包括夹带床加氢转化步骤和脱沥青油的再循环的用于转化重质烃进料的方法技术

技术编号:21597139 阅读:74 留言:0更新日期:2019-07-13 15:42
本发明专利技术涉及转化重质烃进料的方法,该重质烃进料含有一种馏分,该馏分的至少50%的沸点为至少300℃,并且含有硫、康拉逊碳、金属和氮,所述方法包括至少两个连续的夹带床(淤浆)加氢转化步骤,其可以通过中间分离步骤分开,和至少一个将由加氢转化产生的流出物的重质馏分脱沥青的步骤,其中在第一加氢转化步骤下游将至少一部分脱沥青油(DAO)再循环。将DAO从脱沥青器中在其出口处再循环,或者在进行产生DAO的重质馏分的分馏步骤之后再循环,该DAO的重质馏分然后构成再循环的DAO的部分。该方法可以同时提高转化率和液体流出物的稳定性。

Methods for conversion of heavy hydrocarbon feeds, including entrained bed hydroconversion steps and deasphalting oil recycling

【技术实现步骤摘要】
包括夹带床加氢转化步骤和脱沥青油的再循环的用于转化重质烃进料的方法
本专利技术涉及由原油或原油蒸馏产生的重质烃进料的精制和转化,所述进料包含一种馏分,该馏分的至少50%的沸点为至少300℃,并且尤其含有沥青质、含硫杂质、含氮杂质和金属。期望将这些进料转化为更轻的产品,其可以升级为燃料,例如产生汽油或柴油燃料,或用于石油化学工业的原料。特别地,本专利技术涉及一种转化这样的重质进料的方法,该方法包括在具有夹带床操作的三相反应器中的加氢转化和由加氢转化产生的产物馏分的脱沥青的步骤,其中由脱沥青产生的脱沥青油,称为DAO,在加氢转化过程中再循环。
技术介绍
希望在本专利技术的范围内处理的进料是原油,或由原油蒸馏产生的重质烃馏分,也称为石油渣油,并含有一种馏分,该馏分的至少50%的沸点为至少300℃,优选为至少350℃,优选为至少375℃。其优选是含有一种馏分的减压渣油,该馏分的至少50%的沸点为至少450℃,优选为至少500℃。这些进料通常具有至少0.1重量%,有时至少1重量%,甚至至少2重量%的硫含量,至少0.5重量%,优选至少5重量%的康拉逊碳含量,至少1重量%,优选至少3重量%的C7沥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于转化重质烃进料的方法,所述重质烃进料含有一种馏分,该馏分的至少50%的沸点为至少300℃,并且含有硫、康拉逊碳、金属和氮,所述方法包括以下连续步骤:‑ 至少一部分所述重质烃进料在初始加氢转化区段(A1)中在氢气存在下的初始加氢转化步骤(a1),其在能够获得具有降低的硫、康拉逊碳、金属和氮含量的液体流出物的条件下进行;‑ 由先前的加氢转化步骤(a

【技术特征摘要】
2017.12.21 FR 17628651.用于转化重质烃进料的方法,所述重质烃进料含有一种馏分,该馏分的至少50%的沸点为至少300℃,并且含有硫、康拉逊碳、金属和氮,所述方法包括以下连续步骤:-至少一部分所述重质烃进料在初始加氢转化区段(A1)中在氢气存在下的初始加氢转化步骤(a1),其在能够获得具有降低的硫、康拉逊碳、金属和氮含量的液体流出物的条件下进行;-由先前的加氢转化步骤(ai-1)产生的液体流出物的至少一部分或全部或者任选地由在两个连续的加氢转化步骤之间的中间分离区段(Bj)中的任选中间分离步骤(bj)产生的重质馏分在(n-1)个附加加氢转化区段(Ai)中在氢气存在下的(n-1)个附加加氢转化步骤(ai),所述中间分离步骤分离由先前的加氢转化步骤(ai-1)产生的液体流出物的一部分或全部以产生至少一个主要在大于或等于350℃的温度下沸腾的重质馏分,进行所述(n-1)个附加加氢转化步骤(ai)以获得具有降低的硫、康拉逊碳、金属和氮含量的加氢转化的液体流出物,n是加氢转化步骤的总数,n大于或等于2,i是2至n的整数,j是1至(n-1)的整数,并且一个或多个初始(A1)和附加(Ai)加氢转化区段各自包括至少一个具有夹带床操作的三相反应器,其含有至少一种淤浆加氢转化催化剂;-在第一分馏区段(C)中将由最后的附加加氢转化步骤(an)产生的加氢转化的液体流出物的一部分或全部分馏的第一步骤(c),产生至少一个主要在大于或等于350℃的温度下沸腾的重质馏分,所述重质馏分含有在大于或等于540℃的温度下沸腾的残余馏分;-在脱沥青器(D)中用至少一种烃溶剂将由分馏步骤(c)产生的所述重质馏分的一部分或全部脱沥青的步骤(d),以获得脱沥青油DAO和残余沥青;-任选地,在第二分馏区段(E)中将由脱沥青步骤(d)产生的一部分或全部DAO分馏成至少一个重质DAO馏分和一个轻质DAO馏分的第二步骤(e);-将由步骤(d)产生的DAO的至少一部分和/或由步骤(e)产生的DAO的重质馏分的至少一部分再循环到附加加氢转化步骤(ai)和/或中间分离步骤(bj)的步骤(f)。2.根据权利要求1的方法,其中所述重质烃进料的硫含量为至少0.1重量%,康拉逊碳含量为至少0.5重量%,C7沥青质含量为至少1重量%,和金属含量为至少20重量ppm。3.根据前述权利要求中任一项的方法,其中所述重质烃进料是原油或由原油的常压和/或减压蒸馏产生的常压渣油和/或减压渣油组成,或由直接煤液化过程产生的渣油组成,优选由原油的减压蒸馏所产生的减压渣油组成。4.根据前述权利要求中任一项的方法,其中初始加氢转化步骤(a1)在2至38MPa的绝对压力下,在300℃至550℃的温度下,以0.05h-1至10h-1的相对于各三相反应器的容积的时空速度HSV,并且在50至5000标准立方米(Nm3)与重质烃进料混合的氢气/立方米(m3)重质烃进料的量下进行。5.根据前述权利要求中的任一项的方法,其中一个或多个所述附加加氢转化步骤(an)在300℃至550℃且高于初始加氢转化步骤(a1)中使用的温度的温度下,在50至5000标准立方米(Nm3)与重质烃进料混合的氢气/立方米(m3)重质烃进料的量且低于初始加氢转化步骤(a1)中使用的氢气量下,在2至38MPa的绝对压力下,并且以0.05h-1至10h-1的相对于各三相反应器的容积的时空速度HSV进行。6.根据前述权利要求中任一项的方法,其中中间分离区段(Bj)包括串联布置的一个或多个闪蒸罐、和/或一个或多个蒸汽和/或氢气汽提塔、和/或常压蒸馏塔、和/或减压蒸馏塔,并优选由单个闪蒸罐构成。7.根据前述权利要求中任一项的方法,其中第一分馏区段(C)包括串联布置的一个或多个闪蒸罐、和/或一个或多个蒸汽和/或氢气汽提塔、和/或常压蒸馏塔、和/或减压蒸馏塔,优选由一组串联的多个闪蒸罐以及常压和减压蒸馏塔构成。8.根据前述权利要求中任一项的方法,其中第二分馏区段(E)包括串联布置的一个或多个闪蒸罐、和/或一个或多个蒸汽和/或氢气汽提塔、和/或常压蒸馏塔、和/或减压蒸馏塔,并优选由一组串联的多个闪蒸罐和减压蒸馏塔构成。9.根据前述权利要求中任一项的方法,其中脱沥青步骤(d)在萃取塔中在60℃至250℃的温度下用至少一种具有3至7个碳原子的烃溶剂进行,并且(体积/体积)溶剂/进料比为3/1至16/1,优选为4/1至8/1。10.根据前述权利要求中任一项的方法,其中将一部分重质烃进料送至至少一个附加加氢转化区段(Ai)和/或至少一个中间分离区段(Bj)和/或第一分馏区段(C)和/或脱沥青器(D)。11.根据前述权利要求中任一项的方法,其中将该方法外部的烃进料送至初始加氢转化区段(A1)和/或至少一个附加加氢转化区段(Ai)和/或至少一个中间分离区段(Bj)和/或第一分馏区段(C)和/或脱沥青器(D)。12.根据前述权利要求中任一项的方法,还包括以下至少一个再循环步骤:-将由步骤(e)产生的DAO的轻质馏分的一部分或全部再循环(r1)至初始加氢转化区段(A1)和/或至少一个附加加氢转化区段(Ai)和/或至少一个中间分离区段(Bj)和/或第一分馏区段(C);-将由步骤(f)产生的DAO的重质馏分的一部分再循环(r2)至第一分馏区段(C);-将由步骤(d)产生的DAO的一部...

【专利技术属性】
技术研发人员:J马克斯J韦斯特拉特
申请(专利权)人:IFP新能源公司
类型:发明
国别省市:法国,FR

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