一种半自动电线对折贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动电线对折贴标机，属于机械设备技术领域，包括：机台支撑架、标头机构、标签底线回收模组、标头牵引电机、牵引机构、贴合治具、线性定位机构、传动机构、收料盘、感应器、控制器、贴标平台、脚踏开关。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术能够让客户减少人员成本，提高生产效果；本实用新型专利技术相比于手工贴标解决了人工取标及贴标定位难，贴标精度差等问题，且贴标精度在正负0.5mm范围内，提高了人工贴标的效率和精度；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，造价低，易推广。

A Semi-automatic Wire Folding Labeling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动电线对折贴标机
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种半自动电线对折贴标机。
技术介绍
以往电线贴标使用人工贴标，对折贴标对位难，贴标精度差效率慢，降低了生产效率提高了人员生产的成本。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种半自动电线对折贴标机能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种半自动电线对折贴标机，包括：机台支撑架、标头机构、标签底线回收模组、标头牵引电机、牵引机构、贴合治具、线性定位机构、传动机构、收料盘、感应器、控制器、贴标平台、脚踏开关，所述标头牵引电机设置于机台支撑架上端后侧与机台支撑架连接，所述牵引机构设置于标头牵引电机驱动端与标头牵引电机传动连接，所述标头机构设置于牵引机构后侧与牵引机构连接，所述标签底线回收模组设置于牵引机构顶端与牵引机构连接；所述传动机构设置于机台支撑架上端前侧与机台支撑架连接，所述线性定位机构设置于传动机构顶端与传动机构活动连接，所述贴合治具设置于线性定位机构顶端与线性定位机构连接，所述控制器设置于机台支撑架内部底端与机台支撑架连接；收料盘设置于机台支撑架一侧与机台支撑架连接，所述感应器设置于牵引机构出口处与牵引机构连接，所述贴标平台设置于传动机构一端与传动机构连接，所述脚踏开关设置于机台支撑架下端一侧与机台支撑架连接；所述标头牵引电机、贴合治具、线性定位机构、传动机构、感应器、脚踏开关分别与控制器电连接。进一步的，所述机台支撑架的底端设置有若干组滑轮，若干组所述滑轮均匀分布。上述的有益效果在于，滑轮能够便于使用者移动机台支撑架，从而减少了机台支撑架的搬运工作，提高了机台支撑架的转移效率。进一步的，所述收料盘由硬质塑料材质制成。上述的有益效果在于，硬质塑料材质具有硬度高，耐腐蚀，耐摩擦，易制作等的优点，由硬质塑料材质制成的收料盘使用寿命长。进一步的，所述控制器为PLC控制器。上述的有益效果在于，PLC控制器操作简单，控制功能强大，能够有效控制标头牵引电机、贴合治具、线性定位机构、传动机构、感应器、脚踏开关。进一步的，所述贴标平台的一端与传动机构连接，所述贴标平台的另一端悬空在机台支撑架外部。上述的有益效果在于，这种设置能够在增加贴标平台使用面积的情况下减少对对机台支撑架的占用面积，大面积的贴标平台能够便于人工放料。本技术的有益效果：本技术能够让客户减少人员成本，提高生产效果；本技术相比于手工贴标解决了人工取标及贴标定位难，贴标精度差等问题，且贴标精度在正负0.5mm范围内，提高了人工贴标的效率和精度；本技术结构简单，使用方便，造价低，易推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供一种半自动电线对折贴标机，包括：机台支撑架1、标头机构2、标签底线回收模组3、标头牵引电机4、牵引机构5、贴合治具6、线性定位机构7、传动机构8、收料盘9、感应器10、控制器11、贴标平台12、脚踏开关13，所述标头牵引电机4设置于机台支撑架1上端后侧与机台支撑架1连接，所述牵引机构5设置于标头牵引电机4驱动端与标头牵引电机4传动连接，所述标头机构2设置于牵引机构5后侧与牵引机构5连接，所述标签底线回收模组3设置于牵引机构5顶端与牵引机构5连接；所述传动机构8设置于机台支撑架1上端前侧与机台支撑架1连接，所述线性定位机构7设置于传动机构8顶端与传动机构8活动连接，所述贴合治具6设置于线性定位机构7顶端与线性定位机构7连接，所述控制器11设置于机台支撑架1内部底端与机台支撑架1连接；收料盘9设置于机台支撑架1一侧与机台支撑架1连接，所述感应器10设置于牵引机构5出口处与牵引机构5连接，所述贴标平台12设置于传动机构8一端与传动机构8连接，所述脚踏开关13设置于机台支撑架1下端一侧与机台支撑架1连接；所述标头牵引电机4、贴合治具6、线性定位机构7、传动机构8、感应器10、脚踏开关13分别与控制器11电连接。机台支撑架1的底端设置有若干组滑轮14，若干组所述滑轮14均匀分布，滑轮14能够便于使用者移动机台支撑架1，从而减少了机台支撑架1的搬运工作，提高了机台支撑架1的转移效率。收料盘9由硬质塑料材质制成，硬质塑料材质具有硬度高，耐腐蚀，耐摩擦，易制作等的优点，由硬质塑料材质制成的收料盘9使用寿命长。控制器9为PLC控制器，PLC控制器操作简单，控制功能强大，能够有效控制标头牵引电机4、贴合治具6、线性定位机构7、传动机构8、感应器10、脚踏开关13。贴标平台12的一端与传动机构8连接，所述贴标平台12的另一端悬空在机台支撑架1外部，这种设置能够在增加贴标平台12使用面积的情况下减少对对机台支撑架1的占用面积，大面积的贴标平台12能够便于人工放料。具体工作过程，把标签装好在标头机构2的料盘内，并调整好标签位置，开始贴标时按一下脚踏开关13，传动机构8带动线性定位机构7向前移动，当贴合治具6到达牵引机构5的出口处时触发感应器10向控制器9发送信号，控制器9控制标头牵引电机4启动，标头牵引电机4带动牵引机构5拉动标签出标到贴合治具6，贴合治具6取标完成后通过传动机构8到达贴标平台12等待信号贴标，当人工把产品放置于贴标平台12时再次按下脚踏开关13，贴合治具6的吸头板会升起吸合完成贴标，完成贴标后贴合治具6再通过传动机构8倒回取标，取标完成后贴合治具6再次移动到贴标平台12处等待下一个贴标信号，如此反复循环。本技术能够让客户减少人员成本，提高生产效果；本技术相比于手工贴标解决了人工取标及贴标定位难，贴标精度差等问题，且贴标精度在正负0.5mm范围内，提高了人工贴标的效率和精度；本技术结构简单，使用方便，造价低，易推广。本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动电线对折贴标机，其特征在于，包括：机台支撑架(1)、标头机构(2)、标签底线回收模组(3)、标头牵引电机(4)、牵引机构(5)、贴合治具(6)、线性定位机构(7)、传动机构(8)、收料盘(9)、感应器(10)、控制器(11)、贴标平台(12)、脚踏开关(13)，所述标头牵引电机(4)设置于机台支撑架(1)上端后侧与机台支撑架(1)连接，所述牵引机构(5)设置于标头牵引电机(4)驱动端与标头牵引电机(4)传动连接，所述标头机构(2)设置于牵引机构(5)后侧与牵引机构(5)连接，所述标签底线回收模组(3)设置于牵引机构(5)顶端与牵引机构(5)连接；所述传动机构(8)设置于机台支撑架(1)上端前侧与机台支撑架(1)连接，所述线性定位机构(7)设置于传动机构(8)顶端与传动机构(8)活动连接，所述贴合治具(6)设置于线性定位机构(7)顶端与线性定位机构(7)连接，所述控制器(11)设置于机台支撑架(1)内部底端与机台支撑架(1)连接；收料盘(9)设置于机台支撑架(1)一侧与机台支撑架(1)连接，所述感应器(10)设置于牵引机构(5)出口处与牵引机构(5)连接，所述贴标平台(12)设置于传动机构(8)一端与传动机构(8)连接，所述脚踏开关(13)设置于机台支撑架(1)下端一侧与机台支撑架(1)连接；所述标头牵引电机(4)、贴合治具(6)、线性定位机构(7)、传动机构(8)、感应器(10)、脚踏开关(13)分别与控制器(11)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动电线对折贴标机，其特征在于，包括：机台支撑架(1)、标头机构(2)、标签底线回收模组(3)、标头牵引电机(4)、牵引机构(5)、贴合治具(6)、线性定位机构(7)、传动机构(8)、收料盘(9)、感应器(10)、控制器(11)、贴标平台(12)、脚踏开关(13)，所述标头牵引电机(4)设置于机台支撑架(1)上端后侧与机台支撑架(1)连接，所述牵引机构(5)设置于标头牵引电机(4)驱动端与标头牵引电机(4)传动连接，所述标头机构(2)设置于牵引机构(5)后侧与牵引机构(5)连接，所述标签底线回收模组(3)设置于牵引机构(5)顶端与牵引机构(5)连接；所述传动机构(8)设置于机台支撑架(1)上端前侧与机台支撑架(1)连接，所述线性定位机构(7)设置于传动机构(8)顶端与传动机构(8)活动连接，所述贴合治具(6)设置于线性定位机构(7)顶端与线性定位机构(7)连接，所述控制器(11)设置于机台支撑架(1)内部底端与机台支撑架(1)连接；收料盘(9)设置于机台支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长华，陈雨浩，
申请(专利权)人：东莞市米目米智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44