二轴切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二轴切割机，包括底座，底座上方设置有支撑架和夹具，支撑架顶端通过铰接设置有支撑座，支撑座上方设置有电机和转动轴，电机与转动轴一端通过传动带相连接，转动轴外侧设有保护壳，保护壳和电机均与支撑座相连接，转动轴另一端安装有切割片，所述的转动轴与切割片之间设置有二轴传动装置。本实用新型专利技术结构简单，操作便利，设计巧妙，加大了切割片的使用寿命，满足了切割钢材的生产需求，节约了企业加工的成本，保护了工作人员的安全，减少了切割片的更换次数，有利于提高工作人员生产加工效率的二轴切割机，是具有广泛的市场前景。

Two-axis cutting machine

【技术实现步骤摘要】
二轴切割机
本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种二轴切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。其中切割机主要分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。目前，企业生产使用的切割机由于经常切削钢材，常常使用切割片去切削钢材，切割机在切削钢材过程中，由于切割机中使用的切割片中心位置偏高，当切割片磨损到一定程度后，切割片便无法继续满足切削钢材的需求，往往需要更换新的切割片，导致了切割片使用寿命偏低以及企业生产加工的成本偏高，并且影响了企业生产加工的效率，不利于企业的发展。因此，生产一种结构简单，操作便利，设计巧妙，加大了切割片的使用寿命，满足了切割钢材的生产需求，节约了企业加工的成本，保护了工作人员的安全，减少了切割片的更换次数，有利于提高工作人员生产加工效率的二轴切割机，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，操作便利，设计巧妙，加大了切割片的使用寿命，满足了切割钢材的生产需求，节约了企业加工的成本，保护了工作人员的安全，减少了切割片的更换次数，有利于提高工作人员生产加工效率的二轴切割机，用于克服现有技术中缺陷。本技术采用的技术方案为：一种二轴切割机，包括底座，底座上方设置有支撑架和夹具，支撑架顶端通过铰接设置有支撑座，支撑座上方设置有电机和转动轴，电机与转动轴一端通过传动带相连接，转动轴外侧设有保护壳，保护壳和电机均与支撑座相连接，转动轴另一端安装有切割片，所述的转动轴与切割片之间设置有二轴传动装置。所述的二轴传动装置包括壳体，壳体外侧设置有壳盖，壳体通过焊接与保护壳固定连接，壳体内设置有主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮位于主动齿轮下方，主动齿轮和从动齿轮相啮合，主动齿轮套装在转动轴上，从动齿轮套装在从动轴上，壳体和壳盖均分别套装在转动轴和从动轴上。所述的转动轴上套装有第一轴承和第二轴承，第二轴承和第一轴承分别位于主动齿轮的两侧，第一轴承的内径和第二轴承的内径均与转动轴的直径相配合，从动轴上套装有第三轴承和第四轴承，第四轴承和第三轴承分别位于从动齿轮的两侧，第三轴承的内径和第四轴承的内径均与从动轴的直径相配合，第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承均位于壳体内，第一轴承和第三轴承分别通过焊接固定在壳体底板上，第二轴承和第四轴承分别通过焊接固定在壳盖底板上。所述的壳体与壳盖均采用凵字形结构，壳盖套装在壳体开口处，壳盖内径和壳体外径相配合，壳盖和壳体侧壁上对应开设若干螺纹孔，壳盖和壳体通过螺钉与该螺纹孔配合固定在一起，所述的从动轴长度不小于壳盖底板至壳体底板的水平距离。所述的转动轴与从动轴均水平设置，壳体底板上对应转动轴位置开设有通孔，该通孔套装在转动轴上，该通孔的直径不小于转动轴的直径，壳盖的底板上对应从动轴位置开设有通孔，该通孔套装在从动轴上，该通孔的直径不小于从动轴的直径。所述的主动齿轮通过键连接与转动轴相固定，从动齿轮通过键连接与从动轴相固定，切割片外侧设置有防护罩，防护罩通过焊接与壳盖固定连接，保护壳外侧通过焊接竖直设置有手柄。本技术有益效果是：首先，本技术包括底座，底座上方设置有支撑架和夹具，支撑架顶端通过铰接设置有支撑座，支撑座上方设置有电机和转动轴，电机与转动轴一端通过传动带相连接，转动轴外侧设有保护壳，保护壳和电机均与支撑座相连接，转动轴另一端安装有切割片，所述的转动轴与切割片之间设置有二轴传动装置，通过这样设计使得本技术满足加工钢材的操作便利，通过下压保护壳就能够实现切割钢材，通过移动底座，带动本技术进行移动，便于本技术移动以及适用于各种环境；其次，本技术通过在切割片外设置有防护罩以及转动轴外设置有保护壳，生产加工时保护了工作人员的安全；再次，通过本技术设置的二轴结构，降低了切割片中心高度，增强了切割系统的稳定性，延长了切割片的使用寿命，满足切割钢材的生产需求，大大提高了生产加工的效率，节约了企业生产的成本，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术部分结构的剖视结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种二轴切割机，包括底座21，底座21上方设置有支撑架28和夹具23，支撑架28顶端通过铰接设置有支撑座27，支撑座27上方设置有电机25和转动轴1，电机25与转动轴1一端通过传动带26相连接，转动轴1外侧设有保护壳2，保护壳2和电机25均与支撑座27相连接，转动轴1另一端安装有切割片22，所述的转动轴1与切割片22之间设置有二轴传动装置。所述的二轴传动装置包括壳体5，壳体5外侧设置有壳盖4，壳体5通过焊接与保护壳2固定连接，壳体5内设置有主动齿轮6和从动齿轮7，从动齿轮7位于主动齿轮6下方，主动齿轮6和从动齿轮7相啮合，主动齿轮6套装在转动轴1上，从动齿轮7套装在从动轴8上，壳体5和壳盖4均分别套装在转动轴1和从动轴8上。所述的转动轴1上套装有第一轴承10和第二轴承11，第二轴承11和第一轴承10分别位于主动齿轮6的两侧，第一轴承10的内径和第二轴承11的内径均与转动轴1的直径相配合，从动轴8上套装有第三轴承12和第四轴承13，第四轴承13和第三轴承12分别位于从动齿轮7的两侧，第三轴承12的内径和第四轴承13的内径均与从动轴8的直径相配合，第一轴承10、第二轴承11、第三轴承12以及第四轴承13均位于壳体5内，第一轴承10和第三轴承12分别通过焊接固定在壳体5底板上，第二轴承11和第四轴承13分别通过焊接固定在壳盖4底板上。所述的壳体5与壳盖4均采用凵字形结构，壳盖4套装在壳体5开口处，壳盖4内径和壳体5外径相配合，壳盖4和壳体5侧壁上对应开设若干螺纹孔，壳盖4和壳体5通过螺钉与该螺纹孔配合固定在一起，所述的从动轴8长度不小于壳盖4底板至壳体5底板的水平距离。所述的转动轴1与从动轴8均水平设置，壳体5底板上对应转动轴1位置开设有通孔，该通孔套装在转动轴1上，该通孔的直径不小于转动轴1的直径，壳盖4的底板上对应从动轴8位置开设有通孔，该通孔套装在从动轴8上，该通孔的直径不小于从动轴8的直径。所述的主动齿轮6通过键连接与转动轴1相固定，从动齿轮7通过键连接与从动轴8相固定，切割片22外侧设置有防护罩3，防护罩3通过焊接与壳盖4固定连接，保护壳2外侧通过焊接竖直设置有手柄24。本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，根据生产加工的需求，工作人员将需要切割的钢材放到底座21上，将钢材需要切割的切割点放在切割片22相对应的下方，工作人员通过移动夹具23上夹紧板将钢材夹紧固定在底座21上；然后，工作人员发动电机25，通过传动带26带动转动轴1以及主动齿轮6的旋转，利用主动齿轮6与从动齿轮7的啮合，使得主动齿轮6带动从动齿轮7、从动轴8以及切割片22的旋转；再然后，工作人员顺时针向下按压手柄24，从而带动支持座27、电机25、传动装置以及切削装置以支持架顶部为圆心顺时针旋转，通过本产品的二轴设计，使得切割片22与钢材充分接触，将钢材充分切割；最后，切割完钢材后，工作人员逆时针抬起手柄24，从而带动支持座27、电机25、传动装置以及切削装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二轴切割机，包括底座（21），底座（21）上方设置有支撑架（28）和夹具（23），支撑架（28）顶端通过铰接设置有支撑座（27），支撑座（27）上方设置有电机（25）和转动轴（1），电机（25）与转动轴（1）一端通过传动带（26）相连接，转动轴（1）外侧设有保护壳（2），保护壳（2）和电机（25）均与支撑座（27）相连接，转动轴（1）另一端安装有切割片（22），其特征在于：所述的转动轴（1）与切割片（22）之间设置有二轴传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种二轴切割机，包括底座（21），底座（21）上方设置有支撑架（28）和夹具（23），支撑架（28）顶端通过铰接设置有支撑座（27），支撑座（27）上方设置有电机（25）和转动轴（1），电机（25）与转动轴（1）一端通过传动带（26）相连接，转动轴（1）外侧设有保护壳（2），保护壳（2）和电机（25）均与支撑座（27）相连接，转动轴（1）另一端安装有切割片（22），其特征在于：所述的转动轴（1）与切割片（22）之间设置有二轴传动装置。2.根据权利要求1所述的二轴切割机，其特征在于：所述的二轴传动装置包括壳体（5），壳体（5）外侧设置有壳盖（4），壳体（5）通过焊接与保护壳（2）固定连接，壳体（5）内设置有主动齿轮（6）和从动齿轮（7），从动齿轮（7）位于主动齿轮（6）下方，主动齿轮（6）和从动齿轮（7）相啮合，主动齿轮（6）套装在转动轴（1）上，从动齿轮（7）套装在从动轴（8）上，壳体（5）和壳盖（4）均分别套装在转动轴（1）和从动轴（8）上。3.根据权利要求2所述的二轴切割机，其特征在于：所述的转动轴（1）上套装有第一轴承（10）和第二轴承（11），第二轴承（11）和第一轴承（10）分别位于主动齿轮（6）的两侧，第一轴承（10）的内径和第二轴承（11）的内径均与转动轴（1）的直径相配合，从动轴（8）上套装有第三轴承（12）和第四轴承（13），第四轴承（13）和第三轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：董见功，
申请(专利权)人：董见功，
类型：新型
国别省市：河南,41