一种中药材饮片生产加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括底板，所述底板上装设有支撑柱，所述支撑柱上装设有研磨筒，所述研磨筒上设有直角柱，所述直角柱的端侧装设有电机，所述电机的转子端部装设有连接柱，所述研磨筒内装设有辊柱，所述辊柱的上端设有圆锥，所述圆锥的侧部环形均匀设有切刀。通过高速旋转且多层设置的切刀作用下，在中药材下落途中，可将中药材快速切碎，在辊柱转动左右下，使得第二锥头与第一锥头快速对中药材磨削，使得中药材快速被粉化下落，通过震动电机带动钨钢杆整体震动，中药材粉末可快速从钨钢杆配合缝隙中下流，同时呈散化下落至盛器内，可快速对中药粉末进行降温。

A Grinding Device for Production and Processing of Chinese Medicinal Herbs

【技术实现步骤摘要】
一种中药材饮片生产加工用研磨装置
本技术涉及药材生产设备
，具体涉及一种中药材饮片生产加工用研磨装置。
技术介绍
中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术和采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳和疗效好。中药是从中国远古神话传说中一直存续到现代社会的医治疾病的手段，从其诞生到现在一直蒙上了一层神秘的面纱。中药和现代技术相结合，诞生出一批批新的剂型，片剂、胶囊剂、缓释剂、滴丸剂等，加上古老相传的剂型采用现代技术制造出的丸剂、口服液、糖浆剂、酊剂、酒剂等，大大的丰富了现代疾病的中医治疗手段。而药材在使用前根据《中华人民共和国药典》、《药品生产质量管理规范》等要求，一般需要经过药材检验、净选、水洗、润药、切制、干燥、研磨等工序。现有的中药材，为了将中药便于患者冲泡饮用，需要将中药材加工成饮片，在饮片加工中，需要把中药材研磨成粉粒，现有的加工方法，采用电机带动研磨辊转动，当药材进入研磨部位时，研磨辊即可对中药进行磨削，直至将整个中药粉化，但存在的不足之处有：当中药材个头较大时，进入研磨辊后，粉化速度很慢，在一段时间内，会堵塞研磨口，造成其他药材无法进入，因此粉化进程很慢，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材饮片生产加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉化进程慢问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括底板，所述底板上装设有支撑柱，所述支撑柱上装设有研磨筒，所述研磨筒顶部设有直角柱，所述直角柱的端侧装设有电机，所述电机的转子端部装设有连接柱，所述研磨筒内装设有辊柱，所述辊柱的上端设有圆锥，所述圆锥的侧部环形均匀设有切刀，所述研磨筒的内壁均匀设有第一锥头，所述辊柱的外侧均匀设有第二锥头，所述研磨筒的内壁下侧环形设有钨钢杆，所述钨钢杆的端侧装设有圆板，所述圆板的下端装设有震动电机。优选的，所述研磨筒的上端口固定连接有漏斗。优选的，所述切刀的材质为钨铬钴合金。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，通过高速旋转且多层设置的切刀作用下，在中药材下落途中，可将中药材快速切碎，碎化的中药材顺着圆锥的斜面快速导入辊柱与研磨筒配合缝隙内，在辊柱转动左右下，使得第二锥头与第一锥头快速对中药材磨削，使得中药材快速被粉化下落，解决了粉化进程慢问题，第二，通过震动电机带动钨钢杆整体震动，中药材粉末可快速从钨钢杆配合缝隙中下流，同时呈散化下落至盛器内，在外部空气作用下，可快速对中药粉末进行降温，还解决了下落降温效果不好的问题。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为本技术的切刀分布示意图；图3为本技术的研磨筒横向剖切示意图；图4为本技术的钨钢杆分布示意图；图5为本技术的切刀截面示意图。图中：1底板、2支撑柱、3研磨筒、4直角柱、5电机、6连接柱、7辊柱、8圆锥、9切刀、10第一锥头、11第二锥头、12钨钢杆、13圆板、14震动电机、101漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1、图2、图3和图5，本技术提供一种技术方案：一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括底板1，底板1上装设有支撑柱2，支撑柱2的数量为两个，底板1的上端采用焊接的方式固定支撑柱2。支撑柱2上装设有研磨筒3，支撑柱2的上端采用焊接的方式固定研磨筒3，研磨筒3的上端口固定连接有锥形的漏斗101，通过漏斗101，方便大量的加入中药材而将药材导入研磨筒3内。研磨筒3顶部设有直角柱4，直角柱4与研磨筒3为一体件，直角柱4的端侧装设有电机5，直角柱4采用焊接的方式固定电机5，电机5的型号为SEW公司生产的DR斜齿轮减速电机，自身带有一个10米长的电源插头线，将电源插头连接电源，即可使得电机5运行转动，电机5的转子端部通过插销装设有连接柱6，或者电机5的转子端部采用焊接的方式固定连接柱6。研磨筒3内装设有辊柱7，辊柱7的上端设有圆锥8，辊柱7与圆锥8为一体件，圆锥8的侧部环形均匀设有切刀9，圆锥8采用焊接的方式固定切刀9，且切刀9从下往上逐渐变长，其外端与研磨筒3的内壁间隙为3毫米，共四层，且每层为九把切刀9，当电机5与运行时，带动圆锥8转动，当有中药材进入研磨筒3内时，通过高速旋转且多层设置的切刀9作用下，在中药材下落途中，可将中药材快速切碎，碎化的中药材顺着圆锥8的斜面快速导入辊柱7与研磨筒3配合缝隙内，切刀9的材质为钨铬钴合金，钨铬钴合金质地坚硬，且耐磨，使得切刀9寿命更长。研磨筒3的内壁均匀设有第一锥头10，辊柱7的外侧均匀设有第二锥头11，第一锥头10的锥尖与第二锥头11的锥尖距离为0.01毫米，当辊柱7与研磨筒3配合缝隙内进入中药材时，在辊柱7转动下，使得第二锥头11与第一锥头10快速对中药材磨削，使得中药材快速被粉化下落。参阅图1和图4，研磨筒3的内壁下侧环形设有钨钢杆12，钨钢杆12的截面直径为2毫米，且环形均匀设置的研磨筒3的内壁下侧，相邻钨钢杆12最大距离为1毫米，钨钢杆12的内端采用焊接的方式固定圆板13，而圆板13的下端采用焊接的方式固定震动电机14，震动电机14自身带有10米的电源插头线，将电源插头连接电源，使得震动电机14运行震动，钨钢杆12的端侧装设有圆板13，圆板13的下端装设有震动电机14。本技术在具体实施时：将电机5和震动电机14的电源插头连接电源插座上，电机5和震动电机14运行，电机5的转动，使得圆锥8和辊柱7转动，在研磨筒3下侧方式盛器，将中药材从漏斗101上端口加入，通过漏斗101，方便大量的加入中药材而将药材导入研磨筒3内，通过高速旋转且多层设置的切刀9作用下，在中药材下落途中，可将中药材快速切碎，碎化的中药材顺着圆锥8的斜面快速导入辊柱7与研磨筒3配合缝隙内，当辊柱7与研磨筒3配合缝隙内进入中药材时，在辊柱7转动下，使得第二锥头11与第一锥头10快速对中药材磨削，使得中药材快速被粉化下落，可使中药材碎化后再粉化，粉化更快，当中药粉末掉至钨钢杆12上时，通过震动电机14带动钨钢杆12整体震动，中药材粉末可快速从钨钢杆12配合缝隙中下流，同时呈散化下落至盛器内，下落期间，在外部空气作用下，可快速对中药粉末进行降温，相对直接下落，降温更快。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上装设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上装设有研磨筒（3），所述研磨筒（3）顶部设有直角柱（4），所述直角柱（4）的端侧装设有电机（5），所述电机（5）的转子端部装设有连接柱（6），所述研磨筒（3）内装设有辊柱（7），所述辊柱（7）的上端设有圆锥（8），所述圆锥（8）的侧部环形均匀设有切刀（9），所述研磨筒（3）的内壁均匀设有第一锥头（10），所述辊柱（7）的外侧均匀设有第二锥头（11），所述研磨筒（3）的内壁下侧环形设有钨钢杆（12），所述钨钢杆（12）的端侧装设有圆板（13），所述圆板（13）的下端装设有震动电机（14）。

【技术特征摘要】
1.一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上装设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上装设有研磨筒（3），所述研磨筒（3）顶部设有直角柱（4），所述直角柱（4）的端侧装设有电机（5），所述电机（5）的转子端部装设有连接柱（6），所述研磨筒（3）内装设有辊柱（7），所述辊柱（7）的上端设有圆锥（8），所述圆锥（8）的侧部环形均匀设有切刀（9），所述研磨筒（3）的内壁均匀设有第一锥头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中侨，詹林钱，陈达祥，刀林荣，刘有山，章育明，
申请(专利权)人：耿马四方生物科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53