本实用新型专利技术公开了一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置，包括流化床气化炉，流化床气化炉的左侧上端设置有燃气出口，流化床气化炉的左侧下端连接有出灰管，出灰管的底部连接有出灰螺旋，流化床气化炉的右侧设置有原料仓，原料仓的底部设置有给料螺旋，流化床气化炉的底部设置有风鼓，风鼓的右侧设置有鼓风机，鼓风机上设置有电动阀门，流化床气化炉与风鼓的连接处设置有布风板，布风板的顶部开设有出渣孔，布风板的底部固接有出渣管，出渣管上设置有电动碟阀，出渣管的底部设置有运渣车，本实用新型专利技术结构设计合理，便于将原料中的土块、砂石等杂质通过出渣通道不定时间断排出，保障整个系统的连续运行，从而使系统的产能及经济效益最大化。
A Slag Removal Device for Hollow Fluidized Bed Biomass Gasifier
【技术实现步骤摘要】
一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置
本技术涉及生物质气化炉
，具体涉及一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置。
技术介绍
生物质原料经给料螺旋装置均匀的进入到气化炉中，助燃剂空气由鼓风机经风鼓再经过布风板进入炉内，通过控制原料和空气的比例实现控制炉内气化温度基本稳定，使炉内处于高温(650-780℃)缺氧，炉内的化学过程主要包括燃烧反应、热分解反应和还原反应。部分原料与氧气燃烧，提供热分解所需的热量，大部分生物质在缺氧条件下发生热分解反应，析出挥发份和炭，挥发份在高温反应区内停留发生二次反应，生成以CO、H2、CH4为有效成分的生物质燃气，燃气从气化炉顶部排出进入后续设备。未反应完以碳为主的剩余物干灰通过出灰通道连续排出气化炉，保证炉内料层高度基本稳定。流化床气化技术决定了出灰通道口必须和布风板保持一定的高度差才能实现连续高效运行，各种农作物秸秆、果木枝条、林业废弃物等生物质原料在收储运过程中不可避免的会混入土块及沙石，而将这些生物质原料采用流化床气化技术转化成生物质燃气的生产过程中，原料中的土块、砂石等杂质因密度较大不能从出灰通道排出，随着生产的连续进行，进入气化炉内的土块、砂石等杂质集聚在气化炉布风板上面，影响空气的进入，当集聚到一定量时气化炉无法正常运行，只有停止生产后清理炉内杂质再重新投入运行，因此严重影响整个系统的连续稳定生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种中空式流化床气化炉布风板装置，便于将原料中的土块、砂石等杂质通过出渣通道不定时间断排出，保障整个系统的连续运行，从而使系统的产能及经济效益最大化。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置，包括流化床气化炉，所述流化床气化炉的左侧壁上端设置有燃气出口，所述流化床气化炉的左侧壁下端连接有出灰管，所述出灰管的底部输出端连接有出灰螺旋，所述流化床气化炉的右侧设置有原料仓，所述原料仓的底部设置有给料螺旋，所述给料螺旋的左侧输出端与流化床气化炉相连通，所述流化床气化炉的底部设置有风鼓，所述风鼓的右侧设置有鼓风机，且鼓风机的的左侧输出端通过导气管与风鼓相连通，所述鼓风机上设置有电动阀门，所述流化床气化炉与风鼓的连接处设置有布风板，所述布风板的顶部中心处开设有出渣孔，所述布风板的顶部均匀开设有风孔，所述布风板的底部固接有出渣管，所述出渣管的顶部与出渣孔相连通，且出渣管的底部贯穿风鼓延伸到外部，所述出渣管上设置有电动碟阀，且电动碟阀位于风鼓的下方，所述出渣管的底部设置有运渣车。优选地，上述用于中空式流化床生物质气化炉的出渣装置中，所述出渣管与风鼓的连接处设置有高温密封件，所述高温密封件为硅纤高温密封件，硅纤高温密封件具有耐高温的作用，便于提高风鼓的密封性。优选地，上述用于中空式流化床生物质气化炉的出渣装置中，所述出灰管的顶部输入端的内径大于底部输出端的内径，便于将干灰从流化床气化炉中排入到出灰管中，提高出灰管的出灰效率。优选地，上述用于中空式流化床生物质气化炉的出渣装置中，所述出灰管的顶部输入端位于给料螺旋的左侧输出端与布风板之间，便于装置连续高效的排干灰和排杂质。优选地，上述用于中空式流化床生物质气化炉的出渣装置中，所述出灰螺旋和给料螺旋的推进方向均向左，且出灰螺旋的底部左侧设置有排灰口，通过排灰口便于将出灰螺旋中的干灰排出，便于出灰螺旋的工作。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过在布风板中心位置增加出渣孔，通过布风板底部设置出渣管并与出渣孔相连通，通过打开电动蝶阀便于将原料中的土块、砂石等杂质从流化床气化炉中不定时间断排出，保障整个系统的连续运行，使系统的产能及经济效益最大化，同时也便于空气的进入，另一方卖面通过出灰管与布风板保持一定的高度差，便于流化床气化技术实现连续高效运行，提高了生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的布风板的使用状态结构示意图一；图3为本技术的布风板的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-流化床气化炉，2-鼓风机，3-电动阀门，4-风鼓，5-布风板，501-出渣孔，502-风孔，6-原料仓，7-给料螺旋，8-出灰管，9-出灰螺旋，10-出渣管，11-电动碟阀，12-运渣车，13-燃气出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置，包括流化床气化炉1，流化床气化炉1的左侧壁上端设置有燃气出口13，流化床气化炉1的左侧壁下端连接有出灰管8，出灰管8的顶部输入端的内径大于底部输出端的内径，便于将干灰从流化床气化炉1中排入到出灰管8中，提高出灰管8的出灰效率，出灰管8的顶部输入端位于给料螺旋7的左侧输出端与布风板5之间，便于装置连续高效的排干灰和排杂质，出灰管8的底部输出端连接有出灰螺旋9，出灰螺旋9和给料螺旋7的推进方向均向左，且出灰螺旋9的底部左侧设置有排灰口，通过排灰口便于将出灰螺旋9中的干灰排出，便于出灰螺旋9的工作，流化床气化炉1的右侧设置有原料仓6，原料仓6的底部设置有给料螺旋7，给料螺旋7的左侧输出端与流化床气化炉1相连通，流化床气化炉1的底部设置有风鼓4，风鼓4的右侧设置有鼓风机2，且鼓风机2的的左侧输出端通过导气管与风鼓4相连通，鼓风机2上设置有电动阀门3，流化床气化炉1与风鼓4的连接处设置有布风板5，布风板5的顶部中心处开设有出渣孔501，布风板5的顶部均匀开设有风孔502，便于将风鼓4中的空气均匀的输送到流化床气化炉1中，布风板5的底部固接有出渣管10，出渣管10的顶部与出渣孔501相连通，且出渣管10的底部贯穿风鼓4延伸到外部，出渣管10与风鼓4的连接处设置有高温密封件，高温密封件为硅纤高温密封件，硅纤高温密封件具有耐高温的作用，便于提高风鼓4的密封性出渣管10上设置有电动碟阀11，且电动碟阀11位于风鼓4的下方，出渣管10的底部设置有运渣车12。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，通过控制装置开启系统，使整个系统正常生产运行，同时保持电动碟阀11处于关闭状态，避免影响系统运行，以实现气化系统的连续稳定运行，当流化床气化炉1内生物质原料经充分燃烧后炉温已达到设定温度，具备稳定运行条件时，通过给料螺旋7将生物质原料从原料仓6中均匀的送入到流化床气化炉1中，通过电动阀门3控制鼓风机2进行鼓风工作，电动阀门3和鼓风机2均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置，包括流化床气化炉(1)，其特征在于：所述流化床气化炉(1)的左侧壁上端设置有燃气出口(13)，所述流化床气化炉(1)的左侧壁下端连接有出灰管(8)，所述出灰管(8)的底部输出端连接有出灰螺旋(9)，所述流化床气化炉(1)的右侧设置有原料仓(6)，所述原料仓(6)的底部设置有给料螺旋(7)，所述给料螺旋(7)的左侧输出端与流化床气化炉(1)相连通，所述流化床气化炉(1)的底部设置有风鼓(4)，所述风鼓(4)的右侧设置有鼓风机(2)，且鼓风机(2)的左侧输出端通过导气管与风鼓(4)相连通，所述鼓风机(2)上设置有电动阀门(3)，所述流化床气化炉(1)与风鼓(4)的连接处设置有布风板(5)，所述布风板(5)的顶部中心处开设有出渣孔(501)，所述布风板(5)的顶部均匀开设有风孔(502)，所述布风板(5)的底部固接有出渣管(10)，所述出渣管(10)的顶部与出渣孔(501)相连通，且出渣管(10)的底部贯穿风鼓(4)延伸到外部，所述出渣管(10)上设置有电动碟阀(11)，且电动碟阀(11)位于风鼓(4)的下方，所述出渣管(10)的底部设置有运渣车(12)。...
【技术特征摘要】
1.一种中空式流化床生物质气化炉的出渣装置，包括流化床气化炉(1)，其特征在于：所述流化床气化炉(1)的左侧壁上端设置有燃气出口(13)，所述流化床气化炉(1)的左侧壁下端连接有出灰管(8)，所述出灰管(8)的底部输出端连接有出灰螺旋(9)，所述流化床气化炉(1)的右侧设置有原料仓(6)，所述原料仓(6)的底部设置有给料螺旋(7)，所述给料螺旋(7)的左侧输出端与流化床气化炉(1)相连通，所述流化床气化炉(1)的底部设置有风鼓(4)，所述风鼓(4)的右侧设置有鼓风机(2)，且鼓风机(2)的左侧输出端通过导气管与风鼓(4)相连通，所述鼓风机(2)上设置有电动阀门(3)，所述流化床气化炉(1)与风鼓(4)的连接处设置有布风板(5)，所述布风板(5)的顶部中心处开设有出渣孔(501)，所述布风板(5)的顶部均匀开设有风孔(502)，所述布风板(5)的底部固接有出渣管(10)，所述出渣管(10)的顶部与出渣孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁英江，易清瑞，刘习羽，
申请(专利权)人：北京乡电电力有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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