一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备制造技术

技术编号:21593708 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-13 14:48
本实用新型专利技术涉及冶金技术领域,尤其是一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,包括机体,机体顶部一端固定有主动辊,机体上靠近主动辊的一侧固定有隔断室,隔断室与机体相接处分别固定有第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆和第二伸缩杆底部均固定有隔断板,隔断室顶部固定有真空机,机体远离主动辊的一端固定有加工室,加工室与机体相接的一端固定有第三伸缩杆,加工室顶部内侧连续固定有电容补偿器和感应加热器,加工室顶部外侧固定有中频电源,加工室顶部远离中频电源的一端固定有惰性气体填充器,本实用新型专利技术能保证金属板加工过程中的无氧化进行,并且通过感应加热的方式节省能源,提高加工质量。

A Low Temperature Induction Heating Manufacturing Equipment for Stainless Steel Composite Plate

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备
本技术涉及冶金
,尤其涉及一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备。
技术介绍
在不锈钢复合钢板的加工工艺中,爆炸复合加工法一般适用于厚度为10mm以上的材料,并且存在成本较高和高危、高噪音的缺陷;而压轧复合加工法适合于较薄的材料,成本较低,工艺过程安全平稳易控制,但是热轧工艺开轧温度在1000度以上,设备庞大,能耗高,工作环境差,并且基材及面材的加热采用传统的外热式加热,结构复杂,占地面积大,生产成本高,并且在加热过程中因为氧气的介入容易导致金属氧化,不利于金属板复合。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在复合板加工设备占地大,生产成本高,并且无法隔绝氧气的介入的缺点,而提出的一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,包括机体,所述机体一端底部固定有支撑柱,所述机体上沿长度方向均匀固定有若干从动辊,所述机体上且位于所述支撑柱上方两侧固定有主动辊,所述机体上靠近所述主动辊的一侧固定有隔断室,所述机体贯穿所述隔断室,且所述隔断室与所述机体相接处分别固定有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆底部均固定有隔断板,所述隔断室顶部固定有真空机,所述机体远离所述主动辊的一端固定有加工室,所述加工室与所述隔断室相接,且所述加工室与所述隔断室相接的一端固定在所述隔断室两端上,所述加工室与所述机体相接的一端固定有第三伸缩杆,所述加工室顶部内侧连续固定有电容补偿器和感应加热器,所述加工室顶部外侧固定有中频电源,所述中频电源、所述电容补偿器和所述感应加热器之间电性连接,所述加工室顶部远离所述中频电源的一端固定有惰性气体填充器。优选的,所述第三伸缩杆底部也固定有隔断板。优选的,所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆的一侧均固定有电子定时器,且均为电动液压伸缩杆并连接外部电源。优选的,所述机体上且位于所述从动辊上固定有金属板,所述金属板的长度小于所述隔断室和所述加工室的长度。优选的,所述支撑柱的高度与所述隔断室和所述加工室的高度相匹配。本技术提出的一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,有益效果在于:通过隔断室和加工室的设置,能在加工过程中通过真空机抽离空气,并且通过惰性气体填充器向装置内部填充惰性气体保护反应的进行,通过电子定时器控制各个隔断板的开启与否,智能化加工过程,提高加工效率和加工质量。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备的俯视结构示意图。图中:机体1、支撑柱2、从动辊3、金属板4、主动辊5、隔断室6、第一伸缩杆7、第二伸缩杆8、真空机9、隔断板10、加工室11、电容补偿器12、感应加热器13、中频电源14、惰性气体填充器15、第三伸缩杆16、电子定时器17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,包括机体1,机体1一端底部固定有支撑柱2,机体1上沿长度方向均匀固定有若干从动辊3,机体1上且位于支撑柱2上方两侧固定有主动辊5,机体1上靠近主动辊5的一侧固定有隔断室6,机体1贯穿隔断室6,且隔断室6与机体1相接处分别固定有第一伸缩杆7和第二伸缩杆8,第一伸缩杆7和第二伸缩杆8底部均固定有隔断板10,隔断室6顶部固定有真空机9,机体1远离主动辊5的一端固定有加工室11,机体1上且位于从动辊3上固定有金属板4,金属板4的长度小于隔断室6和加工室11的长度。加工室11与隔断室6相接,且加工室11与隔断室6相接的一端固定在隔断室6两端上,加工室11与机体1相接的一端固定有第三伸缩杆16,第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和第三伸缩杆16的一侧均固定有电子定时器17,且均为电动液压伸缩杆并连接外部电源,能够通过电子定时器17完成装置各个部位的智能控制,提高加工效率,第三伸缩杆16底部也固定有隔断板10,能够保证装置和外界空气的隔绝,加工室11顶部内侧连续固定有电容补偿器12和感应加热器13,加工室11顶部外侧固定有中频电源14,中频电源14、电容补偿器12和感应加热器13之间电性连接,加工室11顶部远离中频电源14的一端固定有惰性气体填充器15,支撑柱2的高度与隔断室6和加工室11的高度相匹配,能够保证装置的稳定。本技术,通过隔断室6和加工室11的设置,能在加工过程中通过真空机9抽离空气,并且通过惰性气体填充器15向装置内部填充惰性气体保护反应的进行,通过电子定时器17控制各个隔断板10的开启与否,智能化加工过程,提高加工效率和加工质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,包括机体(1),所述机体(1)一端底部固定有支撑柱(2),所述机体(1)上沿长度方向均匀固定有若干从动辊(3),其特征在于,所述机体(1)上且位于所述支撑柱(2)上方两侧固定有主动辊(5),所述机体(1)上靠近所述主动辊(5)的一侧固定有隔断室(6),所述机体(1)贯穿所述隔断室(6),且所述隔断室(6)与所述机体(1)相接处分别固定有第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(7)和所述第二伸缩杆(8)底部均固定有隔断板(10),所述隔断室(6)顶部固定有真空机(9),所述机体(1)远离所述主动辊(5)的一端固定有加工室(11),所述加工室(11)与所述隔断室(6)相接,且所述加工室(11)与所述隔断室(6)相接的一端固定在所述隔断室(6)两端上,所述加工室(11)与所述机体(1)相接的一端固定有第三伸缩杆(16),所述加工室(11)顶部内侧连续固定有电容补偿器(12)和感应加热器(13),所述加工室(11)顶部外侧固定有中频电源(14),所述中频电源(14)、所述电容补偿器(12)和所述感应加热器(13)之间电性连接,所述加工室(11)顶部远离所述中频电源(14)的一端固定有惰性气体填充器(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,包括机体(1),所述机体(1)一端底部固定有支撑柱(2),所述机体(1)上沿长度方向均匀固定有若干从动辊(3),其特征在于,所述机体(1)上且位于所述支撑柱(2)上方两侧固定有主动辊(5),所述机体(1)上靠近所述主动辊(5)的一侧固定有隔断室(6),所述机体(1)贯穿所述隔断室(6),且所述隔断室(6)与所述机体(1)相接处分别固定有第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(7)和所述第二伸缩杆(8)底部均固定有隔断板(10),所述隔断室(6)顶部固定有真空机(9),所述机体(1)远离所述主动辊(5)的一端固定有加工室(11),所述加工室(11)与所述隔断室(6)相接,且所述加工室(11)与所述隔断室(6)相接的一端固定在所述隔断室(6)两端上,所述加工室(11)与所述机体(1)相接的一端固定有第三伸缩杆(16),所述加工室(11)顶部内侧连续固定有电容补偿器(12)和感应加热器(13),所述加工室(11)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:包仲南徐泷黄伟陈昊马德高钱锋玉晓波李卫东
申请(专利权)人:瓯锟科技温州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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