一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置制造方法及图纸

技术编号:21593318 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-13 14:42
本实用新型专利技术涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,包括工作台,所述工作台顶部设有污水槽,所述污水槽内设有第一转杆,所述第一转杆底端贯穿工作台连接第一电机,且所述第一电机设于工作台底部,所述第一转杆顶部固定连接有第一转刷,所述工作台顶部通过支撑杆连接有顶板,所述顶板顶部从左到右依次设有第二电机与热风机,所述第二电机输出端安装有第二转杆,且所述第二转杆贯穿顶板固定连接有第二转刷,且所述第二转刷设于第一转刷上方,所述第二转刷顶部设有蓄水槽,该铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置提高对软电缆的清洗效率,适用于流水线加工生产,且可以循环使用清洗用水,有利于节约水资源。

An Energy-saving Cleaning Device for Copper Core PVC Soft Cable

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置
本技术涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,属于清洗装置

技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送,目前市场上在使用电缆加工生产专用的清洗机过程中存在一些缺陷,例如,市场上电缆加工生产专用的清洗机操作繁琐,不能对电缆进行有效的清洗,从而电缆线清洗不干净,进而影响电缆加工生产的效率,废水不能过滤后循环利用,从而不能合理利用水资源,进而浪费资源,使用不节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,包括工作台,所述工作台顶部设有污水槽,所述污水槽内设有第一转杆,所述第一转杆底端贯穿工作台连接第一电机,且所述第一电机设于工作台底部,所述第一转杆顶部固定连接有第一转刷,所述工作台顶部通过支撑杆连接有顶板,所述顶板顶部从左到右依次设有第二电机与热风机,所述第二电机输出端安装有第二转杆,且所述第二转杆贯穿顶板固定连接有第二转刷,且所述第二转刷设于第一转刷上方,所述第二转刷顶部设有蓄水槽,所述蓄水槽上方设有出水口,且所述出水口设于顶板底部,所述出水口一侧设有出风口,且所述出风口通过管道连接热风机,所述出风口远离污水槽的一侧设有第三电机,所述第三电机输出端安装有第三转杆,所述第三转杆一端通过轴承连接有竖板,且所述竖板底部固定连接工作台,所述工作台下方设有置物板,所述置物板顶部从左到右依次设有水箱、蓄电池、净化箱,所述水箱通过管道连接出水口,所述蓄电池通过电线分别连接第一电机、第二电机、第三电机、热风机。进一步的,所述工作台底部四角设有支撑腿,且所述支撑腿固定连接置物板。进一步的,所述污水槽远离出风口的一侧设有支撑架,且支撑架固定连接工作台。进一步的,所述蓄水槽底部设有通孔,且所述通孔设于第二转刷上。进一步的,所述净化箱内腔设有净化腔,所述净化腔内从左到右依次设有活性炭吸附层与过滤网,所述净化腔一侧设有循环水泵,且所述循环水泵通过管道连接水箱。进一步的,所述净化腔远离循环水泵的一侧安装有密封盖,所述密封盖上设有水阀,且所述水阀通过管道连接污水槽。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,结构简单,设计合理,通过设置污水槽,用于盛放清洗后的污水,避免污水飞溅,通过设置第一转刷与第二转刷,提高对电缆的清洁效果,通过设置热风机,对水流清洗后的电缆进行烘干,避免水渍残留腐蚀电缆,通过设置第三转杆,用于固定电缆的一端,拉住电缆进行移动,实现流水式作业,通过设置净化箱,对清洗后的废水进行物理净化,然后通过循环水泵输送到水箱中,有利于节约水资源,有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置的整体结构示意图;图2是本技术一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置的第二转刷的结构示意图;图3是本技术一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置的第三转杆的侧视图;图4是本技术一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置的净化箱的结构示意图;图中标号:1、工作台;2、污水槽;3、第一转杆;4、第一电机;5、第一转刷;6、顶板;7、第二电机;8、热风机;9、第二转杆;10、第二转刷;11、蓄水槽;12、出水口;13、出风口;14、第三电机;15、第三转杆;16、竖板;17、置物板;18、水箱;19、蓄电池;20、净化箱;21、支撑腿;22、通孔;23、净化腔;24、活性炭吸附层;25、过滤网;26、循环水泵;27、密封盖;28、水阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,包括工作台1,所述工作台1顶部设有污水槽2,用于收集清洗后的污水,所述污水槽2内设有第一转杆3,所述第一转杆3底端贯穿工作台1连接第一电机4,且所述第一电机4设于工作台1底部,所述第一转杆3顶部固定连接有第一转刷5,所述工作台1顶部通过支撑杆连接有顶板6,所述顶板6顶部从左到右依次设有第二电机7与热风机8,所述第二电机7输出端安装有第二转杆9,且所述第二转杆9贯穿顶板6固定连接有第二转刷10,且所述第二转刷10设于第一转刷5上方,相互配合提高对电缆的清洗效率,所述第二转刷10顶部设有蓄水槽11,用于储蓄水流对电缆清洗,所述蓄水槽11上方设有出水口12,且所述出水口12设于顶板6底部,所述出水口12一侧设有出风口13,且所述出风口13通过管道连接热风机8,清除电缆上的水渍,所述出风口13远离污水槽2的一侧设有第三电机14,所述第三电机14输出端安装有第三转杆15,用于固定电缆的一端,使其缠绕在第三转杆15上,所述第三转杆15一端通过轴承连接有竖板16,且所述竖板16底部固定连接工作台1,所述工作台1下方设有置物板17,所述置物板17顶部从左到右依次设有水箱18、蓄电池19、净化箱20,所述水箱18通过管道连接出水口12,所述蓄电池19通过电线分别连接第一电机4、第二电机7、第三电机14、热风机8。更具体而言,所述工作台1底部四角设有支撑腿21,且所述支撑腿21固定连接置物板17,用于支撑装置,所述污水槽2远离出风口13的一侧设有支撑架,且支撑架固定连接工作台1,方便支撑电缆,所述蓄水槽11底部设有通孔22,且所述通孔22设于第二转刷10上,便于水流通过,所述净化箱20内腔设有净化腔23,所述净化腔23内从左到右依次设有活性炭吸附层24与过滤网25,所述净化腔23一侧设有循环水泵26,且所述循环水泵26通过管道连接水箱18,采用物理过滤的方式净化废水,所述净化腔23远离循环水泵26的一侧安装有密封盖27,所述密封盖27上设有水阀28,且所述水阀28通过管道连接污水槽2,形成循环使用的清洗水流,有效的节约了水资源。本技术工作原理:使用时,将多条电缆的一端分别固定于第三转杆15上的槽内,启动第一电机4、第二电机7、第三电机14,电缆在第一转刷5与第二转刷10之间移动,第一转刷5与第二转刷10在第一电机4与第二电机7的作用下转动,持续清洁电缆,启动热风机8,出风口13喷出热风将电缆烘干,最后电缆缠绕与第三转杆15上,清洗后的污水落于污水槽2中,并通过管道进入净化箱20内的净化腔23中,经过过滤网25与活性炭吸附层24后被物理净化,然后在循环水泵26的作用下进入水箱,以达到循环利用水资源的目的。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部设有污水槽(2),所述污水槽(2)内设有第一转杆(3),所述第一转杆(3)底端贯穿工作台(1)连接第一电机(4),且所述第一电机(4)设于工作台(1)底部,所述第一转杆(3)顶部固定连接有第一转刷(5),所述工作台(1)顶部通过支撑杆连接有顶板(6),所述顶板(6)顶部从左到右依次设有第二电机(7)与热风机(8),所述第二电机(7)输出端安装有第二转杆(9),且所述第二转杆(9)贯穿顶板(6)固定连接有第二转刷(10),且所述第二转刷(10)设于第一转刷(5)上方,所述第二转刷(10)顶部设有蓄水槽(11),所述蓄水槽(11)上方设有出水口(12),且所述出水口(12)设于顶板(6)底部,所述出水口(12)一侧设有出风口(13),且所述出风口(13)通过管道连接热风机(8),所述出风口(13)远离污水槽(2)的一侧设有第三电机(14),所述第三电机(14)输出端安装有第三转杆(15),所述第三转杆(15)一端通过轴承连接有竖板(16),且所述竖板(16)底部固定连接工作台(1),所述工作台(1)下方设有置物板(17),所述置物板(17)顶部从左到右依次设有水箱(18)、蓄电池(19)、净化箱(20),所述水箱(18)通过管道连接出水口(12),所述蓄电池(19)通过电线分别连接第一电机(4)、第二电机(7)、第三电机(14)、热风机(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种铜芯聚氯乙烯软电缆用节能清洗装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部设有污水槽(2),所述污水槽(2)内设有第一转杆(3),所述第一转杆(3)底端贯穿工作台(1)连接第一电机(4),且所述第一电机(4)设于工作台(1)底部,所述第一转杆(3)顶部固定连接有第一转刷(5),所述工作台(1)顶部通过支撑杆连接有顶板(6),所述顶板(6)顶部从左到右依次设有第二电机(7)与热风机(8),所述第二电机(7)输出端安装有第二转杆(9),且所述第二转杆(9)贯穿顶板(6)固定连接有第二转刷(10),且所述第二转刷(10)设于第一转刷(5)上方,所述第二转刷(10)顶部设有蓄水槽(11),所述蓄水槽(11)上方设有出水口(12),且所述出水口(12)设于顶板(6)底部,所述出水口(12)一侧设有出风口(13),且所述出风口(13)通过管道连接热风机(8),所述出风口(13)远离污水槽(2)的一侧设有第三电机(14),所述第三电机(14)输出端安装有第三转杆(15),所述第三转杆(15)一端通过轴承连接有竖板(16),且所述竖板(16)底部固定连接工作台(1),所述工作台(1)下方设有置物板(17),所述置物板(17)顶部从左到右依次设有水箱(18)、蓄电池(19)、净化箱(20),所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:方宏林
申请(专利权)人:江苏金桥线缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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