一种衣物处理方法及衣物处理设备技术

本发明专利技术公开了一种衣物处理方法，所述衣物处理方法包括衣物清洁程度检测方法；在所述衣物清洁程度检测方法实施时，控制系统通过检测区域采集的线屑含量表征值获取清洁程度表征值的实际值，并且根据所述清洁程度表征值的实际值对衣物的清洁程度进行判断，进而将所述判断的结果展示给用户。通过本发明专利技术介绍的衣物处理方法能够实现在衣物处理完成后对衣物清洁程度进行分析判断，并且能够针对衣物处理的各个程序分别进行衣物清理程度的判断。本发明专利技术进一步公开一种基于上述衣物处理方法的衣物处理设备。

A Clothing Treatment Method and Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理方法及衣物处理设备
本专利技术属于设备控制领域，具体地说，涉及一种衣物处理方法及衣物处理设备专利技术。
技术介绍
现有技术中的衣物处理操作仅仅将衣物清洁、干燥作为目的，在衣物处理操作的实施过程中往往忽略了衣物在处理对衣物的清洁程度的评价，更进一步地，现有技术中的衣物处理操作也不涉及针对各个程序的衣物清洁程度不同产生原因、衣物污浊物的类型的分析方法。用户需在洗涤完成后人工分辨衣物的清洁程度，显然增加了的用户的操作负担，并且人工分辨存在明显的主观误差，难以保证判断结果的准确性。特别是在洗涤过程中，用户是不具备对衣物清洁程度的判断的操作条件的。因此，如何解决衣物处理后的清洁程度分析、各衣物处理程序中的衣物清洁程度分析以及衣物污浊物的类型成为亟待解决的问题。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理方法及衣物处理设备，通过本专利技术介绍的衣物处理方法能够实现在衣物处理完成后对衣物清洁程度进行分析判断，并且能够针对衣物处理的各个程序分别进行衣物清理程度的判断，进一步的，能够实现对衣物污浊物的类型进行分析归类，将上述各判断结果展示给用户，便于用户对下次衣物处理程序的设置和调整。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理方法，所述衣物处理方法包括衣物清洁程度检测方法；在所述衣物清洁程度检测方法实施时，控制系统通过检测区域采集的线屑含量表征值获取清洁程度表征值的实际值，并且根据所述清洁程度表征值的实际值对衣物的清洁程度进行判断，进而将所述判断的结果展示给用户。本专利技术进一步设置为：所述清洁程度表征值的实际值为计算值，所述清洁程度表征值的实际值包括检测区域采集的线屑含量表征值与当前处理的衣物的量的计算值；优选地，所述衣物的量包括设备自动称取获得；进一步优选地，所述衣物的量包括用户输入；更进一步优选地，所述衣物的量主要根据设备的进水量目标值计算获得。本专利技术进一步设置为：所述清洁程度表征值的实际值为计算值，所述清洁程度表征值的实际值包括检测区域采集的线屑含量表征值与当前处理的衣物的量以及衣物材质系数的计算值；优选地，所述衣物材质系数包括设备自动识别获得；进一步优选地，所述衣物材质系数包括用户输入；更进一步优选地，获取清洁程度表征值的实际值时，所述衣物材质系数为多个。本专利技术进一步设置为：所述控制系统中预设衣物清洁等级；控制系统主要通过所述清洁程度表征值实际值对衣物清洁程度分级；优选地，所述衣物清洁程度检测方法包括步骤：S1、开机程序启动；S2、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行洗涤程序；若是，则控制系统获得此洗涤程序开始时的清洁程度表征值洗涤开始实际值p1并储存，并执行步骤S3；若否，则执行步骤S5；S3、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备当前运行的洗涤程序是否结束；若是，则控制系统获得此洗涤程序结束时的清洁程度表征值的洗涤结束实际值p3并储存；执行步骤S4；若否，执行步骤S7；S4、控制系统将洗涤结束实际值p3与洗涤开始实际值p1进行比较，并根据所述比较的结果和相应阈值进行判断，根据所述判断的结果确定与其对应的洗涤程序的衣物清洁等级；执行步骤S6；S5、执行步骤S2；S6、控制系统将衣物清洁等级展示给用户；并执行步骤S2；S7、执行步骤S3；优选地，所述步骤S2和步骤S5之间还包括步骤：A1、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行漂洗程序，若是，则控制系统获得此漂洗程序开始时的清洁程度表征值漂洗开始实际值q1并储存，并执行步骤A2；若否，则执行步骤S5；A2、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备当前运行的漂洗程序是否结束；若是，则控制系统获得此漂洗程序结束时的清洁程度表征值的漂洗结束实际值q3并储存；执行步骤A3；A3、控制系统将漂洗开始实际值q1与漂洗结束实际值q3进行比较，并根据所述比较的结果和相应阈值进行判断，根据所述判断的结果确定与其对应的漂洗程序的衣物清洁等级；并执行步骤A4；A4、控制系统将衣物清洁等级展示给用户；并执行步骤S5。本专利技术进一步设置为：所述衣物处理方法包括清洁情况分析方法；控制系统主要通过所述清洁情况分析方法在设备运行过程中获取清洁程度表征值的实际值变化情况，并主要根据所述清洁程度表征值的实际值变化情况对衣物的清洁情况进行分析；优选地，所述清洁情况分析方法包括洗涤清洁情况分析方法，所述洗涤清洁情况分析方法用于分析洗涤程序中衣物的清洁状况；进一步优选地，所述洗涤清洁情况分析方法包括步骤：D1、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行洗涤程序；若是，则执行步骤D2；若否，则等待预定时间，执行本步骤；D2、则控制系统获得此洗涤程序开始时的清洁程度表征值的洗涤开始实际值p1并储存，并执行步骤D3；D3、在洗涤程序的运行过程中控制系统获得清洁程度表征值的洗涤过程实际值p2及其变化情况并储存；并执行步骤D4；D4、控制系统将清洁程度表征值的洗涤过程实际值p2的变化情况进行分析，得出p2随时间的变化率△p2；当△p2趋近于相应阈值时，控制系统记录当前洗涤时间tp；若tp小于洗涤指标时间，则执行步骤D5；若tp大于洗涤指标时间，则执行步骤D6；若tp等于指标时间，则执行步骤D7；D5、控制系统提示用户本次洗涤程序衣物存在清洁程度过低的风险，检查衣物状况；执行步骤D7；D6、控制系统向用户展示本次洗涤程序的衣物有效时间tp及本次洗涤程序的实际时间；执行步骤D7；D7、等待下次洗涤程序开启。本专利技术进一步设置为：所述清洁情况分析方法包括漂洗清洁情况分析方法，所述漂洗清洁情况分析方法用于分析漂洗程序中衣物的清洁状况；优选地，所述漂洗清洁情况分析方法包括步骤：B1、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行漂洗程序，若是，则执行步骤B2；若否，则等待预定时间，执行本步骤；B2、则控制系统获得此漂洗程序开始时的清洁程度表征值的漂洗开始实际值q1并储存，并执行步骤B3；B3、在漂洗程序的运行过程中控制系统获得清洁程度表征值的漂洗过程实际值q2及其变化情况并储存；并执行步骤B4；B4、控制系统将清洁程度表征值的漂洗过程实际值q2的变化情况进行分析，得出q2随时间的变化率△q2；当△q2趋近于相应阈值时，控制系统记录当前漂洗时间tq；若tq小于漂洗指标时间，则执行步骤B5；若tp大于洗涤指标时间，则执行步骤B6；若tp等于指标时间，则执行步骤B7；B5、控制系统提示用户本次漂洗程序衣物存在清洁程度过低的风险，检查衣物状况；执行步骤B7；B6、控制系统向用户展示本次漂洗程序的衣物有效时间tq及本次漂洗程序的实际时间；执行步骤B7；B7、等待下次漂洗程序开启。本专利技术进一步设置为：所述衣物处理方法包括衣物污浊原因分析方法；所述衣物污浊原因分析方法用于分析污浊物的产生原因；当设备完成所有用户的指令操作后，控制系统将本次衣物处理操作中多个类型相同的程序中获得的多个综合清洁程度表征值的实际值之间进行横向比较，并根据所述比较的结果进行衣物污浊原因的分析，将所述分析的结果展示给用户；优选地，所述综合清洁程度表征值的实际值主要根据对应的单次衣物处理程序的清洁程度表征值的实际值计算获得；进一步优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣物处理方法，其特征在于，所述衣物处理方法包括衣物清洁程度检测方法；在所述衣物清洁程度检测方法实施时，控制系统通过检测区域采集的线屑含量表征值获取清洁程度表征值的实际值，并且根据所述清洁程度表征值的实际值对衣物的清洁程度进行判断，进而将所述判断的结果展示给用户。

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理方法，其特征在于，所述衣物处理方法包括衣物清洁程度检测方法；在所述衣物清洁程度检测方法实施时，控制系统通过检测区域采集的线屑含量表征值获取清洁程度表征值的实际值，并且根据所述清洁程度表征值的实际值对衣物的清洁程度进行判断，进而将所述判断的结果展示给用户。2.根据权利要求1所述的衣物处理方法，其特征在于，所述清洁程度表征值的实际值为计算值，所述清洁程度表征值的实际值包括检测区域采集的线屑含量表征值与当前处理的衣物的量的计算值；优选地，所述衣物的量包括设备自动称取获得；进一步优选地，所述衣物的量包括用户输入；更进一步优选地，所述衣物的量主要根据设备的进水量目标值计算获得。3.根据权利要求1所述的衣物处理方法，其特征在于，所述清洁程度表征值的实际值为计算值，所述清洁程度表征值的实际值包括检测区域采集的线屑含量表征值与当前处理的衣物的量以及衣物材质系数的计算值；优选地，所述衣物材质系数包括设备自动识别获得；进一步优选地，所述衣物材质系数包括用户输入；更进一步优选地，获取清洁程度表征值的实际值时，所述衣物材质系数为多个。4.根据权利要求1至3任一项所述的衣物处理方法，其特征在于，所述控制系统中预设衣物清洁等级；控制系统主要通过所述清洁程度表征值实际值对衣物清洁程度分级；优选地，所述衣物清洁程度检测方法包括步骤：S1、开机程序启动；S2、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行洗涤程序；若是，则控制系统获得此洗涤程序开始时的清洁程度表征值洗涤开始实际值p1并储存，并执行步骤S3；若否，则执行步骤S5；S3、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备当前运行的洗涤程序是否结束；若是，则控制系统获得此洗涤程序结束时的清洁程度表征值的洗涤结束实际值p3并储存；执行步骤S4；若否，执行步骤S7；S4、控制系统将洗涤结束实际值p3与洗涤开始实际值p1进行比较，并根据所述比较的结果和相应阈值进行判断，根据所述判断的结果确定与其对应的洗涤程序的衣物清洁等级；执行步骤S6；S5、执行步骤S2；S6、控制系统将衣物清洁等级展示给用户；并执行步骤S2；S7、执行步骤S3；优选地，所述步骤S2和步骤S5之间还包括步骤：A1、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行漂洗程序，若是，则控制系统获得此漂洗程序开始时的清洁程度表征值漂洗开始实际值q1并储存，并执行步骤A2；若否，则执行步骤S5；A2、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备当前运行的漂洗程序是否结束；若是，则控制系统获得此漂洗程序结束时的清洁程度表征值的漂洗结束实际值q3并储存；执行步骤A3；A3、控制系统将漂洗开始实际值q1与漂洗结束实际值q3进行比较，并根据所述比较的结果和相应阈值进行判断，根据所述判断的结果确定与其对应的漂洗程序的衣物清洁等级；并执行步骤A4；A4、控制系统将衣物清洁等级展示给用户；并执行步骤S5。5.根据权利要求1至4任一项所述的衣物处理方法，其特征在于，所述衣物处理方法包括清洁情况分析方法；控制系统主要通过所述清洁情况分析方法在设备运行过程中获取清洁程度表征值的实际值变化情况，并主要根据所述清洁程度表征值的实际值变化情况对衣物的清洁情况进行分析；优选地，所述清洁情况分析方法包括洗涤清洁情况分析方法，所述洗涤清洁情况分析方法用于分析洗涤程序中衣物的清洁状况；进一步优选地，所述洗涤清洁情况分析方法包括步骤：D1、控制系统实时监控设备的运行状态，判断设备是否开始运行洗涤程序；若是，则执行步骤D2；若否，则等待预定时间，执行本步骤；D2、则控制系统获得此洗涤程序开始时的清洁程度表征值的洗涤开始实际值p1并储存，并执行步骤D3；D3、在洗涤程序的运行过程中控制系统获得清洁程度表征值的洗涤过程实际值p2及其变化情况并储存；并执行步骤D4；D4、控制系统将清洁程度表征值的洗涤过程实际值p2的变化情况进行分析，得出p2随时间的变化率△p2；当△p2趋近于相应阈值时，控制系统记录当前洗涤时间tp；若tp小于洗涤指标时间，则执行步骤D5；若t...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢玉景，尹俊明，赵志强，黄振兴，许升，舒海，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37