一种基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置制造方法及图纸

技术编号:21602301 阅读:16 留言:0更新日期:2019-07-13 17:11
本实用新型专利技术公开了一种基于臭氧氧化‑SBR技术的污泥减量装置,该装置包的臭氧发生器的臭氧产生口对接第一管道,第一管道另一端伸入污泥臭氧接触反应池内底部,泥臭氧接触反应池底部侧壁设有预处理污泥排出口,该预处理污泥排出口对接第二管道,该第二管道另一端从SBR反应池顶部伸入SBR反应池内,SBR反应池顶部设有加水口、中部侧壁设有出水口,且SBR反应池底部侧壁设有污泥排放口;第二管道设有闸阀;污泥臭氧接触反应池、SBR反应池内部均设有搅拌器。本实用新型专利技术在污水处理过程中减少剩余污泥产量,不仅提高了污泥的处理效率,降低污泥处理成本,而且可以降低剩余污泥处理不妥而带来的环境污染风险,具有广阔的应用前景、良好的社会和生态效益。

A Sludge Reduction Device Based on Ozone Oxidation-SBR Technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置
本技术属于污泥减量化处理
,具体涉及一种基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置。
技术介绍
一般污泥处理是指污泥经过浓缩、消化、脱水、堆肥、干化等工艺处理达到减量、稳定和无害化的过程。进行污泥减量化处理的工艺方法有很多种,主要包括代谢解偶联技术、臭氧接触技术、微生物强化技术、氯气酸碱联合技术等,目前多以臭氧接触技术的污泥减量效果最好,所以通常将臭氧氧化与其他工艺结合应用于污泥减量处理中。SBR工艺在诸多的活性污泥工艺中工艺中,SBR工艺流程简单,运转灵活,在一个反应器内可实现厌氧、缺氧和好氧工艺,不需要设置二沉池和污泥回流设备,处理效果好,对水质水量变化的适应性强,SBR工艺只采用一个反应器,各种污染物在降解过程中的变化规律单一、稳定,有利于臭氧氧化工艺氧供给浓度、反应器温度、酸碱度等参数的有效控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将臭氧氧化与SBR工艺组合形成新型污泥减量装置,使其在同一装置内发挥各自优势,达到物化、生化深度耦合,实现污泥的零排放。本技术是这样实现的,一种基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置,该装置包括:臭氧发生器,封闭状态的污泥臭氧接触反应池,以及封闭状态的SBR反应池;其中,所述臭氧发生器的臭氧产生口对接第一管道,所述第一管道另一端伸入污泥臭氧接触反应池内底部,所述泥臭氧接触反应池底部侧壁设有预处理污泥排出口,该预处理污泥排出口对接第二管道,该第二管道另一端从SBR反应池顶部伸入SBR反应池内,所述SBR反应池顶部设有加水口、中部侧壁设有出水口,且所述SBR反应池底部侧壁设有污泥排放口;所述第二管道设有闸阀;所述污泥臭氧接触反应池、SBR反应池内部均设有搅拌器。优选地,所述臭氧接触反应池顶部对接第三管道,该第三管道另一端位于臭氧接触反应池外部且对接在第一管道上,所述第三管道上设有闸阀。优选地,所述装置还包括氧气罐、气体流量计,其中,所述氧气罐出气口与臭氧发生器的进气口通过管道对接,该管道上设有气体流量计。优选地,所述装置还包括供水水箱、出水集水池;其中,所述供水水箱出水口通过管道与SBR反应池加水口对接,所述SBR反应池出水口通过管道与出水集水池对接。优选地,所述装置还包括用于收集SBR反应池污泥排放口排出的污泥的污泥贮存池。相比于现有技术的缺点和不足,本技术具有以下有益效果:本技术结合臭氧氧化和SBR工艺的共同优势,在污水处理过程中减少剩余污泥产量,不仅提高了污泥的处理效率,降低污泥处理成本,而且可以降低剩余污泥处理不妥而带来的环境污染风险,具有广阔的应用前景、良好的社会和生态效益。附图说明图1是本技术基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,图1是本技术基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置的结构示意图。本技术公开了一种基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置,该装置包括:臭氧发生器3(山东澳普瑞电器有限公司OPV-H70手提式臭氧发生器型号为OPV-H70),封闭状态的污泥臭氧接触反应池4,以及封闭状态的SBR反应池7;其中,所述臭氧发生器3的臭氧产生口对接第一管道,所述第一管道另一端伸入污泥臭氧接触反应池4内底部,所述泥臭氧接触反应池底部侧壁设有预处理污泥排出口,该预处理污泥排出口对接第二管道,该第二管道另一端从SBR反应池7顶部伸入SBR反应池7内,所述SBR反应池7顶部设有加水口、中部侧壁设有出水口,且所述SBR反应池7底部侧壁设有污泥排放口;所述第二管道上设有闸阀6;所述污泥臭氧接触反应池4、SBR反应池7内部均设有搅拌器。在本技术实施例中,污泥臭氧接触反应池4、SBR反应池7内部均所设搅拌器可以为磁力搅拌器8,使得反应充分进行,相应的可以选取其他类型的搅拌器进行替代。在本技术实施例中,闸阀6控制污泥输送速度。在本技术实施例中,为便于臭氧回收利用,所述臭氧接触反应池顶部对接第三管道,该第三管道另一端位于臭氧接触反应池外部且对接在第一管道上,所述第三管道上设有闸阀5。当臭氧初通入第三管道时,关闭闸阀5,待一段时间后,打开闸阀5进行气体验纯,之后打开闸阀5,调低臭氧生成速率,进行臭氧回收利用。在本技术实施例中,臭氧发生器3上源选取氧气作为原材料,例如,所述装置还包括氧气罐1、气体流量计2(可以选用上海鹤吉自动化仪表有限公司生产的LWGQ气体涡轮流量计型号LWGQ),其中,所述氧气罐1出气口与臭氧发生器3的进气口通过管道对接,该管道上设有气体流量计2,气体流量计2可以直观地显示臭氧生成速率,进而可以通过控制氧气通过流量控制臭氧生成输出速率。此外,臭氧发生器3上源还可选取空气作为制气原料,节省污泥减量成本。在本技术实施例中,为使装置一体化操作程度更高,所述装置还包括供水水箱9、出水集水池10;其中,所述供水水箱9出水口通过管道与SBR反应池7加水口对接,所述SBR反应池7出水口通过管道与出水集水池10对接。此外,所述装置还包括用于收集SBR反应池7污泥排放口排出的污泥的污泥贮存池11。在本技术的实际应用过程中,将污水处理厂排放的市政污泥进入污泥臭氧接触反应池4中,启动臭氧发生器3、气体流量计2,引导氧气进入臭氧发生器3,产生臭氧。期间需要注意臭氧气体的验纯和闸阀5的适时开闭。待污泥进行了充分臭氧氧化后,打开闸阀6,氧化后污泥利用自身重力流的作用自动进入到SBR反应池7当中。SBR反应池7开始启动,磁力搅拌器8开始运转,所需的水有供水箱提供,清液从SBR反应池7上部流出进入出水集水池10,污泥从下部留存于污泥贮存池11。本技术结合臭氧氧化和SBR工艺的共同优势,在污水处理过程中减少剩余污泥产量,不仅提高了污泥的处理效率,降低污泥处理成本,而且可以降低剩余污泥处理不妥而带来的环境污染风险,具有广阔的应用前景、良好的社会和生态效益。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于臭氧氧化‑SBR技术的污泥减量装置,其特征在于,该装置包括:臭氧发生器,封闭状态的污泥臭氧接触反应池,以及封闭状态的SBR反应池;其中,所述臭氧发生器的臭氧产生口对接第一管道,所述第一管道另一端伸入污泥臭氧接触反应池内底部,所述泥臭氧接触反应池底部侧壁设有预处理污泥排出口,该预处理污泥排出口对接第二管道,该第二管道另一端从SBR反应池顶部伸入SBR反应池内,所述SBR反应池顶部设有加水口、中部侧壁设有出水口,且所述SBR反应池底部侧壁设有污泥排放口;所述第二管道设有闸阀;所述污泥臭氧接触反应池、SBR反应池内部均设有搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置,其特征在于,该装置包括:臭氧发生器,封闭状态的污泥臭氧接触反应池,以及封闭状态的SBR反应池;其中,所述臭氧发生器的臭氧产生口对接第一管道,所述第一管道另一端伸入污泥臭氧接触反应池内底部,所述泥臭氧接触反应池底部侧壁设有预处理污泥排出口,该预处理污泥排出口对接第二管道,该第二管道另一端从SBR反应池顶部伸入SBR反应池内,所述SBR反应池顶部设有加水口、中部侧壁设有出水口,且所述SBR反应池底部侧壁设有污泥排放口;所述第二管道设有闸阀;所述污泥臭氧接触反应池、SBR反应池内部均设有搅拌器。2.如权利要求1所述的基于臭氧氧化-SBR技术的污泥减量装置,其特征在于,所述臭氧接触反应池顶部对...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡家玮杨柳崴姚松伯钱俊杰张惠宁杨亚红
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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