一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种胶乳加工装置，更具体的说是一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置，实现了通过原乳胶出料装置将原胶乳进行过滤稀释并剂量的排放到事先装有一定剂量酸的成型卸料装置中凝固成型，再由碾压装置将成型后的橡胶碾压固形，清洗装置将碾压后的橡胶进行反复的清洗再由吹干装置将其吹干等功能，酸量观察窗安装固定在支撑安装外壳上，原乳胶出料装置安装固定在支撑安装外壳内部，凝固酸给料装置安装固定在原乳胶出料装置上，酸位表现装置安装固定在支撑安装外壳内部，成型卸料装置安装固定在支撑安装外壳内部，碾压装置安装固定在支撑安装外壳内部，清洗装置安装固定在支撑安装外壳内部，吹干装置安装固定在支撑安装外壳内部。

A Multifunctional Processing and Processing Device for Natural Rubber Latex

【技术实现步骤摘要】
一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置
本专利技术涉及一种胶乳加工装置，更具体的说是一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置。
技术介绍
橡胶在我们现在的生活中随处可见，汽车的轮胎、运动鞋的鞋底、奶瓶的奶嘴等等，足以看出橡胶的重要性，橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶时由橡胶树、橡胶槽等朱武的胶乳通过手工加工成的，加工时加量加入的偏差较大容易改变相加的所需求的性质，所以专利技术一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置。
技术实现思路
本专利技术涉及一种胶乳加工装置，更具体的说是一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置，可以通过原乳胶出料装置将原胶乳进行过滤稀释并剂量的排放到事先装有一定剂量酸的成型卸料装置中凝固成型，再由碾压装置将成型后的橡胶碾压固形，清洗装置将碾压后的橡胶进行反复的清洗再由吹干装置将其吹干等功能。本专利技术涉及一种胶乳加工装置，更具体的说是一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置包括支撑安装外壳、酸量观察窗、原乳胶出料装置、凝固酸给料装置、酸位表现装置、成型卸料装置、碾压装置、清洗装置、吹干装置，实现了通过原乳胶出料装置将原胶乳进行过滤稀释并剂量的排放到事先装有一定剂量酸的成型卸料装置中凝固成型，再由碾压装置将成型后的橡胶碾压固形，清洗装置将碾压后的橡胶进行反复的清洗再由吹干装置将其吹干等功能。所述的原乳胶出料装置是由稀释搅拌箱、搅拌转动轴、限位环A、动能就收带轮A、电机A、动能输出带轮A、传动皮带A、搅拌装置配合槽、搅拌装置、过滤装置、单向进水管、间断出料装置构成，搅拌转动轴安装在稀释搅拌箱内部，限位环A安装固定在搅拌转动轴上，动能就收带轮A安装固定在搅拌转动轴上，电机A安装固定在稀释搅拌箱上，动能输出带轮A安装固定在电机A上，传动皮带A安装在动能输出带轮A上，传动皮带A安装在动能就收带轮A上，搅拌装置配合槽开在稀释搅拌箱上，搅拌装置安装在搅拌装置配合槽内部，搅拌装置安装在搅拌转动轴上，过滤装置安装在搅拌转动轴上，单向进水管安装固定在稀释搅拌箱上，间断出料装置安装固定在稀释搅拌箱上；所述搅拌装置是由弹簧安装桶、弹簧、伸缩内杆、转动球、配合球套构成，弹簧安装在弹簧安装桶内部，伸缩内杆安装在弹簧安装桶内部，转动球安装固定在伸缩内杆上，配合球套安装在转动球上；所述的过滤装置是由过滤箱、进料口、流出孔、过滤网、限位固定螺栓、轴连接孔构成，进料口开在过滤箱上，流出孔开在过滤箱上，过滤网安装在过滤箱内部，限位固螺栓安装在过滤箱上，轴连接孔开在过滤箱上；所述的间断出料装置是由电机AA、联轴器AA、转动弯杆、摆动套、摆动杆、转动套筒、出料控制杆、排料管、弹簧杂槽AA、弹簧AA、出料控制塞AA、出料孔AA构成，联轴器AA安装固定在电机AA上，转动弯杆安装固定在联轴器AA上，摆动套安装在转动弯杆上，摆动杆安装固定在摆动套上，转动套筒安装在摆动杆上，出料控制杆铰接在转动套筒上，出料控制杆安装在排料管上，弹簧杂槽AA开在排料管内部，弹簧AA安装在弹簧杂槽AA内部，出料控制塞AA安装在弹簧杂槽AA内部，出料孔AA开在出料控制塞AA上；所述的凝固酸给料装置是由装酸箱、加酸转动装置、出酸进给装置构成，加酸转动装置安装固定在装酸箱内部，出酸进给装置安装固定在装酸箱上；所述的加酸转动装置是由支撑杆、限位环B、加酸漏斗、出酸孔、搅拌杆构成，限位环B安装固定在支撑杆上，加酸漏斗安装在限位环B上，出酸孔开在加酸漏斗上，搅拌杆安装固定在加酸漏斗上；所述的出酸进给装置是由出酸管、弹簧安装槽B、弹簧B、出料塞B、出酸孔B构成，弹簧安装槽B开在出酸管内部，弹簧B安装在弹簧安装槽B内部，出料塞B安装在弹簧安装槽B内部，出酸孔B开在出料塞B内部；所述的酸位表现装置是由滑动槽、配重球、连接线构成，配重球滑动安装在滑动槽上，连接线安装在配重球上；所述的成型卸料装置是由电机C、输出带轮C、传动皮带C、传动轴、动能接收带轮C、传动筒、传动带、成型槽、拨料装置、传动皮带CC构成，输出带轮C安装固定在电机C上，传动皮带C安装在输出带轮C上，传动皮带C安装在动能接收带轮C上，动能接收带轮C安装固定在传动轴上，传动筒安装固定在传动轴上，传动带安装在传动筒上，成型槽开在传动带上，传动皮带CC安装在拨料装置上，传动皮带CC安装在输出带轮C上；所述的拨料装置是由拨料轴、动能接收带轮CC、双向弹簧安装管、弹簧CC、移动杆CC、摩擦增大头构成，动能接收带轮CC安装固定在拨料轴上，双向弹簧安装管安装固定在拨料轴上，弹簧CC安装在双向弹簧安装管、移动杆CC安装在双向弹簧安装管内部，摩擦增大头安装固定在移动杆CC上；所述的碾压装置是由碾压箱、进料口D、送料安装轴、送料轮、同步带轮、同步皮带、电机D、输出带轮D、传动皮带D、传动皮带DD、碾压轴、碾压带轮、碾压筒、同步皮带D、出料口D构成，进料口D开在碾压箱上，送料安装轴安装在碾压箱上，送料轮安装固定在送料安装轴上，同步带轮安装固定在送料安装轴上，同步皮带安装在同步带轮上，电机D安装在碾压箱上，输出带轮D安装固定在电机D上，传动皮带D安装在输出带轮D上，传动皮带D安装在同步带轮上，传动皮带DD安装在输出带轮D上，传动皮带DD安装在碾压带轮上，碾压轴安装在碾压箱上，碾压带轮安装固定在碾压轴上，碾压筒安装固定在碾压轴上，同步皮带D安装在碾压带轮上，出料口D开在碾压箱；所述的清洗装置是由洗涤箱、支撑架、洗涤电机、洗涤输出带轮、洗涤传动皮带、传动齿轮组、改变方向齿轮、转动清洗装置构成，支撑架安装固定在洗涤箱上，洗涤电机安装固定在洗涤箱上，洗涤输出带轮固定在洗涤电机上，洗涤传动皮带安装在洗涤输出带轮上，洗涤传动皮带安装在传动齿轮组上，改变方向齿轮安装在洗涤箱上，转动清洗装置安装在洗涤箱上；所述的传动齿轮组是由转动轴E、限位环、动能接收带轮E、大半扇齿轮、小半扇齿轮构成，限位环安装固定在转动轴E上，动能接收带轮E安装固定在转动轴E上，大半扇齿轮安装固定在转动轴E上，小半扇齿轮安装固定在转动轴E上；所述的转动清洗装置是由洗涤转动轴、洗涤限位环、配合大齿轮、配合小齿轮、洗涤刷头构成，洗涤限位环安装固定在洗涤转动轴上，配合大齿轮安装固定在洗涤转动轴上，配合小齿轮安装固定在洗涤转动轴上，洗涤刷头安装固定在洗涤转动轴上；所述的吹干装置是由鼓风泵、进气管、过风箱、过气孔、吹干座、出气管构成，进气管安装固定在鼓风泵上，进气管安装固定在过风箱上，过气孔开在过风箱的内部，吹干座安装在过风箱的内部，出气管安装固定在过风箱上；酸量观察窗安装固定在支撑安装外壳上，原乳胶出料装置安装固定在支撑安装外壳内部，凝固酸给料装置安装固定在原乳胶出料装置上，酸位表现装置安装固定在支撑安装外壳内部，成型卸料装置安装固定在支撑安装外壳内部，碾压装置安装固定在支撑安装外壳内部，清洗装置安装固定在支撑安装外壳内部，吹干装置安装固定在支撑安装外壳内部。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置所述的原乳胶出料装置的搅拌装置的数量有两个。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置所述的碾压装置的送料安装轴和送料轮的数量有十一个，同步带轮的数量有九个，同步皮带的数量有八个，碾压轴和碾压筒的数量有三个，碾压带轮的数量有两个。本专利技术一种多功能城市胶乳加工置有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置，包括支撑安装外壳(1)、酸量观察窗(2)、原乳胶出料装置(3)、凝固酸给料装置(4)、酸位表现装置(5)、成型卸料装置(6)、碾压装置(7)、清洗装置(8)、吹干装置(9)，其特征在于：原乳胶出料装置(3)是由稀释搅拌箱(3‑1)、搅拌转动轴(3‑2)、限位环A(3‑3)、动能就收带轮A(3‑4)、电机A(3‑5)、动能输出带轮A(3‑6)、传动皮带A(3‑7)、搅拌装置配合槽(3‑8)、搅拌装置(3‑9)、过滤装置(3‑10)、单向进水管(3‑11)、间断出料装置(3‑12)构成，搅拌转动轴(3‑2)安装在稀释搅拌箱(3‑1)内部，限位环A(3‑3)安装固定在搅拌转动轴(3‑2)上，动能就收带轮A(3‑4)安装固定在搅拌转动轴(3‑2)上，电机A(3‑5)安装固定在稀释搅拌箱(3‑1)上，动能输出带轮A(3‑6)安装固定在电机A(3‑5)上，传动皮带A(3‑7)安装在动能输出带轮A(3‑6)上，传动皮带A(3‑7)安装在动能就收带轮A(3‑4)上，搅拌装置配合槽(3‑8)开在稀释搅拌箱(3‑1)上，搅拌装置(3‑9)安装在搅拌装置配合槽(3‑8)内部，搅拌装置(3‑9)安装在搅拌转动轴(3‑2)上，过滤装置(3‑10)安装在搅拌转动轴(3‑2)上，单向进水管(3‑11)安装固定在稀释搅拌箱(3‑1)上，间断出料装置(3‑12)安装固定在稀释搅拌箱(3‑1)上；搅拌装置(3‑9)是由弹簧安装桶(3‑9‑1)、弹簧(3‑9‑2)、伸缩内杆(3‑9‑3)、转动球(3‑9‑4)、配合球套(3‑9‑5)构成，弹簧(3‑9‑2)安装在弹簧安装桶(3‑9‑1)内部，伸缩内杆(3‑9‑3)安装在弹簧安装桶(3‑9‑1)内部，转动球(3‑9‑4)安装固定在伸缩内杆(3‑9‑3)上，配合球套(3‑9‑5)安装在转动球(3‑9‑4)上；过滤装置(3‑10)是由过滤箱(3‑10‑1)、进料口(3‑10‑2)、流出孔(3‑10‑3)、过滤网(3‑10‑4)、限位固定螺栓(3‑10‑5)、轴连接孔(3‑10‑6)构成，进料口(3‑10‑2)开在过滤箱(3‑10‑1)上，流出孔(3‑10‑3)开在过滤箱(3‑10‑1)上，过滤网(3‑10‑4)安装在过滤箱(3‑10‑1)内部，限位固螺栓(3‑10‑5)安装在过滤箱(3‑10‑1)上，轴连接孔(3‑10‑6)开在过滤箱(3‑10‑1)上；间断出料装置(3‑12)是由电机AA(3‑12‑1)、联轴器AA(3‑12‑2)、转动弯杆(3‑12‑3)、摆动套(3‑12‑4)、摆动杆(3‑12‑5)、转动套筒(3‑12‑6)、出料控制杆(3‑12‑7)、排料管(3‑12‑8)、弹簧杂槽AA(3‑12‑9)、弹簧AA(3‑12‑10)、出料控制塞AA(3‑12‑11)、出料孔AA(3‑12‑12)构成，联轴器AA(3‑12‑2)安装固定在电机AA(3‑12‑1)上，转动弯杆(3‑12‑3)安装固定在联轴器AA(3‑12‑2)上，摆动套(3‑12‑4)安装在转动弯杆(3‑12‑3)上，摆动杆(3‑12‑5)安装固定在摆动套(3‑12‑4)上，转动套筒(3‑12‑6)安装在摆动杆(3‑12‑5)上，出料控制杆(3‑12‑7)铰接在转动套筒(3‑12‑6)上，出料控制杆(3‑12‑7)安装在排料管(3‑12‑8)上，弹簧杂槽AA(3‑12‑9)开在排料管(3‑12‑8)内部，弹簧AA(3‑12‑10)安装在弹簧杂槽AA(3‑12‑9)内部，出料控制塞AA(3‑12‑11)安装在弹簧杂槽AA(3‑12‑9)内部，出料孔AA(3‑12‑12)开在出料控制塞AA(3‑12‑11)上；凝固酸给料装置(4)是由装酸箱(4‑1)、加酸转动装置(4‑2)、出酸进给装置(4‑3)构成，加酸转动装置(4‑2)安装固定在装酸箱(4‑1)内部，出酸进给装置(4‑3)安装固定在装酸箱(4‑1)上；加酸转动装置(4‑2)是由支撑杆(4‑2‑1)、限位环B(4‑2‑2)、加酸漏斗(4‑2‑3)、出酸孔(4‑2‑4)、搅拌杆(4‑2‑5)构成，限位环B(4‑2‑2)安装固定在支撑杆(4‑2‑1)上，加酸漏斗(4‑2‑3)安装在限位环B(4‑2‑2)上，出酸孔(4‑2‑4)开在加酸漏斗(4‑2‑3)上，搅拌杆(4‑2‑5)安装固定在加酸漏斗(4‑2‑3)上；出酸进给装置(4‑3)是由出酸管(4‑3‑1)、弹簧安装槽B(4‑3‑2)、弹簧B(4‑3‑3)、出料塞B(4‑3‑4)、出酸孔B(4‑3‑5)构成，弹簧安装槽B(4‑3‑2)开在出酸管(4‑3‑1)内部，弹簧B(4‑3‑3)安装在弹簧安装槽B(4‑3‑2)内部，出料塞B(4‑3‑4)安装在弹簧安装槽B(4‑3‑2)内部，出酸孔B(4‑3‑5)开在出料塞B(4‑...

【技术特征摘要】
1.一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置，包括支撑安装外壳(1)、酸量观察窗(2)、原乳胶出料装置(3)、凝固酸给料装置(4)、酸位表现装置(5)、成型卸料装置(6)、碾压装置(7)、清洗装置(8)、吹干装置(9)，其特征在于：原乳胶出料装置(3)是由稀释搅拌箱(3-1)、搅拌转动轴(3-2)、限位环A(3-3)、动能就收带轮A(3-4)、电机A(3-5)、动能输出带轮A(3-6)、传动皮带A(3-7)、搅拌装置配合槽(3-8)、搅拌装置(3-9)、过滤装置(3-10)、单向进水管(3-11)、间断出料装置(3-12)构成，搅拌转动轴(3-2)安装在稀释搅拌箱(3-1)内部，限位环A(3-3)安装固定在搅拌转动轴(3-2)上，动能就收带轮A(3-4)安装固定在搅拌转动轴(3-2)上，电机A(3-5)安装固定在稀释搅拌箱(3-1)上，动能输出带轮A(3-6)安装固定在电机A(3-5)上，传动皮带A(3-7)安装在动能输出带轮A(3-6)上，传动皮带A(3-7)安装在动能就收带轮A(3-4)上，搅拌装置配合槽(3-8)开在稀释搅拌箱(3-1)上，搅拌装置(3-9)安装在搅拌装置配合槽(3-8)内部，搅拌装置(3-9)安装在搅拌转动轴(3-2)上，过滤装置(3-10)安装在搅拌转动轴(3-2)上，单向进水管(3-11)安装固定在稀释搅拌箱(3-1)上，间断出料装置(3-12)安装固定在稀释搅拌箱(3-1)上；搅拌装置(3-9)是由弹簧安装桶(3-9-1)、弹簧(3-9-2)、伸缩内杆(3-9-3)、转动球(3-9-4)、配合球套(3-9-5)构成，弹簧(3-9-2)安装在弹簧安装桶(3-9-1)内部，伸缩内杆(3-9-3)安装在弹簧安装桶(3-9-1)内部，转动球(3-9-4)安装固定在伸缩内杆(3-9-3)上，配合球套(3-9-5)安装在转动球(3-9-4)上；过滤装置(3-10)是由过滤箱(3-10-1)、进料口(3-10-2)、流出孔(3-10-3)、过滤网(3-10-4)、限位固定螺栓(3-10-5)、轴连接孔(3-10-6)构成，进料口(3-10-2)开在过滤箱(3-10-1)上，流出孔(3-10-3)开在过滤箱(3-10-1)上，过滤网(3-10-4)安装在过滤箱(3-10-1)内部，限位固螺栓(3-10-5)安装在过滤箱(3-10-1)上，轴连接孔(3-10-6)开在过滤箱(3-10-1)上；间断出料装置(3-12)是由电机AA(3-12-1)、联轴器AA(3-12-2)、转动弯杆(3-12-3)、摆动套(3-12-4)、摆动杆(3-12-5)、转动套筒(3-12-6)、出料控制杆(3-12-7)、排料管(3-12-8)、弹簧杂槽AA(3-12-9)、弹簧AA(3-12-10)、出料控制塞AA(3-12-11)、出料孔AA(3-12-12)构成，联轴器AA(3-12-2)安装固定在电机AA(3-12-1)上，转动弯杆(3-12-3)安装固定在联轴器AA(3-12-2)上，摆动套(3-12-4)安装在转动弯杆(3-12-3)上，摆动杆(3-12-5)安装固定在摆动套(3-12-4)上，转动套筒(3-12-6)安装在摆动杆(3-12-5)上，出料控制杆(3-12-7)铰接在转动套筒(3-12-6)上，出料控制杆(3-12-7)安装在排料管(3-12-8)上，弹簧杂槽AA(3-12-9)开在排料管(3-12-8)内部，弹簧AA(3-12-10)安装在弹簧杂槽AA(3-12-9)内部，出料控制塞AA(3-12-11)安装在弹簧杂槽AA(3-12-9)内部，出料孔AA(3-12-12)开在出料控制塞AA(3-12-11)上；凝固酸给料装置(4)是由装酸箱(4-1)、加酸转动装置(4-2)、出酸进给装置(4-3)构成，加酸转动装置(4-2)安装固定在装酸箱(4-1)内部，出酸进给装置(4-3)安装固定在装酸箱(4-1)上；加酸转动装置(4-2)是由支撑杆(4-2-1)、限位环B(4-2-2)、加酸漏斗(4-2-3)、出酸孔(4-2-4)、搅拌杆(4-2-5)构成，限位环B(4-2-2)安装固定在支撑杆(4-2-1)上，加酸漏斗(4-2-3)安装在限位环B(4-2-2)上，出酸孔(4-2-4)开在加酸漏斗(4-2-3)上，搅拌杆(4-2-5)安装固定在加酸漏斗(4-2-3)上；出酸进给装置(4-3)是由出酸管(4-3-1)、弹簧安装槽B(4-3-2)、弹簧B(4-3-3)、出料塞B(4-3-4)、出酸孔B(4-3-5)构成，弹簧安装槽B(4-3-2)开在出酸管(4-3-1)内部，弹簧B(4-3-3)安装在弹簧安装槽B(4-3-2)内部，出料塞B(4-3-4)安装在弹簧安装槽B(4-3-2)内部，出酸孔B(4-3-5)开在出料塞B(4-3-4)内部；酸位表现装置(5)是由滑动槽(5-1)、配重球(5-2)、连接线(5-3)构成，配重球(5-2)滑动安装在滑动槽(5-1)上，连接线(5-3)安装在配重球(5-2)上；成型卸料装置(6)是由电机C(6-1)、输出带轮C(6-2)、传动皮带C(6-3)、传动轴(6-4)、动能接收带轮C(6-5)、传动筒(6-6)、传动带(6-7)、成型槽(6-8)、拨料装置(6-9)、传动皮带CC(6-10)构成，输出带轮C(6-2)安装固定在电机C(6-1)上，传动皮带C(6-3)安装在输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑾，
申请(专利权)人：刘瑾，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23