【技术实现步骤摘要】
超大曲率阀板的双面去毛刺方法
本专利技术涉及一种汽车制造领域,尤其是涉及超大曲率阀板的双面去毛刺方法。
技术介绍
目前阀板在制造完成后需要对超大曲率阀体的表面进行打磨处理,以去除阀板表面上的毛刺,依靠人工手持产品,通过打磨设备去除超大曲率阀板双面外径上的毛刺,设备简陋,产品打磨过程中发烫,人员手持不安全,打磨效果不均匀,效率低,产能不足。
技术实现思路
本专利技术提供的超大曲率阀板的双面去毛刺方法,在一次上料后完成阀板双面的去毛刺,还能够实现自动上、下料,不仅保证了去毛刺效果,还能够提高加工效率。本专利技术的主要内容为:超大曲率阀板的双面去毛刺方法,采用双面去毛刺设备对待处理工件依次进行上表面粗磨、上表面精抛、下表面粗磨、下表面精抛处理,其中,所述双面去毛刺设备包括机架,所述机架上设置有转运机构以及第一粗磨机构、第一精抛机构、第二粗磨机构和第二精抛结构,所述转运机构用于在各工序间运载工件,所述双面去毛刺方法包括如下步骤:上表面粗磨:采用第一粗磨机构去除工件上表面的大颗粒毛刺;所述第一粗磨机构包括第一粗打磨轮和第一旋转组件,所述第一旋转组件用于固定并带动工件转动;所述第一旋转组件的转速为10~50RPM,所述第一粗打磨轮的转速为1000~3000RPM,打磨时间为:10~15秒;上表面精抛:采用第一精抛机构抛光工件的上表面;所述第一精抛机构包括第一抛光轮和第二旋转组件,所述第二旋转组件用于固定并带动工件转动,所述第二旋转组件的转速为10~50RPM;所述第一抛光轮的转速为1000~3000RPM,抛光时间为:10~15秒;下表面粗磨:采用第二粗磨机构去除工件下表 ...
【技术保护点】
1.超大曲率阀板的双面去毛刺方法,其特征在于,采用双面去毛刺设备对待处理工件依次进行上表面粗磨、上表面精抛、下表面粗磨、下表面精抛处理,其中,所述双面去毛刺设备包括机架,所述机架上设置有转运机构以及第一粗磨机构、第一精抛机构、第二粗磨机构和第二精抛结构,所述转运机构用于在各工序间运载工件,所述双面去毛刺方法包括如下步骤:上表面粗磨:采用第一粗磨机构去除工件上表面的大颗粒毛刺;所述第一粗磨机构包括第一粗打磨轮和第一旋转组件,所述第一旋转组件用于固定并带动工件转动;所述第一旋转组件的转速为10~50RPM,所述第一粗打磨轮的转速为1000~3000RPM;打磨时间为10~15秒;上表面精抛:采用第一精抛机构抛光工件的上表面;所述第一精抛机构包括第一抛光轮和第二旋转组件,所述第二旋转组件用于固定并带动工件转动,所述第二旋转组件的转速为10~50RPM;所述第一抛光轮的转速为1000~3000RPM;抛光时间为10~15秒;下表面粗磨:采用第二粗磨机构去除工件下表面的大颗粒毛刺,所述第二粗磨机构包括第二粗打磨轮和第三旋转组件,所述第三旋转组件用于固定并带动工件转动,所述第三旋转组件的转速为10 ...
【技术特征摘要】
1.超大曲率阀板的双面去毛刺方法,其特征在于,采用双面去毛刺设备对待处理工件依次进行上表面粗磨、上表面精抛、下表面粗磨、下表面精抛处理,其中,所述双面去毛刺设备包括机架,所述机架上设置有转运机构以及第一粗磨机构、第一精抛机构、第二粗磨机构和第二精抛结构,所述转运机构用于在各工序间运载工件,所述双面去毛刺方法包括如下步骤:上表面粗磨:采用第一粗磨机构去除工件上表面的大颗粒毛刺;所述第一粗磨机构包括第一粗打磨轮和第一旋转组件,所述第一旋转组件用于固定并带动工件转动;所述第一旋转组件的转速为10~50RPM,所述第一粗打磨轮的转速为1000~3000RPM;打磨时间为10~15秒;上表面精抛:采用第一精抛机构抛光工件的上表面;所述第一精抛机构包括第一抛光轮和第二旋转组件,所述第二旋转组件用于固定并带动工件转动,所述第二旋转组件的转速为10~50RPM;所述第一抛光轮的转速为1000~3000RPM;抛光时间为10~15秒;下表面粗磨:采用第二粗磨机构去除工件下表面的大颗粒毛刺,所述第二粗磨机构包括第二粗打磨轮和第三旋转组件,所述第三旋转组件用于固定并带动工件转动,所述第三旋转组件的转速为10~50RPM,;所述第二粗打磨轮的转速为1000~3000RPM,打磨时间为10~15秒;下表面精抛:采用第二精抛机构抛光工件的下表面;所述第二精抛机构包括第二抛光轮和第四旋转组件,所述第四旋转组件用于固定并带动工件转动,所述第四旋转组件的转速为10~50RPM;所述第二抛光轮的转速为1000~3000RPM;抛光时间为10~15秒。2.根据权利要求1所述的超大曲率阀板的双面去毛刺方法,其特征在于,还包括自动上料步骤;自动上料步骤包括如下子步骤:S11.人工或机械手将多个工件放置到上料组件上;S12.所述转运机构拿取一个工件将其转运至所述第一粗磨机构上,所述上料组件推动工件向上运动一个工件厚度的距离。3.根据权利要求2所述的超大曲率阀板的双面去毛刺方法,其特征在于,所述上料组件包括底座,所述底座下方设置有驱动组件,所述底座上方设置有置料板,所述置料板的上表面为斜面,所述置料板的上表面竖直设置有两个置料柱,所述驱动组件穿过所述底座连接在所述置料板的下表面。...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖甘桔,
申请(专利权)人:万泰机电工业昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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