一种辣椒生产用打粉装置制造方法及图纸

技术编号:21592472 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-13 14:29
本实用新型专利技术属于辣椒加工领域,尤其是一种辣椒生产用打粉装置,针对现有的干辣椒粉碎效果差,粉碎不完全的问题,现提出如下方案,其包括粉碎壳体,所述粉碎壳体的竖截面为圆形,粉碎壳体的顶端连接有进料仓,粉碎壳体的底端设有开口,开口处安装有弧形的筛网,开口处的底端连接有出料筒,出料筒两侧均设有固定在粉碎壳体底端的支撑腿,所述粉碎壳体的一侧侧壁上焊接有固定架,固定架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有第三皮带轮和两个对称设置的刮料板,第三皮带轮位于粉碎壳体的外部,刮料板与粉碎壳体的内壁滑动连接,能够实现对辣椒的不断粉碎同时在粉碎的时候进行筛选过滤,加工效果好。

A flour beating device for pepper production

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒生产用打粉装置
本技术涉及辣椒加工
,尤其涉及一种辣椒生产用打粉装置。
技术介绍
辣椒原产于中拉丁美洲热带地区,原产国是墨西哥。今中国各地普遍栽培,成为一种大众化蔬菜。辣椒是中轴胎座。辣椒为一年或多年生草本植物,叶子卵状披针形,花白色。果实大多像毛笔的笔尖,也有灯笼形、心脏形等。果实未熟时呈绿色,成熟后变为红色或黄色。一般有辣味,供食用和药用。新鲜的辣椒一般所称的“辣椒”,是指这种植物的果实。别名又有红海椒、大椒、辣虎、广椒、川椒。最辣的是印度魔鬼椒。辣椒以果实、根和茎枝入药。6~7月果红时采收,晒干,辣椒的制作方式很多,现有的辣椒在晒干粉碎时,粉碎效果差,而且往往粉碎不完全,为此我们提出一种辣椒生产用打粉装置。
技术实现思路
本技术提出的一种辣椒生产用打粉装置,解决了现有的干辣椒粉碎效果差,粉碎不完全的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种辣椒生产用打粉装置,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体的竖截面为圆形,粉碎壳体的顶端连接有进料仓,粉碎壳体的底端设有开口,开口处安装有弧形的筛网,开口处的底端连接有出料筒,出料筒两侧均设有固定在粉碎壳体底端的支撑腿,所述粉碎壳体的一侧侧壁上焊接有固定架,固定架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有第三皮带轮和两个对称设置的刮料板,第三皮带轮位于粉碎壳体的外部,刮料板与粉碎壳体的内壁滑动连接,所述粉碎壳体的一侧侧壁上焊接有两个固定块,固定块上转动连接有水平设置的传动轴,传动轴的两端均连接有第一皮带轮,所述粉碎壳体远离驱动电机的一侧侧壁上转动连接有转轴,转轴上转动连接有多个第一切割叶片和多个第二切割叶片,转轴的一端延伸至粉碎壳体的外部连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和一个第一皮带轮之间连接有传动皮带,第三皮带轮与另一个第一皮带轮之间连接有传动皮带。优选的,所述第二皮带轮、第一皮带轮和第三皮带轮的直径比是1比2比4。优选的,所述第二皮带轮、第一皮带轮和第三皮带轮的直径比是1比3比6。优选的,所述固定块与传动轴的连接处设有轴承,轴承嵌入在固定块上。优选的,所述第一切割叶片和第二切割叶片均位于刮料板的内部,且刮料板的截面为L形。本技术的有益效果:通过驱动电机、第二皮带轮、第一皮带轮、第三皮带轮、转轴、传动杆、固定块的设置,能够通过一个电动机带动刮料板和多个切割叶片转动,减少了驱动设备;本装置能够实现对辣椒的不断粉碎,同时在粉碎的时候进行筛选过滤,加工效果好。附图说明图1为本技术提出的一种辣椒生产用打粉装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种辣椒生产用打粉装置的局部俯视结构示意图。图中:1进料仓、2粉碎壳体、3固定块、4传动轴、5支撑腿、6出料筒、7筛网、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10转轴、11第一切割叶片、12第二切割叶片、13刮料板、14驱动电机、15第三皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种辣椒生产用打粉装置,包括粉碎壳体2,所述粉碎壳体2的竖截面为圆形,粉碎壳体2的顶端连接有进料仓1,粉碎壳体2的底端设有开口,开口处安装有弧形的筛网7,开口处的底端连接有出料筒6,出料筒6两侧均设有固定在粉碎壳体2底端的支撑腿5,所述粉碎壳体2的一侧侧壁上焊接有固定架,固定架上安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴连接有第三皮带轮15和两个对称设置的刮料板13,第三皮带轮15位于粉碎壳体2的外部,刮料板13与粉碎壳体2的内壁滑动连接,所述粉碎壳体2的一侧侧壁上焊接有两个固定块3,固定块3上转动连接有水平设置的传动轴4,传动轴4的两端均连接有第一皮带轮8,所述粉碎壳体2远离驱动电机14的一侧侧壁上转动连接有转轴10,转轴10上转动连接有多个第一切割叶片11和多个第二切割叶片12,转轴10的一端延伸至粉碎壳体2的外部连接有第二皮带轮9,所述第二皮带轮9和一个第一皮带轮8之间连接有传动皮带,第三皮带轮15与另一个第一皮带轮8之间连接有传动皮带。所述第二皮带轮9、第一皮带轮8和第三皮带轮15的直径比是1比2比4。所述第二皮带轮9、第一皮带轮8和第三皮带轮15的直径比是1比3比6。所述固定块3与传动轴4的连接处设有轴承,轴承嵌入在固定块3上,所述第一切割叶片11和第二切割叶片12均位于刮料板13的内部,且刮料板13的截面为L形。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例:在使用时,将干辣椒不断通过进料仓1放入粉碎壳体2内的内部,驱动电机14带动第三皮带轮15和刮料板13转动,刮料板13与粉碎壳体2的内壁滑动连接,不断带动干辣椒在粉碎壳体2内搅拌抛起,同时第三皮带轮15通过传动皮带带动第一皮带轮8转动,第一皮带轮8通过传动轴4带动另一个第一皮带轮8转动,另一个第一皮带轮8通过传动皮带带动第二皮带轮9转动,带动转轴10和第一切割叶片12和第二切割叶片11转动,对干辣椒进行粉碎,粉碎合格的干辣椒通过过滤网7和出料筒6落下,本装置能够实现对辣椒的不断粉碎,同时在粉碎的时候进行筛选过滤,加工效果好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种辣椒生产用打粉装置,包括粉碎壳体(2),其特征在于,所述粉碎壳体(2)的竖截面为圆形,粉碎壳体(2)的顶端连接有进料仓(1),粉碎壳体(2)的底端设有开口,开口处安装有弧形的筛网(7),开口处的底端连接有出料筒(6),出料筒(6)两侧均设有固定在粉碎壳体(2)底端的支撑腿(5),所述粉碎壳体(2)的一侧侧壁上焊接有固定架,固定架上安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴连接有第三皮带轮(15)和两个对称设置的刮料板(13),第三皮带轮(15)位于粉碎壳体(2)的外部,刮料板(13)与粉碎壳体(2)的内壁滑动连接,所述粉碎壳体(2)的一侧侧壁上焊接有两个固定块(3),固定块(3)上转动连接有水平设置的传动轴(4),传动轴(4)的两端均连接有第一皮带轮(8),所述粉碎壳体(2)远离驱动电机(14)的一侧侧壁上转动连接有转轴(10),转轴(10)上转动连接有多个第一切割叶片(11)和多个第二切割叶片(12),转轴(10)的一端延伸至粉碎壳体(2)的外部连接有第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)和一个第一皮带轮(8)之间连接有传动皮带,第三皮带轮(15)与另一个第一皮带轮(8)之间连接有传动皮带。...

【技术特征摘要】
1.一种辣椒生产用打粉装置,包括粉碎壳体(2),其特征在于,所述粉碎壳体(2)的竖截面为圆形,粉碎壳体(2)的顶端连接有进料仓(1),粉碎壳体(2)的底端设有开口,开口处安装有弧形的筛网(7),开口处的底端连接有出料筒(6),出料筒(6)两侧均设有固定在粉碎壳体(2)底端的支撑腿(5),所述粉碎壳体(2)的一侧侧壁上焊接有固定架,固定架上安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴连接有第三皮带轮(15)和两个对称设置的刮料板(13),第三皮带轮(15)位于粉碎壳体(2)的外部,刮料板(13)与粉碎壳体(2)的内壁滑动连接,所述粉碎壳体(2)的一侧侧壁上焊接有两个固定块(3),固定块(3)上转动连接有水平设置的传动轴(4),传动轴(4)的两端均连接有第一皮带轮(8),所述粉碎壳体(2)远离驱动电机(14)的一侧侧壁上转动连接有转轴(10),转轴(10)上转动连接有多个第一切割叶片(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶瑞丽
申请(专利权)人:河南常瑞伟业生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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