可直接运输的落地式机电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可直接运输的落地式机电设备，包括底座以及设置在底座上端的机电设备，底座的内部设有空腔，空腔的上侧壁开设有滑槽，且滑槽贯穿空腔的上侧壁并延伸至机电设备上，滑槽内滑动连接有齿条，齿条的下端延伸至空腔内，齿条的外壁固定设有四个连接杆，且四个连接杆呈均匀分布，连接杆远离齿条的一端固定设有支撑杆，支撑杆下端开设有凹槽，凹槽内设有减震机构，减震机构的下端固定设有万向轮，空腔的下侧壁与四个万向轮位置对应处开设有通孔，底座的右侧壁固定设有电机箱。本实用新型专利技术操作方便，便于工作人员移动机电设备，降低了工作人员的劳动力，且能够避免震动对机电设备的影响。

Ground-to-Ground Mechanical and Electrical Equipment for Direct Transportation

【技术实现步骤摘要】
可直接运输的落地式机电设备
本技术涉及机电设备
，尤其涉及可直接运输的落地式机电设备。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。现有的机电设备由于体积比较大，常常因机电设备运输增加了工作人员的劳动力。因此，本技术设计了可直接运输的落地式机电设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机电设备运输不便，增加了工作人员的劳动力问题，而提出的可直接运输的落地式机电设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可直接运输的落地式机电设备，包括底座以及设置在底座上端的机电设备，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有滑槽，且滑槽贯穿空腔的上侧壁并延伸至机电设备上，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条的下端延伸至空腔内，所述齿条的外壁固定设有四个连接杆，且四个连接杆呈均匀分布，所述连接杆远离齿条的一端固定设有支撑杆，所述支撑杆下端开设有凹槽，所述凹槽内设有减震机构，所述减震机构的下端固定设有万向轮，所述空腔的下侧壁与四个万向轮位置对应处开设有通孔，所述底座的右侧壁固定设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定设有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿电机箱和底座的侧壁并延伸至空腔内，且转轴远离电机的一端固定设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。优选的，所述减震机构包括固定块，所述固定块两侧固定连接在凹槽的侧壁上，所述固定块的上端活动贯穿有移动杆，所述移动杆的杆壁固定设有活动块，所述活动块位于固定块的下方，所述移动杆的杆壁位于固定块和活动块之间的部分套设有弹簧，所述移动杆的下端延伸至凹槽的外部且与万向轮固定连接。优选的，所述凹槽的槽口处内沿固定设有两个限位块，且两个限位块呈对称设置。优选的，所述底座的下端四角处均固定设有支撑块。优选的，所述齿条的下端固定设有伸缩杆，且伸缩杆的下端与空腔的下侧壁固定连接。优选的，所述空腔的上侧壁固定设有固定杆，且固定杆的下端固定设有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与转轴的轴壁固定套接。与现有技术相比，本技术提供了可直接运输的落地式机电设备，具备以下有益效果：1、该可直接运输的落地式机电设备，通过设置在电机箱内的电机，能够带动转轴进行旋转，转轴能够带动齿轮进行旋转，齿轮能够带动齿条向下移动，齿条通过连接杆将万向轮从空腔内移出，万向轮能够将底座撑起与地面分离，进而便于工作人员移动该设备，降低了工作人员的劳动力。2、该可直接运输的落地式机电设备，通过设置在凹槽内的移动杆，当该设备在移动时，能够使得万向轮挤压移动杆，移动杆通过活动块能够挤压弹簧，使得万向轮具有缓冲效果，能够避免震动对机电设备的影响。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，便于工作人员移动机电设备，降低了工作人员的劳动力，且能够避免震动对机电设备的影响。附图说明图1为本技术提出的可直接运输的落地式机电设备的结构示意图；图2为本技术提出的可直接运输的落地式机电设备减震装置的结构示意图。图中：1底座、2机电设备、3滑槽、4齿条、5连接杆、6支撑杆、7万向轮、8通孔、9电机箱、10电机、11转轴、12齿轮、13凹槽、14固定块、15移动杆、16活动块、17弹簧、18限位块、19伸缩杆、20滚动轴承、21支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，可直接运输的落地式机电设备，包括底座1以及设置在底座1上端的机电设备2，底座1的下端四角处均固定设有支撑块21，底座1的内部设有空腔，空腔的上侧壁开设有滑槽3，且滑槽3贯穿空腔的上侧壁并延伸至机电设备2上，滑槽3内滑动连接有齿条4，齿条4的下端固定设有伸缩杆19，且伸缩杆19的下端与空腔的下侧壁固定连接，齿条4的下端延伸至空腔内，齿条4的外壁固定设有四个连接杆5，且四个连接杆5呈均匀分布，连接杆5远离齿条4的一端固定设有支撑杆6，支撑杆6下端开设有凹槽13，凹槽13内设有减震机构，凹槽13的槽口处内沿固定设有两个限位块18，且两个限位块18呈对称设置，能够对活动块16的位置进行限制，减震机构包括固定块14，固定块14两侧固定连接在凹槽13的侧壁上，固定块14的上端活动贯穿有移动杆15，移动杆15的杆壁固定设有活动块16，活动块16位于固定块14的下方，移动杆15的杆壁位于固定块14和活动块16之间的部分套设有弹簧17，移动杆15的下端延伸至凹槽13的外部且与万向轮7固定连接，移动杆15通过活动块16能够挤压弹簧17，使得万向轮7具有缓冲效果，能够避免震动对机电设备2的影响，减震机构的下端固定设有万向轮7，空腔的下侧壁与四个万向轮7位置对应处开设有通孔8，底座1的右侧壁固定设有电机箱9，电机箱9的内部设有电机10，电机10的输出端通过联轴器固定设有转轴11，转轴11远离电机10的一端贯穿电机箱9和底座1的侧壁并延伸至空腔内，且转轴11远离电机10的一端固定设有齿轮12，齿轮12与齿条4啮合，空腔的上侧壁固定设有固定杆，且固定杆的下端固定设有滚动轴承20，滚动轴承20的内壁与转轴11的轴壁固定套接，能够增加转轴11的稳定性。本技术中，使用时，操作者打开电机10，能够带动转轴11进行旋转，转轴11能够带动齿轮12进行旋转，齿轮12能够带动齿条4向下移动，齿条4通过连接杆5将万向轮7从空腔内移出，万向轮7能够将底座1撑起与地面分离，进而便于工作人员移动该设备，降低了工作人员的劳动力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可直接运输的落地式机电设备，包括底座(1)以及设置在底座(1)上端的机电设备(2)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有滑槽(3)，且滑槽(3)贯穿空腔的上侧壁并延伸至机电设备(2)上，所述滑槽(3)内滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)的下端延伸至空腔内，所述齿条(4)的外壁固定设有四个连接杆(5)，且四个连接杆(5)均匀分布，所述连接杆(5)远离齿条(4)的一端固定设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有减震机构，所述减震机构的下端固定设有万向轮(7)，所述空腔的下侧壁与四个万向轮(7)位置对应处开设有通孔(8)，所述底座(1)的右侧壁固定设有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器固定设有转轴(11)，所述转轴(11)远离电机(10)的一端贯穿电机箱(9)和底座(1)的侧壁并延伸至空腔内，且转轴(11)远离电机(10)的一端固定设有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(4)啮合。

【技术特征摘要】
1.可直接运输的落地式机电设备，包括底座(1)以及设置在底座(1)上端的机电设备(2)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有滑槽(3)，且滑槽(3)贯穿空腔的上侧壁并延伸至机电设备(2)上，所述滑槽(3)内滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)的下端延伸至空腔内，所述齿条(4)的外壁固定设有四个连接杆(5)，且四个连接杆(5)均匀分布，所述连接杆(5)远离齿条(4)的一端固定设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有减震机构，所述减震机构的下端固定设有万向轮(7)，所述空腔的下侧壁与四个万向轮(7)位置对应处开设有通孔(8)，所述底座(1)的右侧壁固定设有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器固定设有转轴(11)，所述转轴(11)远离电机(10)的一端贯穿电机箱(9)和底座(1)的侧壁并延伸至空腔内，且转轴(11)远离电机(10)的一端固定设有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(4)啮合。2.根据权利要求1所述的可直接运输的落地式机电设备，其特征在于，所述减震机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文丰，郑小海，
申请(专利权)人：福州奥比中光机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35