一种滚针干燥除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚针干燥除杂装置,包括环形腔容器、振动发生器和螺旋上升轨道，所述螺旋上升轨道设置于环形腔容器内，所述振动发生器设置于环形腔容器下方，其特征在于：所述环形腔容器上设置有干燥处置装置，所述干燥处置装置包括残渣分离单元、辅助加热单元和抽气风干单元。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：通过设置过滤网和螺旋上升轨道，可使得滚针由于振动碰撞产生的残灰可以及时清理，通过采用电加热干燥和真空干燥两种干燥方式，使得滚针干燥更加充分，且通过吹风可进一步除去残灰。

A Roller Needle Drying and Miscellaneous Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种滚针干燥除杂装置
本技术涉及机械制造
，尤其涉及的是一种滚针干燥除杂装置。
技术介绍
各类机械设备都离不开轴承，其中滚动轴承使用范围最广，滚动轴承主要由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，其中滚动体是最为重要的零部件，也是最易坏的零部件。滚动体的精度直接的影响了轴承的寿命，从而影响机械设备的使用性能。滚针在加工时，其中一道工序为使用研磨液进行研磨，以提高滚针的精度，但研磨液研磨后，滚针处于湿润的状态，不利于后续加工，这时就需要对其进行清洗，并干燥。传统工艺中干燥通常会使用风机对滚针进行吹风，这就造成了效率低、劳动强度大和不利于收集等缺点。为此，我们提出了一种滚针振动干燥装置，通过振动使得滚针在环形腔容器内做圆周运动，使得滚针从进料口运动到出料口，且滚针在运动的过程中会通过电热进行初干燥，再进行热风干燥，从而达到干燥的效果。通过该装置可有效的提高干燥效率、降低劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种滚针干燥除杂装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种滚针干燥除杂装置,包括环形腔容器、振动发生器和螺旋上升轨道，螺旋上升轨道设置于环形腔容器内，振动发生器设置于环形腔容器下方，其特征在于：环形腔容器上设置有干燥处置装置，干燥处置装置包括残渣分离单元、辅助加热单元和抽气风干单元，残渣分离单元设置于螺旋上升轨道的末端，在残渣分离单元的下游设置辅助加热单元，抽气风干单元设置于辅助加热单元的下游；残渣分离单元由过滤网和残渣池构成，残渣池设置于过滤网的正下方；辅助加热单元包括电加热板，电加热板沿着过滤网的铺设方向设置；抽气风干单元包括出料通道、抽风口和负压风机，出料通道沿着电加热板的铺设方向设置。作为对上述方案的进一步改进，辅助加热单元还包括导料板，导料板设置于电加热板上，由电加热板的上平面竖直向上伸出，电加热板成对设置于电加热板上，呈“八”字形分布，“八”字形的收口指向抽气风干单元。作为对上述方案的进一步改进，成对设置的导料板之间的夹角为60±1°。作为对上述方案的进一步改进，出料通道的底部设置有透气孔，透气孔的直径小于处理的滚针的直径。作为对上述方案的进一步改进，电加热板上设置有渗液孔，渗液孔贯穿电加热板。作为对上述方案的进一步改进，振动发生器包括底座、弹性支撑、振动电机和偏心转子，环形腔容器安装在弹性支撑上方。作为对上述方案的进一步改进，螺旋上升轨道的螺旋上升角度为为10±0.5°。作为对上述方案的进一步改进，螺旋上升轨道的宽度为200±5mm。本技术相比现有技术具有以下优点：通过设置过滤网和螺旋上升轨道，可使得滚针由于振动碰撞产生的残灰可以及时清理，通过采用电加热干燥和真空干燥两种干燥方式，使得滚针干燥更加充分，且通过吹风可进一步除去残灰。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中沿A-A线的纵向剖面图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种滚针干燥除杂装置,包括环形腔容器1、振动发生器3和螺旋上升轨道2，螺旋上升轨道2设置于环形腔容器1内，振动发生器3设置于环形腔容器1下方，其特征在于：环形腔容器1上设置有干燥处置装置，干燥处置装置包括残渣分离单元、辅助加热单元和抽气风干单元，残渣分离单元设置于螺旋上升轨道2的末端，在残渣分离单元的下游设置辅助加热单元，抽气风干单元设置于辅助加热单元的下游；残渣分离单元由过滤网41和残渣池42构成，残渣池42设置于过滤网41的正下方；辅助加热单元包括电加热板51，电加热板51沿着过滤网41的铺设方向设置；抽气风干单元包括出料通道61、抽风口62和负压风机7，出料通道61沿着电加热板51的铺设方向设置。使用时，将清洗后的滚针倾倒进环形腔容器1内，通过振动发生器3驱动滚针沿着螺旋上升轨道2向干燥处置装置运动，在滚针途径残渣分离单元时，其中含有的残灰等杂质就会经由过滤网41落进残渣池42，之后通过电加热板51提升滚针的温度，帮助滚针表面温度快速上升，在经过抽气风干单元使水分快速散失，同时降低滚针温度便于收集。辅助加热单元还包括导料板52，导料板52设置于电加热板51上，由电加热板51的上平面竖直向上伸出，电加热板51成对设置于电加热板51上，呈“八”字状分布，其收口指向抽气风干单元。通常螺旋上升轨道2上物料都靠近外缘运动，通过导料板52能够将物料重新分布于热量较为集中的电加热板51中间，同时导料板52也起到将物料翻炒的作用，使其受热更均匀，同时帮助内部的水分快速散失。成对设置的导料板52之间的夹角为60±1°。出料通道61的底部设置有透气孔63，透气孔63的直径小于处理的滚针的直径。透气孔63的设置能够实现有空气从滚针下方流入，使得贴近底部的滚针也能够快速干燥。电加热板51上设置有渗液孔53，渗液孔53贯穿电加热板51。渗液孔53能够帮助分离一部分水分，提高干燥效率。振动发生器3包括底座31、弹性支撑32、振动电机33和偏心转子34，环形腔容器1安装在弹性支撑32上方。螺旋上升轨道2的螺旋上升角度为为10±0.5°。螺旋上升轨道2的宽度为200±5mm。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚针干燥除杂装置,包括环形腔容器、振动发生器和螺旋上升轨道，所述螺旋上升轨道设置于环形腔容器内，所述振动发生器设置于环形腔容器下方，其特征在于：所述环形腔容器上设置有干燥处置装置，所述干燥处置装置包括残渣分离单元、辅助加热单元和抽气风干单元，所述残渣分离单元设置于所述螺旋上升轨道的末端，在残渣分离单元的下游设置辅助加热单元，所述抽气风干单元设置于辅助加热单元的下游；所述残渣分离单元由过滤网和残渣池构成，所述残渣池设置于过滤网的正下方；所述辅助加热单元包括电加热板，所述电加热板沿着所述过滤网的铺设方向设置；所述抽气风干单元包括出料通道、抽风口和负压风机，所述出料通道沿着所述电加热板的铺设方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种滚针干燥除杂装置,包括环形腔容器、振动发生器和螺旋上升轨道，所述螺旋上升轨道设置于环形腔容器内，所述振动发生器设置于环形腔容器下方，其特征在于：所述环形腔容器上设置有干燥处置装置，所述干燥处置装置包括残渣分离单元、辅助加热单元和抽气风干单元，所述残渣分离单元设置于所述螺旋上升轨道的末端，在残渣分离单元的下游设置辅助加热单元，所述抽气风干单元设置于辅助加热单元的下游；所述残渣分离单元由过滤网和残渣池构成，所述残渣池设置于过滤网的正下方；所述辅助加热单元包括电加热板，所述电加热板沿着所述过滤网的铺设方向设置；所述抽气风干单元包括出料通道、抽风口和负压风机，所述出料通道沿着所述电加热板的铺设方向设置。2.如权利要求1所述一种滚针干燥除杂装置，其特征在于：所述辅助加热单元还包括导料板，所述导料板设置于电加热板上，由电加热板的上平面竖直向上伸出，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海韵，马骏腾，周博雅，李强，张德环，李祖发，
申请(专利权)人：南京仁恒轴承滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32