气收集和处理系统，包括挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构、投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、密炼区域废气处理机构、环保部废气处理机构和焚烧机构；卸料部废气处理机构排出的废气与挤出部废气处理机构排出的废气一并通向焚烧机构焚烧；密炼区域废气处理机构排出的废气经过排风管直接通向环保部废气处理机构处理；投料部废气处理机构排出的废气与胶片冷却部废气处理机构排出的废气合并后通向环保部废气处理机构。环保部废气处理机构用于将收集的废气处理后排放。该系统减少环保设备设施的使用，节约能源、节约费用并且废气处理率明显提高。

A Collection and Treatment System for Exhaust Gas of Internal Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机废气收集和处理系统
本技术涉及橡胶生产废气收集和处置装置，具体涉及一种密炼机废气收集和处理系统。
技术介绍
现有封闭式密炼机挤出、卸料门、投料口、胶片冷却部位产生的废气多半采用半敞开式方式收集，收集后经环保烟气处理设备处理后直接排放。此方式需要烟气收集风量大，消耗的能源高，收集处理废气的效率低、收集的废气不够彻底，而且溢出烟气易对生产环境产生不良影响。相对的环保处理设备配置高，投入大，处理风量大，能耗高，效率低。经环保处理设备排出的气体虽满足污染排放标准，但还是有少量的橡胶气味。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种烟气处理风量小，能耗低，效率高，收集相对彻底，环保的密炼机废气收集和处理系统。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种密炼机废气收集和处理系统，其特征在于，该系统包括挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构、投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、密炼区域废气处理机构、环保部废气处理机构和焚烧机构；所述挤出部废气处理机构包括挤出机构封闭体、挤出机构排风罩和挤出机构排风管；挤出机构封闭体通过立柱、横梁支撑安装在双螺杆挤出机与胶片水冷装置之间，挤出机构排风罩设置在挤出机构封闭体顶部，挤出机构排风罩上部连接挤出机构排风管，挤出机构排风管一直连接至第一排风管三通；所述卸料部废气处理机构包括卸料门排风罩、卸料门排风管、卸料门区域封闭体和卸料门袋式除尘器；卸料门区域封闭体通过立柱、横梁支撑安装在密炼机一层半区域，卸料门区域封闭体设置处于卸料门排风管上方，卸料门排风罩安装在密炼机卸料门上部，卸料门排风罩顶部排风口与卸料门排风管连接，卸料门排风管与第一排风管三通之间连接有卸料门袋式除尘器，第一排风管三通通过第一合并管与焚烧机构连接；所述密炼区域废气处理机构包括密炼区域一层排风口、密炼区域一层半排风口、密炼区域二层排风口、排风管四通、密炼区域排气管以及密炼区域调节阀；密炼区域一层排风口、密炼区域一层半排风口以及密炼区域二层排风口分别通过密炼区域排气管与排风管四通连接；所述投料部废气处理机构包括投料口排风罩、投料口排风管、投料口区域封闭体和投料口袋式除尘器；投料口区域封闭体通过立柱、横梁支撑安装在密炼机投料系统上部，投料口排风罩设置在投料口上部，投料口排风罩上部排风口连接投料口排风管，投料口排风管与投料口袋式除尘器的进气口连接，投料口袋式除尘器的出气口与投料口排风管连接，投料口排风管一直连接至第二排风管三通；所述胶片冷却废气处理机构包括胶片冷却部位排风口、胶片冷却部位排风管；胶片冷却部位排风口设置在密炼机胶片冷却腔体上，胶片冷却部位排风口上部与胶片冷却部位排风管连接，胶片冷却部位排风管一直连接至第二排风管三通；所述环保部废气处理机构包括环保静压箱、环保设备连接风管、环保喷淋罐体、环保臭氧反应罐体、环保处理风机和环保排风管；环保静压箱一面与排风管四通通过密炼区域排气管连接，环保静压箱另一面与第二排风管三通通过第二合并管连接，环保喷淋罐体通过环保设备连接风管与环保静压箱对接，环保喷淋罐体出风口与环保臭氧反应罐体进风口通过环保设备连接风管连接；环保臭氧反应罐体出风口与环保处理风机进风口通过环保设备连接风管连接，环保处理风机的出风口与环保排风管连接，环保排风管一直连接至锅炉烟囱并排放。挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构收集后的废气送至锅炉装置焚烧，减少环保设备设施的投入费用，且废气处理率明显提高。投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、密炼区域废气处理收集后的废气送至环保部废气处理机构处理，废气处理率有效提高，节约能源。作为优选，所述焚烧机构包括焚烧风机和焚烧排风管；焚烧风机进风口通过第一合并管与第一排风管三通连接，焚烧风机排风口接所述的焚烧排风管，焚烧排风管一直连接至锅炉并焚烧。作为优选，所述卸料门袋式除尘器与第一排风管三通之间设置有卸料门除尘风机；所述投料口袋式除尘器与第二排风管三通之间设置有投料口除尘风机。除尘风机可以更好处理废气，提高废气处理率。作为优选，所述挤出机构排风管上设置有挤出机构排风管调节阀；卸料门排风管上设有卸料门排风管调节阀；投料口排风管上设有投料口排风管调节阀；胶片冷却部位排风管上设有胶片冷却部位排风管调节阀；环保排风管上设有环保排风管调节阀。调节阀可以更好地控制排出的废气，对排风管处的废气进行管控。作为优选，所述密炼区域排风管包括密炼区域一层排风管、密炼区域一层半排风管、密炼区域二层排风管和密炼区域主排风管；密炼区域调节阀包括密炼区域一层排风管调节阀、密炼区域一层半排风管调节阀、密炼区域二层排风管调节阀和密炼区域主排风管调节阀；密炼区域一层排风口设置在密炼区域一层双螺杆挤出机上部，密炼区域一层排风口连接密炼区域一层排风管，密炼区域一层排风管连接至密炼区域一层排风管调节阀，密炼区域一层排风管调节阀通过密炼区域一层排风管与排风管四通连接；密炼区域一层半排风口设置在密炼区域一层半卸料门区域封闭体内，密炼区域一层半排风口连接密炼区域一层半排风管，密炼区域一层半排风管穿出卸料门区域封闭体后连接至与密炼区域一层半排风管调节阀，密炼区域一层半排风管调节阀通过密炼区域一层半排风管与排风管四通对接；密炼区域二层排风口设置在投料口区域封闭体内，密炼区域二层排风口连接密炼区域二层排风管，密炼区域二层排风管穿出投料口区域封闭体后连接至密炼区域二层排风管调节阀，密炼区域二层排风管调节阀通过密炼区域二层排风管与排风管四通接通；排风管四通主接口连接密炼区域主排风管，密炼区域主排风管上设有密炼区域主排风管调节阀，密炼区域主排风管连接至环保静压箱。密炼区域收集的废气送至环保部废气处理机构，废气处理率有效提高。作为优选，所述挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构以及投料部废气处理机构中的门板都采用聚碳酸酯耐力板。采用聚碳酸酯耐力板，耐火B1级，轻质，拆装便捷。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：（1）挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构、投料部废气处理机构的废气收集率可以达到95%以上，有效改善密炼机生产作业环境；（2）挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构收集后的废气送至锅炉装置焚烧，减少环保设备设施的投入费用，且废气处理率明显提高；（3）投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、密炼区域废气处理收集后的废气送至环保部废气处理机构处理，废气处理率有效提高；（4）节约费用、节约能源。附图说明图1为本技术系统结构示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，配合附图作详细说明如下。如图1所示，一种密炼机废气收集和处理的系统，包括挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构、投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、焚烧机构、密炼区域废气处理机构以及环保部废气处理机构。挤出部废气处理机构包括挤出机构封闭体1、挤出机构排风罩2、挤出机构排风管调节阀3、挤出机构排风管4；挤出机构封闭体1通过立柱、横梁支撑设置在双螺杆挤出机与胶片水冷装置之间，挤出机构排风罩2设置在挤出机构封闭体1顶部，挤出机构排风罩2上部排风口与挤出机构排风管调节阀3连接，挤出机构排风管调节阀3上部连接挤出机构排风管4，挤出机构排风管4沿水平、竖直走向对接第一排风管三通11，第一排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机废气收集和处理系统，其特征在于，该系统包括挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构、投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、密炼区域废气处理机构、环保部废气处理机构和焚烧机构；所述挤出部废气处理机构包括挤出机构封闭体（1）、挤出机构排风罩（2）和挤出机构排风管（4）；挤出机构封闭体（1）通过立柱、横梁支撑安装在双螺杆挤出机与胶片水冷装置之间，挤出机构排风罩（2）设置在挤出机构封闭体（1）顶部，挤出机构排风罩（2）上部连接挤出机构排风管（4），挤出机构排风管（4）一直连接至第一排风管三通（11）；所述卸料部废气处理机构包括卸料门排风罩（5）、卸料门排风管（6）、卸料门区域封闭体（7）和卸料门袋式除尘器（8）；卸料门区域封闭体（7）通过立柱、横梁支撑安装在密炼机一层半区域，卸料门区域封闭体（7）设置处于卸料门排风管（6）上方，卸料门排风罩（5）安装在密炼机卸料门上部，卸料门排风罩（5）顶部排风口与卸料门排风管（6）连接，卸料门排风管（6）与第一排风管三通（11）之间连接有卸料门袋式除尘器（8），第一排风管三通（11）通过第一合并管（12）与焚烧机构连接；所述密炼区域废气处理机构包括密炼区域一层排风口（15）、密炼区域一层半排风口（21）、密炼区域二层排风口（24）、排风管四通（18）、密炼区域排气管以及密炼区域调节阀；密炼区域一层排风口（15）、密炼区域一层半排风口（21）以及密炼区域二层排风口（24）分别通过密炼区域排气管与排风管四通（18）连接；所述投料部废气处理机构包括投料口排风罩（27）、投料口排风管（28）、投料口区域封闭体（29）和投料口袋式除尘器（30）；投料口区域封闭体（29）通过立柱、横梁支撑安装在密炼机投料系统上部，投料口排风罩（27）设置在投料口上部，投料口排风罩（27）上部排风口连接投料口排风管（28），投料口排风管（28）与投料口袋式除尘器（30）的进气口连接，投料口袋式除尘器（30）的出气口与投料口排风管（28）连接，投料口排风管（28）一直连接至第二排风管三通（36）；所述胶片冷却废气处理机构包括胶片冷却部位排风口（33）、胶片冷却部位排风管（34）；胶片冷却部位排风口（33）设置在密炼机胶片冷却腔体上，胶片冷却部位排风口（33）上部与胶片冷却部位排风管（34）连接，胶片冷却部位排风管（34）一直连接至第二排风管三通（36）；所述环保部废气处理机构包括环保静压箱（38）、环保设备连接风管（39）、环保喷淋罐体（40）、环保臭氧反应罐体（41）、环保处理风机（42）和环保排风管（44）；环保静压箱（38）一面与排风管四通（18）通过密炼区域排气管连接，环保静压箱（38）另一面与第二排风管三通（36）通过第二合并管（37）连接，环保喷淋罐体（40）通过环保设备连接风管（39）与环保静压箱（38）对接，环保喷淋罐体（40）出风口与环保臭氧反应罐体（41）进风口通过环保设备连接风管（39）连接；环保臭氧反应罐体（41）出风口与环保处理风机（42）进风口通过环保设备连接风管（39）连接，环保处理风机（42）的出风口与环保排风管（44）连接，环保排风管（44）一直连接至锅炉烟囱并排放。...

【技术特征摘要】
1.一种密炼机废气收集和处理系统，其特征在于，该系统包括挤出部废气处理机构、卸料部废气处理机构、投料部废气处理机构、胶片冷却部废气处理机构、密炼区域废气处理机构、环保部废气处理机构和焚烧机构；所述挤出部废气处理机构包括挤出机构封闭体（1）、挤出机构排风罩（2）和挤出机构排风管（4）；挤出机构封闭体（1）通过立柱、横梁支撑安装在双螺杆挤出机与胶片水冷装置之间，挤出机构排风罩（2）设置在挤出机构封闭体（1）顶部，挤出机构排风罩（2）上部连接挤出机构排风管（4），挤出机构排风管（4）一直连接至第一排风管三通（11）；所述卸料部废气处理机构包括卸料门排风罩（5）、卸料门排风管（6）、卸料门区域封闭体（7）和卸料门袋式除尘器（8）；卸料门区域封闭体（7）通过立柱、横梁支撑安装在密炼机一层半区域，卸料门区域封闭体（7）设置处于卸料门排风管（6）上方，卸料门排风罩（5）安装在密炼机卸料门上部，卸料门排风罩（5）顶部排风口与卸料门排风管（6）连接，卸料门排风管（6）与第一排风管三通（11）之间连接有卸料门袋式除尘器（8），第一排风管三通（11）通过第一合并管（12）与焚烧机构连接；所述密炼区域废气处理机构包括密炼区域一层排风口（15）、密炼区域一层半排风口（21）、密炼区域二层排风口（24）、排风管四通（18）、密炼区域排气管以及密炼区域调节阀；密炼区域一层排风口（15）、密炼区域一层半排风口（21）以及密炼区域二层排风口（24）分别通过密炼区域排气管与排风管四通（18）连接；所述投料部废气处理机构包括投料口排风罩（27）、投料口排风管（28）、投料口区域封闭体（29）和投料口袋式除尘器（30）；投料口区域封闭体（29）通过立柱、横梁支撑安装在密炼机投料系统上部，投料口排风罩（27）设置在投料口上部，投料口排风罩（27）上部排风口连接投料口排风管（28），投料口排风管（28）与投料口袋式除尘器（30）的进气口连接，投料口袋式除尘器（30）的出气口与投料口排风管（28）连接，投料口排风管（28）一直连接至第二排风管三通（36）；所述胶片冷却废气处理机构包括胶片冷却部位排风口（33）、胶片冷却部位排风管（34）；胶片冷却部位排风口（33）设置在密炼机胶片冷却腔体上，胶片冷却部位排风口（33）上部与胶片冷却部位排风管（34）连接，胶片冷却部位排风管（34）一直连接至第二排风管三通（36）；所述环保部废气处理机构包括环保静压箱（38）、环保设备连接风管（39）、环保喷淋罐体（40）、环保臭氧反应罐体（41）、环保处理风机（42）和环保排风管（44）；环保静压箱（38）一面与排风管四通（18）通过密炼区域排气管连接，环保静压箱（38）另一面与第二排风管三通（36）通过第二合并管（37）连接，环保喷淋罐体（40）通过环保设备连接风管（39）与环保静压箱（38）对接，环保喷淋罐体（40）出风口与环保臭氧反应罐体（41）进风口通过环保设备连接风管（39）连接；环保臭氧反应罐体（41）出风口与环保处理风机（42）进风口通过环保设备连接风管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，王博，陆敏，逄勃，
申请(专利权)人：中策橡胶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33