【技术实现步骤摘要】
一种循环生产氯化钾和氯化钠的方法及系统
本专利技术属于利用盐湖资源的无机盐生产领域，特别是涉及循环生产氯化钾和氯化钠的
技术介绍
我国的氯化钾生产主要是将原卤通过盐田晒制成光卤石矿进行生产，生产的工艺有很多种，包括正浮选法、反浮选法、热溶法、兑卤法等，但这些工艺都是独立的，每个工艺都会产生一些尾盐、母液等废料，通常尾盐返回尾盐池，母液返回盐田。盐田生产光卤石矿流程为：原卤→钠盐池→调节池→光卤石池→生产车间，原料卤水进入钠盐池蒸发并析出氯化钠盐矿，然后进入调节池蒸发至光卤石成矿点后进入光卤石池中进行蒸发，在光卤石池中析出光卤石原矿，按水采和旱采进入加工车间进行钾肥生产。在钠盐池和调节池析出的盐矿一直堆积在盐田里。反浮选的工艺中浮选出的尾盐一般排入尾盐池，尾盐中含氯化钾3—7％左右，造成了浪费。以往的尾盐都是进行堆积，尾盐的堆积不仅造成后期处理难度大、费用高而且还造成盐湖钠资源和部分钾资源的浪费等问题。反浮选工艺中对分解结晶后的粗钾进行筛选，粗钾筛上物为大颗粒光卤石和氯化钠，为避免筛上物中氯化钠影响产品质量，这部分筛上物一般都会返回尾盐池当作尾盐进行处理，...
【技术保护点】
1.一种循环生产氯化钾和氯化钠的方法，包括，蒸发步骤(S1)：将原料卤水为原料进行蒸发，经钠盐池、调节池和光卤石池生成盐矿和光卤石原矿矿浆；所述原料卤水进入所述钠盐池进行蒸发，所述原料卤水中的一部分析出为第一盐矿，其余部分为第一卤水；所述第一卤水进入所述调节池进行蒸发，所述第一卤水中的一部分析出为第二盐矿，其余部分为第二卤水；所述第二卤水进入所述光卤石池进行蒸发，生成所述光卤石原矿矿浆；浮选步骤(S2)：所述光卤石原矿矿浆进入反浮选‑冷结晶装置进行浮选，得到低钠光卤石和尾矿，所述低钠光卤石用于生产氯化钾；热溶步骤(S3)：将所述尾矿和所述第二盐矿为原料送入热溶装置进行溶解，...
【技术特征摘要】
1.一种循环生产氯化钾和氯化钠的方法，包括，蒸发步骤(S1)：将原料卤水为原料进行蒸发，经钠盐池、调节池和光卤石池生成盐矿和光卤石原矿矿浆；所述原料卤水进入所述钠盐池进行蒸发，所述原料卤水中的一部分析出为第一盐矿，其余部分为第一卤水；所述第一卤水进入所述调节池进行蒸发，所述第一卤水中的一部分析出为第二盐矿，其余部分为第二卤水；所述第二卤水进入所述光卤石池进行蒸发，生成所述光卤石原矿矿浆；浮选步骤(S2)：所述光卤石原矿矿浆进入反浮选-冷结晶装置进行浮选，得到低钠光卤石和尾矿，所述低钠光卤石用于生产氯化钾；热溶步骤(S3)：将所述尾矿和所述第二盐矿为原料送入热溶装置进行溶解，得到含钠矿浆和含钾液，所述含钾液用于生产氯化钾；洗盐步骤(S4)：将所述含钠矿浆和所述第一盐矿送入洗盐装置进行洗涤，洗涤后的固相为氯化钠产品，液相返回所述光卤石池继续回收利用。2.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述第二盐矿中的氯化钾含量≤6％时，所述第二盐矿进入所述洗盐装置进行洗涤。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述浮选步骤(S2)进一步包括，将所述低钠光卤石依次送入低钠离心机、第一结晶器、粗钾筛选机，以依次进行离心、分解结晶、筛分后，得到筛上物和粗钾筛下物，所述筛上物包括未分解的大颗粒氯化钠和光卤石矿，所述粗钾筛下物为含有氯化钾的料浆；将所述粗钾筛下物进行离心，得到精钾固相；将所述精钾固相进行洗涤离心，得到第一氯化钾产品。4.根据权利要求3所述的方法，其中，将所述筛上物送入所述热溶装置进行溶解。5.根据权利要求3所述的方法，其中，当所述筛上物中的氯化钾含量大于氯化钠含量时，将所述筛上物送入所述第一结晶器进行分解结晶；当所述筛上物中的氯化钾含量小于氯化钠含量时，将所述筛上物送入所述热溶装置进行分解。6.一种循环生产氯化钾和氯化钠的系统，包括，钠盐池，用于接收所述原料卤水并对其进行蒸发，以使所述原料卤水中的一部分析出为第一盐矿，其余部分为第一卤水；调...
【专利技术属性】
技术研发人员：包玉存，黄龙，马珍，蒋中华，王海平，史忠录，于雪峰，屈小荣，孙玉琴，王韧，张延芳，张国玉，甘金会，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63
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