高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了高速混合机，包括底架、电机、混合罐、鼓风机和吸尘器；所述电机和所述混合罐固定在所述底架上；所述鼓风机和所述吸尘器邻设于所述底架；所述鼓风机的出风口以及所述吸尘器的吸尘口分别与所述混合罐的罐体内的搅拌腔连通。本实用新型专利技术可以通过鼓风机和吸尘器自动清除搅拌腔内残留的粉尘，并且效率快、效果好，相对于人工清洁处理，更加省时省力。

High Speed Mixer

【技术实现步骤摘要】
高速混合机
本技术属于混合设备领域，具体涉及一种高速混合机。
技术介绍
在工业生产中，对物料进行混合是经常涉及的一道工序，而目前大多采用混合机进行物料混合。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。而高速混合机具有使物料混合更匀和、充分的优点，使物料混合更高效地进行。高速混合机在完成出料以后，罐体内会残留有粉尘，需要打开罐盖人工清除，费时费力，且残留在搅拌桨叶底部的粉尘亦比较难以清除。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供了一种可以自动去除剩余粉尘的高速混合机。本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：高速混合机，包括底架、电机、混合罐、鼓风机和吸尘器；所述电机固定在所述底架上；所述混合罐包括罐体、顶盖、搅拌桨叶和出料装置；所述罐体固定在所述底架上；所述罐体的内部设置有搅拌腔；所述罐体的顶部设有与所述搅拌腔连通的进料口；所述罐体底部的一侧设有与所述搅拌腔连通的出料口；所述顶盖设置在所述罐体的顶部，以封盖住所述进料口；所述搅拌桨叶转动设置在所述搅拌腔的内底部；所述搅拌桨叶与所述电机的输出轴传动连接；所述出料装置包括出料管、出料气缸和出料斗；所述出料管设置在所述罐体底部的一侧，并且所述出料管罩住所述出料口；所述出料管通过所述出料口与所述搅拌腔连通；所述出料气缸固定在所述出料管上；所述出料气缸的伸缩杆的顶端固定有密封盖；所述密封盖用以封盖所述出料口；所述出料斗设置在所述出料管的底部；所述出料斗与所述出料管连通；所述鼓风机和所述吸尘器邻设于所述底架；所述鼓风机的出风口以及所述吸尘器的吸尘口分别与所述搅拌腔连通。优选地，所述混合罐还包括有转轴；所述转轴竖直转动设置在所述搅拌腔的内底部；所述搅拌桨叶设置在所述转轴上；所述转轴与所述电机的输出轴传动连接。优选地，所述电机的输出轴上设置有主动轮；所述转轴上设置有从动轮；所述主动轮和从动轮之间转动设置有皮带；所述主动轮、从动轮和皮带分别位于所述底架的内部。优选地，所述罐体的内侧壁上设置有导向板。优选地，所述底架的侧面设置有检修门。优选地，所述鼓风机的出风口与所述搅拌腔之间通过一通风管连通；所述通风管的出风口端设置在所述罐体的顶部。优选地，所述吸尘器的吸尘口与所述搅拌腔之间通过一吸尘管连通；所述吸尘管的吸尘口端设置在所述罐体的底部。本技术的有益效果为：本技术配置有鼓风机和吸尘器，当高速混合机工作完成并且出料后，打开鼓风机，将残留在搅拌腔内的粉尘吹动起来，同时打开吸尘器，将粉尘吸走，使搅拌腔内不再残留有粉尘，方便高速混合机的下一次工作。附图说明图1为本技术实施例公开的高速混合机结构示意图；图2为本技术实施例公开的高速混合机正面示意图。标识说明：1-底架，11-检修门，2-电机，3-混合罐，31-罐体，32-顶盖，33-搅拌桨叶，34-出料装置，341-出料管，342-出料气缸，343-出料斗，344-密封盖，35-转轴，36-导向板，4-鼓风机，5-吸尘器，6-主动轮，7-从动轮，8-皮带。具体实施方式请参考图1-2，本技术优选实施例中公开了高速混合机，包括底架1、电机2、混合罐3、鼓风机4和吸尘器5；电机2固定在底架1上；混合罐3包括罐体31、顶盖32、搅拌桨叶33和出料装置34；罐体31固定在底架1上；罐体31的内部设置有搅拌腔；罐体31的顶部设有与搅拌腔连通的进料口；罐体31底部的一侧设有与搅拌腔连通的出料口；顶盖32设置在罐体31的顶部，以封盖住进料口；搅拌桨叶33转动设置在搅拌腔的内底部；搅拌桨叶33与电机2的输出轴传动连接；出料装置34包括出料管341、出料气缸342和出料斗343；出料管341设置在罐体31底部的一侧，并且出料管341罩住出料口；出料管341通过出料口与搅拌腔连通；出料气缸342固定在出料管341上；出料气缸342的伸缩杆的顶端固定有密封盖344；密封盖344用以封盖出料口；出料斗343设置在出料管341的底部；出料斗343与出料管341连通；鼓风机4和吸尘器5邻设于底架1；鼓风机4的出风口以及吸尘器5的吸尘口分别与搅拌腔连通。在本技术优选实施例中，混合罐3还包括有转轴35；转轴35竖直转动设置在搅拌腔的内底部；搅拌桨叶33设置在转轴35上；转轴35与电机2的输出轴传动连接。在本技术优选实施例中，电机2的输出轴上设置有主动轮6；转轴35上设置有从动轮7；主动轮6和从动轮7之间转动设置有皮带8；主动轮6、从动轮7和皮带分别位于底架1的内部。本技术通过皮带传动的方式来实现搅拌工作。在本技术优选实施例中，罐体31的内侧壁上设置有导向板36，导向板36可以使被搅动抛起转动的物料改变转动方向，增强物料的混合搅拌效果。在本技术优选实施例中，底架1的侧面设置有检修门11，可以通过打开检修门11对内部的皮带8等装置进行更换维修。在本技术优选实施例中，鼓风机4的出风口与搅拌腔之间通过一通风管连通；通风管的出风口端设置在罐体31的顶部。在本技术优选实施例中，吸尘器5的吸尘口与搅拌腔之间通过一吸尘管连通；吸尘管的吸尘口端设置在罐体31的底部。本技术工作过程：打开顶盖32，往搅拌腔内投入需要搅拌混合的物料，关闭顶盖32，启动电机2，电机2带动搅拌桨叶33对物料进行搅拌切碎混合，当混合均匀后，启动出料气缸342，出料气缸342的伸缩杆带动密封盖344后退，使出料口打开，物料经出料口然后经出料斗343出料；出料完成后，分别启动鼓风机4和吸尘器5，将残留在搅拌腔内的粉尘吹起然后吸干净。由上述描述可知，本技术可以自动清除搅拌腔内残留的粉尘，并且效率快，无需人工清洁处理，省时省力。以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速混合机，其特征在于：包括底架、电机、混合罐、鼓风机和吸尘器；所述电机固定在所述底架上；所述混合罐包括罐体、顶盖、搅拌桨叶和出料装置；所述罐体固定在所述底架上；所述罐体的内部设置有搅拌腔；所述罐体的顶部设有与所述搅拌腔连通的进料口；所述罐体底部的一侧设有与所述搅拌腔连通的出料口；所述顶盖设置在所述罐体的顶部，以封盖住所述进料口；所述搅拌桨叶转动设置在所述搅拌腔的内底部；所述搅拌桨叶与所述电机的输出轴传动连接；所述出料装置包括出料管、出料气缸和出料斗；所述出料管设置在所述罐体底部的一侧，并且所述出料管罩住所述出料口；所述出料管通过所述出料口与所述搅拌腔连通；所述出料气缸固定在所述出料管上；所述出料气缸的伸缩杆的顶端固定有密封盖；所述密封盖用以封盖所述出料口；所述出料斗设置在所述出料管的底部；所述出料斗与所述出料管连通；所述鼓风机和所述吸尘器邻设于所述底架；所述鼓风机的出风口以及所述吸尘器的吸尘口分别与所述搅拌腔连通。

【技术特征摘要】
1.高速混合机，其特征在于：包括底架、电机、混合罐、鼓风机和吸尘器；所述电机固定在所述底架上；所述混合罐包括罐体、顶盖、搅拌桨叶和出料装置；所述罐体固定在所述底架上；所述罐体的内部设置有搅拌腔；所述罐体的顶部设有与所述搅拌腔连通的进料口；所述罐体底部的一侧设有与所述搅拌腔连通的出料口；所述顶盖设置在所述罐体的顶部，以封盖住所述进料口；所述搅拌桨叶转动设置在所述搅拌腔的内底部；所述搅拌桨叶与所述电机的输出轴传动连接；所述出料装置包括出料管、出料气缸和出料斗；所述出料管设置在所述罐体底部的一侧，并且所述出料管罩住所述出料口；所述出料管通过所述出料口与所述搅拌腔连通；所述出料气缸固定在所述出料管上；所述出料气缸的伸缩杆的顶端固定有密封盖；所述密封盖用以封盖所述出料口；所述出料斗设置在所述出料管的底部；所述出料斗与所述出料管连通；所述鼓风机和所述吸尘器邻设于所述底架；所述鼓风机的出风口以及所述吸尘器的吸尘口分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，
申请(专利权)人：东莞市高源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44