一种饲料冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料冷却器，包括冷却室与进料室，所述进料室位于冷却室的上端，所述进料室的上端设置有闭风喂料器，所述闭风喂料器的上端固定安装有进料口，所述进料室的侧壁开设有出风口。本实用新型专利技术所述的一种饲料冷却器，能够对通过冷却器的饲料进行余热的散失，在外界环境中进行平铺传动与外界空气充分结合，通过调节排料阀实现冷却后饲料的收集，能够使内部饲料与冷风接触的更加彻底，缓冲条能够减慢饲料滑动下落的速度，能够对进入冷却室内部的冷风进行缓冲，使得冷风遇到缓冲板后均匀分散向上传递，在导向板之间的缝隙中向上传播，通过出风口排出，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

A Feed Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种饲料冷却器
本技术涉及饲料冷却器领域，特别涉及一种饲料冷却器。
技术介绍
饲料冷却器具有独特的冷却机理，冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐得到冷却，避免了一般立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂，心部水分和热量难以散发等缺点，现有的饲料冷却器冷却后的饲料仍有余热，无法满足人们直接灌装；现有的饲料冷却器在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对通过冷却器的饲料进行余热的散失，无法实现散热彻底，无法直接对冷却后的饲料进行收集，其次，不能够使内部饲料与冷风接触的更加彻底，无法减慢饲料滑动下落的速度，最后，不能够对进入冷却室内部的冷风进行缓冲，冷风进入后分散不均匀，无法实现充分结合冷却，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种饲料冷却器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种饲料冷却器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种饲料冷却器，包括冷却室与进料室，所述进料室位于冷却室的上端，所述进料室的上端设置有闭风喂料器，所述闭风喂料器的上端固定安装有进料口，所述进料室的侧壁开设有出风口，所述冷却室的侧壁开设有进风口，所述冷却室的前壁固定安装有观察窗，所述冷却室的四角下端固定安装有四组支腿，所述冷却室的下端固定安装有出料口，所述出料口的下端设置有振动板，且振动板的一端固定安装在支腿上，所述振动板的另一端底部固定安装有排料阀，所述进料室的内壁固定安装有导流板，且导流板位于闭风喂料器的正下方，所述冷却室的两侧内壁上均固定安装有若干组导向板，且若干组导向板交错分布于冷却室的内部，所述冷却室的前后两组内壁上均固定安装有缓冲板，且缓冲板位于若干组导向板的正下方，所述排料阀的内部贯穿设置有挡片，所述振动板的上端固定安装有若干组缓冲挡条。优选的，所述振动板的底部一侧固定安装有振荡器，所述若干组导向板均匀分布于振动板的上端。优选的，所述冷却室的下端固定安装有下连接件，所述进料室的上端固定安装有上连接件，且冷却室与进料室通过下连接件与上连接件固定连接。优选的，所述若干组导向板的上端均固定安装有缓冲条，所述缓冲板上开设有若干组通孔。优选的，所述进风口位于缓冲板的一侧，所述出风口位于导流板的一侧。优选的，所述挡片的一端与排料阀的内壁活动连接，所述挡片的另一端固定安装有把手。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的振动板，能够对通过冷却器的饲料进行余热的散失，在外界环境中进行平铺传动与外界空气充分结合，使散热更加彻底，通过调节排料阀实现冷却后饲料的收集；2、通过内部设置的导流板与导向板，能够使内部饲料与冷风接触的更加彻底，缓冲条能够减慢饲料滑动下落的速度，同时，冷风从下向上传递，物料从上向下传递，使得饲料的冷却效果更好，始终保持新进的冷风对将要流出的饲料进行最后一道彻底冷却加工；3、通过设置的缓冲板，能够对进入冷却室内部的冷风进行缓冲，使得冷风遇到缓冲板后均匀分散向上传递，在导向板之间的缝隙中向上传播，通过出风口排出。附图说明图1为本技术一种饲料冷却器的整体结构示意图；图2为本技术一种饲料冷却器的侧视图；图3为本技术一种饲料冷却器的局部剖视图；图4为本技术一种饲料冷却器的图1中A的放大图。图中：1、冷却室；2、进料室；3、闭风喂料器；4、进料口；5、出风口；6、进风口；7、观察窗；8、支腿；9、出料口；10、振动板；11、排料阀；12、导流板；13、导向板；14、缓冲板；15、挡片；16、缓冲挡条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-4所示，一种饲料冷却器，包括冷却室1与进料室2，进料室2位于冷却室1的上端，进料室2的上端设置有闭风喂料器3，闭风喂料器3的上端固定安装有进料口4，进料室2的侧壁开设有出风口5，冷却室1的侧壁开设有进风口6，冷却室1的前壁固定安装有观察窗7，冷却室1的四角下端固定安装有四组支腿8，冷却室1的下端固定安装有出料口9，出料口9的下端设置有振动板10，且振动板10的一端固定安装在支腿8上，振动板10的另一端底部固定安装有排料阀11，进料室2的内壁固定安装有导流板12，且导流板12位于闭风喂料器3的正下方，冷却室1的两侧内壁上均固定安装有若干组导向板13，且若干组导向板13交错分布于冷却室1的内部，冷却室1的前后两组内壁上均固定安装有缓冲板14，且缓冲板14位于若干组导向板13的正下方，排料阀11的内部贯穿设置有挡片15，振动板10的上端固定安装有若干组缓冲挡条16，振动板10的底部一侧固定安装有振荡器，若干组导向板13均匀分布于振动板10的上端，挡片15的一端与排料阀11的内壁活动连接，挡片15的另一端固定安装有把手，通过设置的振动板10，能够对通过冷却器的饲料进行余热的散失，振荡器带动振动板10震动，在外界环境中进行平铺传动与外界空气充分结合，使散热更加彻底，通过调节排料阀11实现冷却后饲料的收集。实施例2如图1-4所示，包括冷却室1与进料室2，进料室2位于冷却室1的上端，进料室2的上端设置有闭风喂料器3，闭风喂料器3的上端固定安装有进料口4，进料室2的侧壁开设有出风口5，冷却室1的侧壁开设有进风口6，冷却室1的前壁固定安装有观察窗7，冷却室1的四角下端固定安装有四组支腿8，冷却室1的下端固定安装有出料口9，出料口9的下端设置有振动板10，且振动板10的一端固定安装在支腿8上，振动板10的另一端底部固定安装有排料阀11，进料室2的内壁固定安装有导流板12，且导流板12位于闭风喂料器3的正下方，冷却室1的两侧内壁上均固定安装有若干组导向板13，且若干组导向板13交错分布于冷却室1的内部，冷却室1的前后两组内壁上均固定安装有缓冲板14，且缓冲板14位于若干组导向板13的正下方，排料阀11的内部贯穿设置有挡片15，振动板10的上端固定安装有若干组缓冲挡条16，冷却室1的下端固定安装有下连接件，进料室2的上端固定安装有上连接件，且冷却室1与进料室2通过下连接件与上连接件固定连接，若干组导向板13的上端均固定安装有缓冲条，用于减慢滑动下落的速度，缓冲板14上开设有若干组通孔，通孔用于缓冲进入内部的气流，进行均匀分散向上传播，进风口6位于缓冲板14的一侧，出风口5位于导流板12的一侧，通过内部设置的导流板12与导向板13，能够使内部饲料与冷风接触的更加彻底，缓冲条能够减慢饲料滑动下落的速度，同时，冷风从下向上传递，物料从上向下传递，使得饲料的冷却效果更好，始终保持新进的冷风对将要流出的饲料进行最后一道彻底冷却加工，通过设置的缓冲板14，能够对进入冷却室1内部的冷风进行缓冲，使得冷风遇到缓冲板14后均匀分散向上传递，在导向板13之间的缝隙中向上传播，通过出风口5排出。需要说明的是，本技术为一种饲料冷却器，在使用时，首先，将该冷却器通过底端的支腿8放置在水平地面上，将外界冷风装置与进风口6连接，设置的缓冲板14，能够对进入冷却室1内部的冷风进行缓冲，使得冷风遇到缓冲板14后均匀分散向上传递，在导向板13之间的缝隙中向上传播，通过出风口5排出，出风口5与外界气体收集装置连接，将待冷却的饲料通过进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料冷却器，包括冷却室（1）与进料室（2），其特征在于：所述进料室（2）位于冷却室（1）的上端，所述进料室（2）的上端设置有闭风喂料器（3），所述闭风喂料器（3）的上端固定安装有进料口（4），所述进料室（2）的侧壁开设有出风口（5），所述冷却室（1）的侧壁开设有进风口（6），所述冷却室（1）的前壁固定安装有观察窗（7），所述冷却室（1）的四角下端固定安装有四组支腿（8），所述冷却室（1）的下端固定安装有出料口（9），所述出料口（9）的下端设置有振动板（10），且振动板（10）的一端固定安装在支腿（8）上，所述振动板（10）的另一端底部固定安装有排料阀（11），所述进料室（2）的内壁固定安装有导流板（12），且导流板（12）位于闭风喂料器（3）的正下方，所述冷却室（1）的两侧内壁上均固定安装有若干组导向板（13），且若干组导向板（13）交错分布于冷却室（1）的内部，所述冷却室（1）的前后两组内壁上均固定安装有缓冲板（14），且缓冲板（14）位于若干组导向板（13）的正下方，所述排料阀（11）的内部贯穿设置有挡片（15），所述振动板（10）的上端固定安装有若干组缓冲挡条（16）。

【技术特征摘要】
1.一种饲料冷却器，包括冷却室（1）与进料室（2），其特征在于：所述进料室（2）位于冷却室（1）的上端，所述进料室（2）的上端设置有闭风喂料器（3），所述闭风喂料器（3）的上端固定安装有进料口（4），所述进料室（2）的侧壁开设有出风口（5），所述冷却室（1）的侧壁开设有进风口（6），所述冷却室（1）的前壁固定安装有观察窗（7），所述冷却室（1）的四角下端固定安装有四组支腿（8），所述冷却室（1）的下端固定安装有出料口（9），所述出料口（9）的下端设置有振动板（10），且振动板（10）的一端固定安装在支腿（8）上，所述振动板（10）的另一端底部固定安装有排料阀（11），所述进料室（2）的内壁固定安装有导流板（12），且导流板（12）位于闭风喂料器（3）的正下方，所述冷却室（1）的两侧内壁上均固定安装有若干组导向板（13），且若干组导向板（13）交错分布于冷却室（1）的内部，所述冷却室（1）的前后两组内壁上均固定安装有缓冲板（14），且缓冲板（14）位于若干组导向板（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树军，周昆，李树喜，谷正超，
申请(专利权)人：唐山市奥博尔饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13