一种沼液沼渣分离装置制造方法及图纸

技术编号:21590972 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-13 14:07
本实用新型专利技术公开了一种沼液沼渣分离装置,包括主机座,所述主机座的顶部一端通过螺栓连接有支架一,所述主机座的顶部另一端通过螺栓连接有支架二,所述支架一的一侧通过螺栓连接有分离罐,所述分离罐的两端均开设有第一孔洞,且两个第一孔洞套接有同一个分离管。本实用新型专利技术中,装置的分离管的圆周内壁的转动中轴圆周外壁顶部套接有压渣螺旋叶,在沼渣运行至顶部时,压渣螺旋叶将其中的沼渣内部的沼液进行深度加压,充分的挤压出沼液,装置倾斜设计使加入的沼液沼渣混合物可以沉积在分离罐的底部,且分离罐两端套接有分离管,分离管的圆周外壁通过轴承连接有分离网板,且分离管的顶部开设有进料孔,将沼渣进行充分的分离。

A Biogas Slag Separation Device

【技术实现步骤摘要】
一种沼液沼渣分离装置
本技术涉及新能源
,尤其涉及一种沼液沼渣分离装置。
技术介绍
在社会的快速发展下,人们的生活越来越丰富,人们生活以及社会发展的进程也越来越快,高耸入云的建筑,灯火辉煌的夜城市,整个社会就像一个蓬勃生机的“大心脏”,而心脏的跳动总是少不了能源的消耗,能源的消耗也是社会发展面临的问题,新能源的发现与应用也是社会可持续发展的前提,沼气新能源可以说最常见的新能源之一。沼气的制备也十分的简便,沼气就是利用一些可发酵的废料,农家肥、秸秆等都可以用来制备沼气,但是在沼气进行清理时,需要将沼液沼渣进行分离,这样可以有效的利用这些物料进行各种用途,但是现在的分离仅仅是一层筛网便解决了分离,这样分离得到的沼渣内部仍然含有大量沼液,浪费了有效的资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沼液沼渣分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种沼液沼渣分离装置,包括主机座,所述主机座的顶部一端通过螺栓连接有支架一,所述主机座的顶部另一端通过螺栓连接有支架二,所述支架一的一侧通过螺栓连接有分离罐,所述分离罐的两端均开设有第一孔洞,且两个第一孔洞套接有同一个分离管,所述分离管的圆周外壁通过轴承套接有分离网板,且分离网板的一端与分离罐的一端通过轴承相套接,所述支架二的一侧通过螺栓连接有支撑外壳,且支撑外壳的一端与分离罐相连接,所述支撑外壳的一端内壁通过螺栓连接有安装板,所述分离管的圆周内壁通过轴承套接有转动中轴,所述转动中轴的圆周外壁套接有提料螺旋叶,所述支架一的另一侧顶部通过螺栓连接有沼渣出料斗,所述分离罐的底部通过螺栓连接有沼液出液管,所述分离罐的顶部通过铰链连接有进料罐盖,所述分离管的圆周顶部开设有进料孔。优选的,所述安装板的一端通过螺栓连接有电动机一,且电动机一的输出轴套接有齿轮。优选的,所述分离网板的一端圆周套接有齿条,且齿条与齿轮相啮合。优选的,所述转动中轴的圆周外壁套接有压渣螺旋叶,且分离管位于压渣螺旋叶的底部套接有网板。优选的,所述支撑外壳的一端内壁通过螺栓连接有电动机二,且电动机二的输出轴与转动中轴相连接。优选的,所述分离管的一端内壁通过螺栓连接有两个弹簧座,且两个弹簧座的一端通过螺栓连接有同一个出料盖板。优选的,所述支架二的一侧通过螺栓连接有控制器,且控制器通过开关与电动机一、电动机二相连接。本技术的有益效果为:1、该沼液沼渣分离装置,将装置的分离罐设置成倾斜角度的摆放,使得加入的沼液沼渣混合物可以沉积在分离罐的底部,且分离罐两端套接有分离管,分离管的圆周外壁通过轴承连接有分离网板,且分离管的顶部开设有进料孔,可以将沼渣进行充分的分离。2、该沼液沼渣分离装置,在装置的分离管的圆周内壁的转动中轴圆周外壁顶部套接有压渣螺旋叶,在沼渣运行至顶部时,可以利用间隙小的压渣螺旋叶将其中的沼渣内部的沼液进行深度加压,充分的挤压出沼液。3、该沼液沼渣分离装置,在装置的分离管的顶部设置有出料盖板,且出料盖板的一侧通过螺栓与弹簧座相连接,在沼渣挤压出料时可以提供一定的压力,这样可以配合压渣螺旋叶将沼渣内部的沼液挤压出来。附图说明图1为本技术提出的一种沼液沼渣分离装置的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种沼液沼渣分离装置的局部结构剖视示意图;图3为本技术提出的一种沼液沼渣分离装置的局部结构示意图。图中:1主机座、2支架一、3沼渣出料斗、4出料盖板、5分离罐、6压渣螺旋叶、7进料罐盖、8分离网板、9分离管、10提料螺旋叶、11转动中轴、12齿轮、13齿条、14电动机一、15安装板、16支撑外壳、17控制器、18支架二、19沼液出液管、20网板、21进料孔、22弹簧座、23电动机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种沼液沼渣分离装置,包括主机座1,主机座1的顶部一端通过螺栓连接有支架一2,主机座1的顶部另一端通过螺栓连接有支架二18,支架一2的一侧通过螺栓连接有分离罐5,分离罐5的两端均开设有第一孔洞,且两个第一孔洞套接有同一个分离管9,分离管9的圆周外壁通过轴承套接有分离网板8,且分离网板8的一端与分离罐5的一端通过轴承相套接,支架二18的一侧通过螺栓连接有支撑外壳16,且支撑外壳16的一端与分离罐5相连接,支撑外壳16的一端内壁通过螺栓连接有安装板15,分离管9的圆周内壁通过轴承套接有转动中轴11,转动中轴11的圆周外壁套接有提料螺旋叶10,支架一2的另一侧顶部通过螺栓连接有沼渣出料斗3,分离罐5的底部通过螺栓连接有沼液出液管19,分离罐5的顶部通过铰链连接有进料罐盖7,分离管9的圆周顶部开设有进料孔21。本技术中,安装板15的一端通过螺栓连接有电动机一14,且电动机一14的输出轴套接有齿轮12,分离网板8的一端圆周套接有齿条13,且齿条13与齿轮12相啮合,转动中轴11的圆周外壁套接有压渣螺旋叶6,且分离管9位于压渣螺旋叶6的底部套接有网板20,支撑外壳16的一端内壁通过螺栓连接有电动机二23,且电动机二23的输出轴与转动中轴11相连接,分离管9的一端内壁通过螺栓连接有两个弹簧座22,且两个弹簧座22的一端通过螺栓连接有同一个出料盖板4,支架二18的一侧通过螺栓连接有控制器17,且控制器17通过开关与电动机一14、电动机二23相连接。工作原理:该沼液沼渣分离装置,在使用装置前,先将装置移动至合适的工作位置摆放平稳并接通电源,操作人员通过装置的进料罐盖7向分离罐5中添加沼液沼渣混合原料,添加完毕后将进料罐盖7封闭,操作人员通过控制器17控制装置的电动机一14以及电动机二23运行,装置内部的分离网板8运行,将沼液沼渣混合物内部的沼渣进行刮取,分离网板8运行至分离罐5的最顶部时,沼渣由进料孔21落下至分离管9的内部,分离管9内部的提料螺旋叶10将沼渣进行提料,且其中的沼液自动下落至分离罐5内部,当沼渣运行至压渣螺旋叶6时,由于叶片的密度变化,内部的沼渣进行挤压,其中的剩余沼液被挤压出,并且由网板20排出,分离管9一端的弹簧座22以及出料盖板4提供一定的压力使得分液更完全,分离的沼渣由沼渣出料斗3出料,沼液由沼液出液管19排出至指定的沼液收集罐。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种沼液沼渣分离装置,包括主机座(1),其特征在于,所述主机座(1)的顶部一端通过螺栓连接有支架一(2),所述主机座(1)的顶部另一端通过螺栓连接有支架二(18),所述支架一(2)的一侧通过螺栓连接有分离罐(5),所述分离罐(5)的两端均开设有第一孔洞,且两个第一孔洞套接有同一个分离管(9),所述分离管(9)的圆周外壁通过轴承套接有分离网板(8),且分离网板(8)的一端与分离罐(5)的一端通过轴承相套接,所述支架二(18)的一侧通过螺栓连接有支撑外壳(16),且支撑外壳(16)的一端与分离罐(5)相连接,所述支撑外壳(16)的一端内壁通过螺栓连接有安装板(15),所述分离管(9)的圆周内壁通过轴承套接有转动中轴(11),所述转动中轴(11)的圆周外壁套接有提料螺旋叶(10),所述支架一(2)的另一侧顶部通过螺栓连接有沼渣出料斗(3),所述分离罐(5)的底部通过螺栓连接有沼液出液管(19),所述分离罐(5)的顶部通过铰链连接有进料罐盖(7),所述分离管(9)的圆周顶部开设有进料孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种沼液沼渣分离装置,包括主机座(1),其特征在于,所述主机座(1)的顶部一端通过螺栓连接有支架一(2),所述主机座(1)的顶部另一端通过螺栓连接有支架二(18),所述支架一(2)的一侧通过螺栓连接有分离罐(5),所述分离罐(5)的两端均开设有第一孔洞,且两个第一孔洞套接有同一个分离管(9),所述分离管(9)的圆周外壁通过轴承套接有分离网板(8),且分离网板(8)的一端与分离罐(5)的一端通过轴承相套接,所述支架二(18)的一侧通过螺栓连接有支撑外壳(16),且支撑外壳(16)的一端与分离罐(5)相连接,所述支撑外壳(16)的一端内壁通过螺栓连接有安装板(15),所述分离管(9)的圆周内壁通过轴承套接有转动中轴(11),所述转动中轴(11)的圆周外壁套接有提料螺旋叶(10),所述支架一(2)的另一侧顶部通过螺栓连接有沼渣出料斗(3),所述分离罐(5)的底部通过螺栓连接有沼液出液管(19),所述分离罐(5)的顶部通过铰链连接有进料罐盖(7),所述分离管(9)的圆周顶部开设有进料孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣分离装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳春双高金霞靳亚雄孙东旭夏永旭
申请(专利权)人:天津双博农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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