一种便于电极糊下料的掺料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于电极糊下料的掺料斗，涉及掺料设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座和料斗，底座一表面固定有支撑架；支撑架一表面与料斗一表面固定连接；底座一表面固定有第一挡板；底座一表面固定有第二挡板；底座一表面开有出料口；第一挡板一表面固定有第一液压杆；第一挡板一表面开有若干第一导孔；第二挡板一表面固定有第二液压杆；第二挡板一表面开有若干第二导孔；料斗内壁滑动连接有第一下料组件；第一液压杆另一端与第一下料组件固定连接。本实用新型专利技术通过采用液压杆带动下料组件便于对电极糊下料，并能够控制加电极糊的量；在料斗上设置矩形框增大料斗的储存空间，具有操作方便的优点。

A kind of admixture hopper which is convenient for the discharge of electrode paste

【技术实现步骤摘要】
一种便于电极糊下料的掺料斗
本技术属于掺料设备
，特别是涉及一种便于电极糊下料的掺料斗。
技术介绍
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。能耐高温，同时热膨胀系数小，具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。目前一些矿热炉厂自焙电极加电极糊的过程一般通过电动葫芦将电极糊袋吊在电极壳的上方，再割破袋子使电极糊落入电极壳内，这种方式对加电极糊的量不能有效把控，而且电极糊袋储存的电极糊有限，并且还需要操作人员靠近矿热炉设备，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于电极糊下料的掺料斗，通过采用液压杆带动下料组件便于对电极糊下料，并能够控制加电极糊的量；在料斗上设置矩形框增大料斗的储存空间，解决了现有的对电极糊下料的量控制不均，电极糊袋空间对电极糊的储存有限的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种便于电极糊下料的掺料斗，包括底座和料斗，所述底座一表面固定有支撑架；所述支撑架一表面与料斗一表面固定连接；所述底座一表面固定有第一挡板；所述底座一表面固定有第二挡板；所述底座一表面开有出料口，所述出料口与料斗的出料口对齐；所述第一挡板一表面固定有第一液压杆；所述第一挡板一表面开有两个第一导孔；所述第二挡板一表面固定有第二液压杆；所述第二挡板一表面开有两个第二导孔；所述料斗内壁滑动连接有第一下料组件；所述第一液压杆另一端与第一下料组件固定连接，所述第一液压杆伸出或收缩带动第一下料组件沿水平方向做往复直线运动；所述料斗内壁滑动连接有第二下料组件；所述第二液压杆另一端与第二下料组件固定连接，所述第二液压杆伸出或收缩带动第二下料组件沿水平方向做往复直线运动，当所述第一液压杆与第二液压杆伸出时，所述第一下料组件与第二下料组件上的隔板相互靠近直至关闭，当所述第一液压杆与第二液压杆收缩时，所述第一下料组件与第二下料组件上的隔板相互远离；所述料斗一表面滑动连接有矩形框，所述矩形框用于增大料斗的整体储存空间。进一步地，所述料斗一表面开有矩形槽；所述矩形槽一内壁开有四个第三导孔；所述矩形槽一内壁固定有四根伸缩杆，所述伸缩杆为微型伸缩杆；所述伸缩杆另一端与矩形框一表面固定连接，所述伸缩杆伸出或收缩带动矩形框上升或下降，当所述伸缩杆伸出时，所述矩形框上升，从而使料斗的整体储存空间增大；所述料斗一相对表面均开有矩形孔；所述料斗一相对内壁均开有滑槽，所述滑槽同时也贯穿矩形孔的相对内壁。进一步地，所述第一下料组件包括限位板，所述限位板用于对隔板进行限位；所述限位板一表面固定有两根第一导柱；所述第一导柱周侧面与第一导孔内壁滑动配合；所述限位板另一表面固定有隔板，所述第一下料组件上的隔板用于配合第二下料组件上的隔板将电极糊在料斗中隔开；所述隔板一表面与矩形孔内壁滑动配合；所述隔板一相对表面均开有滑块；所述滑块一表面与滑槽内壁滑动配合。进一步地，所述第二下料组件结构特征与第一下料组件结构特征相同。进一步地，所述矩形框一表面固定有四根第二导柱；所述第二导柱周侧面与第三导孔内壁滑动配合；所述矩形框一表面与矩形槽内壁滑动配合。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过采用第一液压杆和第二液压杆分别带动第一下料组件和第二下料组件对电极糊进行下料，代替了割破电极糊袋进行下料，操作更加安全方便，同时第一液压杆和第二液压杆还带动第一下料组件和第二下料组件上的隔板开合，对电极糊下料的量进行控制，具有操作方面，下料精准的优点。2、本技术通过在料斗上设置矩形框增大整体储存空间，并配合伸缩杆控制矩形框的升降，使料斗的整体储存空间大小可调，代替了使用电极糊袋对电极糊进行储存且储存空间有限，具有料斗储存空间大的优点。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种便于电极糊下料的掺料斗的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为底座的结构示意图；图4为料斗的结构示意图；图5为料斗的俯视图；图6为图5中A-A处的剖视图；图7为第一下料组件的结构示意图；图8为矩形框的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-料斗，3-支撑架，4-第一挡板，5-第二挡板，6-第一液压杆，7-第一下料组件，8-第二下料组件，9-第二液压杆，10-矩形框，101-出料口，201-矩形槽，202-矩形孔，203-滑槽，204-第三导孔，205-伸缩杆，401-第一导孔，501-第二导孔，701-限位板，702-第一导柱，703-隔板，704-滑块，1001-第二导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8所示，本技术为一种便于电极糊下料的掺料斗，包括底座1和料斗2，底座1一表面固定有支撑架3；支撑架3一表面与料斗2一表面固定连接；底座1一表面固定有第一挡板4；底座1一表面固定有第二挡板5；底座1一表面开有出料口101，出料口101与料斗1的出料口对齐；第一挡板4一表面固定有第一液压杆6；第一挡板4一表面开有两个第一导孔401；第二挡板5一表面固定有第二液压杆9；第二挡板一表面开有两个第二导孔501；料斗2内壁滑动连接有第一下料组件7；第一液压杆6另一端与第一下料组件7固定连接，第一液压杆6伸出或收缩带动第一下料组件7沿水平方向做往复直线运动；料斗2内壁滑动连接有第二下料组件8；第二液压杆9另一端与第二下料组件8固定连接，第二液压杆9伸出或收缩带动第二下料组件8沿水平方向做往复直线运动，当第一液压杆6与第二液压杆9伸出时，第一下料组件7与第二下料组件8上的隔板703相互靠近直至关闭，当第一液压杆6与第二液压杆9收缩时，第一下料组件7与第二下料组件8上的隔板703相互远离；料斗2一表面滑动连接有矩形框10，矩形框10用于增大料斗1的整体储存空间。其中如图4-6所示，料斗2一表面开有矩形槽201；矩形槽201一内壁开有四个第三导孔204；矩形槽201一内壁固定有四根伸缩杆205，伸缩杆205为微型伸缩杆；伸缩杆205另一端与矩形框12一表面固定连接，伸缩杆205伸出或收缩带动矩形框10上升或下降，当伸缩杆205伸出时，矩形框10上升，从而使料斗1的整体储存空间增大；料斗2一相对表面均开有矩形孔202；料斗2一相对内壁均开有滑槽203，滑槽203同时也贯穿矩形孔202的相对内壁。其中如图7所示，第一下料组件7包括限位板701，限位板701用于对隔板703进行限位；限位板701一表面固定有两根第一导柱702；第一导柱702周侧面与第一导孔401内壁滑动配合；限位板701另一表面固定有隔板703，第一下料组件7上的隔板701用于配合第二下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于电极糊下料的掺料斗，包括底座(1)和料斗(2)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定有支撑架(3)；所述支撑架(3)一表面与料斗(2)一表面固定连接；所述底座(1)一表面固定有第一挡板(4)；所述底座(1)一表面固定有第二挡板(5)；所述底座(1)一表面开有出料口(101)；所述第一挡板(4)一表面固定有第一液压杆(6)；所述第一挡板(4)一表面开有若干第一导孔(401)；所述第二挡板(5)一表面固定有第二液压杆(9)；所述第二挡板一表面开有若干第二导孔(501)；所述料斗(2)内壁滑动连接有第一下料组件(7)；所述第一液压杆(6)另一端与第一下料组件(7)固定连接；所述料斗(2)内壁滑动连接有第二下料组件(8)；所述第二液压杆(9)另一端与第二下料组件(8)固定连接；所述料斗(2)一表面滑动连接有矩形框(10)。

【技术特征摘要】
1.一种便于电极糊下料的掺料斗，包括底座(1)和料斗(2)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定有支撑架(3)；所述支撑架(3)一表面与料斗(2)一表面固定连接；所述底座(1)一表面固定有第一挡板(4)；所述底座(1)一表面固定有第二挡板(5)；所述底座(1)一表面开有出料口(101)；所述第一挡板(4)一表面固定有第一液压杆(6)；所述第一挡板(4)一表面开有若干第一导孔(401)；所述第二挡板(5)一表面固定有第二液压杆(9)；所述第二挡板一表面开有若干第二导孔(501)；所述料斗(2)内壁滑动连接有第一下料组件(7)；所述第一液压杆(6)另一端与第一下料组件(7)固定连接；所述料斗(2)内壁滑动连接有第二下料组件(8)；所述第二液压杆(9)另一端与第二下料组件(8)固定连接；所述料斗(2)一表面滑动连接有矩形框(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于电极糊下料的掺料斗，其特征在于，所述料斗(2)一表面开有矩形槽(201)；所述矩形槽(201)一内壁开有若干第三导孔(204)；所述矩形槽(201)一内壁固定有若干伸缩杆(205)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛喜利，
申请(专利权)人：江苏嘉明碳素新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32