强化芬顿处理效果的药剂及其处理方法技术

技术编号:21594512 阅读:68 留言:0更新日期:2019-07-13 15:00
本发明专利技术涉及一种强化芬顿处理效果的药剂及其处理方法,强化芬顿处理效果的药剂,包括:沉淀剂、脱稳剂及复合型絮凝剂。处理方法,包括:⑴高浓度工业废水芬顿处理后,加适量碱调pH值至4~6;⑵按质量百分比为0.01%~1%的添加量,将沉淀剂加入调好pH值的浆液中,在常温下搅拌3~5分钟,使之与残余有机物充分反应;⑶加设定量的碱将反应后的浆液pH值调至7~10,按质量百分比为0.01%~0.5%的添加量加入脱稳剂,继续在常温下搅拌3~5分钟;⑷按用量为0.1~10mg/L的添加量,向步骤⑶的浆液中加入复合型絮凝剂,快速搅拌1~3分钟,过滤,得到除COD后的废水,可直接进入生化系统。

Pharmaceuticals for Enhancing Fenton Treatment Effect and Their Treatment Methods

【技术实现步骤摘要】
强化芬顿处理效果的药剂及其处理方法
本专利技术涉及一种工业废水处理领域。特别涉及一种强化芬顿处理效果的药剂及其处理方法。
技术介绍
高浓度工业废水一般是指印染、油漆、制药等行业排放的含有较高浓度有机物的废水。废水具有如下特点:1)含有大量的可溶性有机污染物,有机污染物浓度高、结构稳定、芬顿效果差,去除COD有限;2)可生化性差,可能存在有毒有害物质,包括铜、镍、铅等有毒重金属及其它有害有机物等,影响生化性能。高浓度工业废水的两大特点导致常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。芬顿试剂可处理难生物降解或一般化学氧化法难以有效降解的工业废水。芬顿试剂是一种常用的高级氧化技术,相对其他氧化剂而言,其在黑暗中就能破坏有机物,具有操作过程简单、反应易得、运行成本低廉、设备投资少且对环境友好性等优点。但是,对于高浓度COD的废水,存在芬顿药剂用量高,芬顿处理后的废水中仍然残留难生物降解的有机物等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有高浓度工业废水芬顿除COD效果差及芬顿处理瓶颈的问题,而提供一种通过物理化学方法去除芬顿处理后废水中残留的有毒有害物质,即,通过添加沉淀剂使之与废水中残留的难生物降解有机物反应形成不溶性沉淀;根据电中和原理,通过添加脱稳剂与新形成的带相反电荷的细小胶状颗粒进行中和,使胶体脱稳;利用絮凝剂的絮凝及螯合原理,通过添加复合絮凝剂,使胶体形成大颗粒沉淀,同时自带的螯合官能团螯合废水中的有毒重金属,达到同时去除有毒有害物质的目的,使废水能进入生化系,具有COD去除率高、芬顿试剂用量少、工艺操作简单的强化芬顿处理效果的药剂及其处理方法。本专利技术的技术解决方案是所述强化芬顿处理效果的药剂,其特殊之处在于,包括以下组分:沉淀剂、脱稳剂及复合型絮凝剂。作为优选:所述沉淀剂为自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs);所述Fe、Al质量比为1:10~10:1。作为优选:所述脱稳剂为选自经盐酸加热活化处理后,粒径≤74μm的硅藻土、无烟煤、天然沸石与黏土中的一种或两种,两种脱稳剂质量比为1:3~3:1。作为优选:所述复合型絮凝剂为聚合氯化铝铁、聚合硅酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合硫酸氯化铝铁、阴离子聚丙烯酰胺、XT658BC絮凝剂、XTAZ9020絮凝剂、巴斯夫絮凝剂、江苏絮凝剂的高分子有机絮凝剂中的两种,两种絮凝剂质量比为1:6~6:1。本专利技术的另一技术解决方案是所述强化芬顿效果的处理方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:⑴高浓度工业废水芬顿处理后,加适量碱调pH值至4~6;⑵按质量百分比为0.01%~1%的添加量,将沉淀剂加入调好pH值的浆液中,在常温下搅拌3~5分钟,使之与残余有机物充分反应;⑶加设定量的碱将反应后的浆液pH值调至7~10,按质量百分比为0.01%~0.5%的添加量加入脱稳剂,继续在常温下搅拌3~5分钟;⑷按用量为0.1~10mg/L的添加量,向步骤⑶的浆液中加入复合型絮凝剂,快速搅拌1~3分钟,过滤,得到除COD后的废水,可直接进入生化系统。作为优选:步骤⑴所述的高浓度工业废水COD≥1000mg/L,pH最佳范围是4.5~5;处理对象为芬顿处理后废水。作为优选:步骤⑵所述的沉淀剂为自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs),所述Fe、Al层状双金属氢氧化物中Fe、Al质量比为1:10~10:1。作为优选:步骤⑶所述的脱稳剂为选自经盐酸加热活化处理后,粒径≤74μm的硅藻土、无烟煤、天然沸石与黏土中的一种或两种,所述两种脱稳剂质量比为1:3~3:1。作为优选:步骤⑷所述的复合型絮凝剂为聚合氯化铝铁、聚合硅酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合硫酸氯化铝铁、阴离子聚丙烯酰胺、XT658BC絮凝剂、XTAZ9020絮凝剂、巴斯夫絮凝剂、江苏絮凝剂高分子有机絮凝剂中的两种,所述的两种絮凝剂质量比为1:6~6:1。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:⑴应用本专利技术可经济、高效地除去工业废水中COD,可减少芬顿试剂用量,同时提高COD去除率,在工业生产中简单且易于操作控制。⑵本专利技术的有机物去除率高,COD去除率提高了15%~45%。⑶本专利技术减弱了废水的有毒有害性,有效去除废水的有害物质及有毒重金属。⑷本专利技术的工艺操作简单,在原有工艺的基础上增加药剂添加单元。⑸本专利技术的成本低,材料来源廉价,制备工艺成熟。⑹本专利技术无二次污染,采用环保型药剂,可自然降解。附图说明图1是本专利技术的方法流程示意图。具体实施方式本专利技术下面将结合实施例作进一步详述:实施例1所述强化芬顿处理效果的药剂,包括以下组分:沉淀剂、脱稳剂及复合絮凝剂。所述沉淀剂为自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs)。脱稳剂为经盐酸加热活化处理后,粒径≤74μm的硅藻土和天然沸石,质量比为1:1。复合絮凝剂为聚合氯化铝铁及XT658BC絮凝剂,质量比为3:1。请参阅图1所示,所述强化芬顿处理效果的方法,包括以下步骤:⑴针对COD为25000mg/L的某汽车喷涂废水,按铁盐用量1.5%、双氧水用量3%比例添加芬顿试剂,常温搅拌30min后用碱调pH至4.5;⑵按质量百分比为0.05%往调好pH值的浆液中添加自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs),在常温下搅拌5分钟;⑶用碱调pH至7.5,往浆液中添加质量百分比为0.05%的硅藻土和天然沸石,搅拌5min;⑷按添加量为5mg/L添加复合絮凝剂,搅拌1min,过滤,得到除COD后液。同时做一个芬顿处理后未添加沉淀剂,直接用碱调pH至8的比较实验。实验结果如表1所示:表1强化芬顿处理效果的实验结果实施例2所述强化芬顿处理效果的药剂,包括以下组分组成:沉淀剂、脱稳剂及复合絮凝剂。所述沉淀剂为自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs)。脱稳剂为经盐酸加热活化处理后,粒径≤74μm的硅藻土和粘土,质量比为1:2。复合絮凝剂为聚合硅酸铁及XT658BC絮凝剂,质量比为5:1。请参阅图1所示,所述强化芬顿处理效果的方法,包括以下步骤:⑴针对COD为10000mg/L的某废水排放厂的废水,按铁盐用量1%、双氧水用量1.5%比例添加芬顿试剂,常温搅拌30min后用碱调pH至4.5;⑵按质量白分比为0.05%往调好pH值的浆液中添加自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs),在常温下搅拌5分钟;⑶用碱调pH至7.5,往浆液中添加质量百分比为0.02%的硅藻土和粘土,搅拌5min;⑷按添加量为2mg/L添加复合絮凝剂,搅拌1min,过滤,得到除COD后液。同时做一个芬顿处理后未添加沉淀剂,直接用碱调pH至8的比较实验。实验结果如表2所示:表2强化芬顿处理效果的实验结果实施例3所述强化芬顿处理效果的药剂,包括以下组分组成:沉淀剂、脱稳剂及复合絮凝剂。所述沉淀剂为自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs)。脱稳剂为经盐酸加热活化处理后,粒径≤74μm的天然沸石。复合絮凝剂为聚合硅酸铁及XT658BC絮凝剂,质量比为6:1。请参阅图1所示,所述强化芬顿处理效果的方法,包括以下步骤:⑴针对COD为6000mg/L的某废水排放厂的废水,按铁盐用量1%、双氧水用量1.5%比例添加芬顿试剂,常温搅拌30mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化芬顿处理效果的药剂,其特征在于,包括以下组分:沉淀剂、脱稳剂及复合型絮凝剂。

【技术特征摘要】
1.一种强化芬顿处理效果的药剂,其特征在于,包括以下组分:沉淀剂、脱稳剂及复合型絮凝剂。2.根据权利要求1所述强化芬顿处理效果的药剂,其特征在于,所述沉淀剂为自制的Fe、Al层状双金属氢氧化物(Fe-Al-LDHs);所述Fe、Al质量比为1:10~10:1。3.根据权利要求1所述强化芬顿处理效果的药剂,其特征在于,所述脱稳剂为选自经盐酸加热活化处理后,粒径≤74μm的硅藻土、无烟煤、天然沸石与黏土中的一种或两种,两种脱稳剂质量比为1:3~3:1。4.根据权利要求1所述强化芬顿处理效果的药剂,其特征在于,所述复合型絮凝剂为聚合氯化铝铁、聚合硅酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合硫酸氯化铝铁、阴离子聚丙烯酰胺、XT658BC絮凝剂、XTAZ9020絮凝剂、巴斯夫絮凝剂、江苏絮凝剂的高分子有机絮凝剂中的两种,两种絮凝剂质量比为1:6~6:1。5.一种强化芬顿效果的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:⑴高浓度工业废水芬顿处理后,加适量碱调pH值至4~6;⑵按质量百分比为0.01%~1%的添加量,将沉淀剂加入调好pH值的浆液中,在常温下搅拌3~5分钟,使之与残余有机物充分反应;⑶加设定量的碱将反应后的浆液pH值调至7~10,按质量百分比为0.01%~0.5%的添...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢巧玲王丹丹卢伟吴镝邱鹏
申请(专利权)人:深圳市小荷环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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