一种环网柜的隔离开关制造技术

技术编号:21613409 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-13 21:08
本实用新型专利技术涉及隔离开关的技术领域,尤其是涉及一种环网柜的隔离开关。一种环网柜的隔离开关,包括壳体、位于壳体内部的开关座和启闭机构,所述启闭机构包括转动连接在壳体内的隔离主轴,所述隔离主轴的侧面一体成型有摆杆,所述摆杆远离隔离主轴的一端转动连接有传动杆,所述传动杆和摆杆的旋转中心线与摆杆的轴线平行,所述传动杆远离摆杆的一端与刀闸的中部转动连接,所述壳体内固定有绝缘座,所述绝缘座上固定有固定铜片,固定铜片的一端连接铜排,固定铜片的另一端折弯后与刀闸的下端转动连接。由于隔离主轴转动的过程中固定铜片的位置是不发生变化的,因此铜排可以通过固定铜片和刀闸相导通,具有较大的长期允许载流量。

An Isolation Switch for Ring Cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜的隔离开关
本技术涉及隔离开关的
,尤其是涉及一种环网柜的隔离开关。
技术介绍
隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路的开关器件。隔离开关在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志。一般用作高压隔离开关,即额定电压在1kV以上的隔离开关,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。授权公告号为CN206236601U的技术专利公开了一种中压交流配电环网柜所用的隔离开关,该隔离开关中隔离主轴直接转动带动刀闸转动与触座配合启闭。由于刀闸直接是随隔离主轴一起转动的,因此出线接线柱也只能够直接连接在隔离主轴上随着隔离主轴一起转动。因此出线连接柱上只能与铜线相连以适应其不断转动过程中的位置变化。上述的现有技术方案存在以下缺陷:铜线在隔离主轴转动的过程中位置状态不断发生变化,因此对于铜线适应形变的能力有一定的要求,越细的铜线适应形变的能力越好,但细的铜线长期允许载流量小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环网柜的隔离开关,其优势在于具有较大的长期允许载流量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环网柜的隔离开关,包括壳体、位于壳体内部的开关座和启闭机构,所述启闭机构包括转动连接在壳体内的隔离主轴,所述隔离主轴的侧面一体成型有摆杆,所述摆杆远离隔离主轴的一端转动连接有传动杆,所述传动杆和摆杆的旋转中心线与摆杆的轴线平行,所述传动杆远离摆杆的一端与刀闸的中部转动连接,所述壳体内固定有绝缘座,所述绝缘座上固定有固定铜片,固定铜片的一端连接铜排,固定铜片的另一端折弯后与刀闸的下端转动连接。通过采用上述技术方案,隔离主轴转动时带动摆杆转动,摆杆转动的过程中通过传动杆带动下端与固定铜片转动连接的刀闸一起转动,控制刀闸合闸或分闸。由于隔离主轴转动的过程中固定铜片的位置是不发生变化的,因此铜排可以通过固定铜片和刀闸相导通,具有较大的长期允许载流量。本技术进一步设置为:所述刀闸包括第一导电夹片、第二导电夹片以及位于第一导电夹片和第二导电夹片之间的绝缘隔板,第一固定螺栓依次穿过第二导电夹片和绝缘隔板后与第一导电夹片螺纹连接固定。通过采用上述技术方案,通过第一导电夹片和第二导电夹片配合将形成刀闸,第一导电夹片和第二导电夹片之间通过绝缘隔板相隔开,当需要调节第一导电夹片和第二导电夹片之间的间距时,更换不同厚度的绝缘隔板即可。本技术进一步设置为:所述绝缘隔板呈三角形,所述绝缘隔板的下侧边低于第一导电夹片、第二导电夹片的下侧边且与其平行,所述绝缘隔板远离的一角与传动杆转动连接。通过采用上述技术方案,绝缘隔板的下侧低于第一导电夹片、第二导电夹片的下侧边,使得绝缘隔板与第一导电夹片、第二导电夹片之间有着较大的接触面积,使其具有较好的连接强度。侧边平齐则使得外观上更整齐。本技术进一步设置为:所述隔离开关的三个角上均成型为圆弧形。通过采用上述技术方案,在隔离开关的三个角设置为圆弧形避免安装时意外割伤安装人员。本技术进一步设置为:每一根摆杆均对应有两根传动杆,两根传动杆远离摆杆的一端夹持在绝缘隔板的两侧。通过采用上述技术方案,设置两根传动杆位于摆杆两侧的位置,使得传动杆的整体强度更高,不容易折断。本技术进一步设置为:所述第一导电夹片和第二导电夹片上均成型有两个往相向的一侧凸出的抵接凸起。通过采用上述技术方案,在第一导电夹片和第二导电夹片上成型抵接凸起来使得两侧的抵接凸起能够与开关座配合导通。本技术进一步设置为:所述开关座包括与绝缘座相连的支撑杆、位于支撑杆远离绝缘座一端的铜支撑板以及位于铜支撑板上与刀闸配合的插接头;所述支撑杆于绝缘座的下侧与绝缘座固定连接。通过采用上述技术方案,在绝缘座的下侧安装支撑杆,由于固定铜片是位于绝缘座的上侧的,因此固定铜片和支撑杆之间不会相导通。并通过支撑杆安装铜支撑板和插接头,使得开关闭合。本技术进一步设置为:所述绝缘座的下端面开有横向贯穿绝缘座的燕尾槽,所述支撑杆的截面形状大小与燕尾槽均相同,第二固定螺栓穿过支撑杆后绝缘座螺纹连接固定。通过采用上述技术方案,将支撑杆和绝缘座通过燕尾槽进行配合,然后通过第二固定螺栓锁紧。由于是燕尾槽配合,因此支撑杆不会对第二固定螺栓施加向下的作用力,避免第二固定螺栓松动。本技术进一步设置为:所述铜支撑板的一边竖直向下折弯形成折弯板。通过采用上述技术方案,将铜支撑板的一边向下折弯形成折弯板加强铜支撑板的强度,使得铜支撑板不易发生弯折。本技术进一步设置为:所述插接头包括贴合在铜支撑板上的安装板和垂直于安装板的插接板,插接板正对第一导电夹片和第二导电夹片之间的位置,所述插接板的上端倒有圆角。通过采用上述技术方案,插接头的安装板和铜支撑板贴合用于安装固定插接头,插接板用于与第一导电夹片、第二导电夹片配合。倒有圆角更方便插接板插入到第一导电夹片和第二导电夹片之间。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.隔离主轴转动的过程中固定铜片的位置是不发生变化的,因此铜排可以通过固定铜片和刀闸相导通,具有较大的长期允许载流量;2.第一导电夹片和第二导电夹片上成型抵接凸起来使得两侧的抵接凸起能够与开关座配合导通。附图说明图1是实施例的结构示意图;图2是实施例隐藏壳体后的结构示意图;图3是图2中A处的放大图;图4是实施例中开关座的结构示意图。附图标记:1、壳体;2、开关座;3、启闭机构;4、隔离主轴;5、摆杆;6、传动杆;7、绝缘座;8、固定铜片;9、第一导电夹片;10、绝缘隔板;11、第二导电夹片;12、第一固定螺栓;13、抵接凸起;14、刀闸;15、燕尾槽;16、支撑杆;17、铜支撑板;18、折弯板;19、插接头;20、安装板;21、插接板;22、铜排。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种环网柜的隔离开关,包括壳体1、位于壳体1内部的开关座2和启闭机构3。如图1和图2所示,启闭机构3包括以水平状态转动连接在壳体1内部的隔离主轴4,隔离主轴4的外侧一体成型有三根摆杆5,相邻的摆杆5之间相隔的间距相等。摆杆5远离隔离主轴4的一端的两侧各转动连接有一根传动杆6,传动杆6、摆杆5的旋转中心线与摆杆5的轴线平行,且传动杆6沿弧线型延伸。如图2和图3所示,启闭机构3还包括固定安装在位于隔离主轴4右下侧位置的绝缘座7,绝缘座7的上侧安装有三片固定铜片8,每片固定铜片8的一端向上折弯并在该端转动连接有第一导电夹片9。第一导电夹片9的侧面设有绝缘隔板10,绝缘隔板10背向第一导电夹片9的一侧设有第二导电夹片11,第一固定螺栓12依次穿过第二导电夹片11和绝缘隔板10后与第一导电夹片9螺纹连接固定。第一导电夹片9和第二导电夹片11上均成型有两个往相向的一侧凸出的抵接凸起13,在第一导电夹片9和第二导电夹片11转动到水平状态时,同一导电夹片上的抵接凸起13位于同一竖直线上。绝缘隔板10呈三角形,其三个角均成型为圆弧形,绝缘隔板10的下侧边低于第一导电夹片9、第二导电夹片11的下侧边且与其平行,通过绝缘隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环网柜的隔离开关,包括壳体(1)、位于壳体(1)内部的开关座(2)和启闭机构(3),其特征是:所述启闭机构(3)包括转动连接在壳体(1)内的隔离主轴(4),所述隔离主轴(4)的侧面一体成型有摆杆(5),所述摆杆(5)远离隔离主轴(4)的一端转动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)和摆杆(5)的旋转中心线与摆杆(5)的轴线平行,所述传动杆(6)远离摆杆(5)的一端与刀闸(14)的中部转动连接,所述壳体(1)内固定有绝缘座(7),所述绝缘座(7)上固定有固定铜片(8),固定铜片(8)的一端连接铜排(22),固定铜片(8)的另一端折弯后与刀闸(14)的下端转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种环网柜的隔离开关,包括壳体(1)、位于壳体(1)内部的开关座(2)和启闭机构(3),其特征是:所述启闭机构(3)包括转动连接在壳体(1)内的隔离主轴(4),所述隔离主轴(4)的侧面一体成型有摆杆(5),所述摆杆(5)远离隔离主轴(4)的一端转动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)和摆杆(5)的旋转中心线与摆杆(5)的轴线平行,所述传动杆(6)远离摆杆(5)的一端与刀闸(14)的中部转动连接,所述壳体(1)内固定有绝缘座(7),所述绝缘座(7)上固定有固定铜片(8),固定铜片(8)的一端连接铜排(22),固定铜片(8)的另一端折弯后与刀闸(14)的下端转动连接。2.根据权利要求1所述的环网柜的隔离开关,其特征是:所述刀闸(14)包括第一导电夹片(9)、第二导电夹片(11)以及位于第一导电夹片(9)和第二导电夹片(11)之间的绝缘隔板(10),第一固定螺栓(12)依次穿过第二导电夹片(11)和绝缘隔板(10)后与第一导电夹片(9)螺纹连接固定。3.根据权利要求2所述的环网柜的隔离开关,其特征是:所述绝缘隔板(10)呈三角形,所述绝缘隔板(10)的下侧边低于第一导电夹片(9)、第二导电夹片(11)的下侧边且与其平行,所述绝缘隔板(10)远离的一角与传动杆(6)转动连接。4.根据权利要求3所述的环网柜的隔离开关,其特征是:所述隔离开关的三个角上均成型为圆弧形。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟张荣炳
申请(专利权)人:安徽格瑞杰电气有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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