一种双工位铝材拉丝处理设备制造技术

本申请涉及铝材表面处理设备领域的一种双工位铝材拉丝处理设备，包括：支撑座；工件盘，工件盘设置在支撑座上，工件盘设置为两个，两个工件盘对称且水平设置；驱动单元，驱动单元设置于支撑座，驱动单元同时与两个工件盘连接，同时驱动两个工件盘转动；铝材放置机构，铝材放置机构设置为两个，其分别与工件盘配合，用于对铝材拉丝处理。其结构设计合理，通过双工位拉丝处理来保证拉丝持续性进行，避免因单工位出现故障影响拉丝的进行，大大提高了拉丝效率，弥补了现有技术中的不足。

A Dual-station Aluminum Wire Drawing Processing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双工位铝材拉丝处理设备
本专利技术涉及铝材表面处理设备，尤其涉及一种双工位铝材拉丝处理设备。
技术介绍
铝材是一种质地轻，并广泛应用在航空、建筑、汽车零件等行业中的金属制品。现有铝材在加工完成后为了进一步提高铝材的质量及美观程度，一般还对铝材进行拉丝处理，其目的是为了提高其美观效果。但传统的拉丝装置一般采用一个处理工位对型材表面进行表面处理。这种单个处理工位的拉丝装置存在一个缺陷就是当拉丝装置的单个处理工位发生故障时，该拉丝装置处理工位就不能对型材继续拉丝，导致整个拉丝工序暂停，进而降低拉丝的效率。因此，需要设计一种双工位的拉丝处理设备来保证整个拉丝持续性进行。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本专利技术提供了一种双工位铝材拉丝处理设备，其结构设计合理，通过双工位拉丝处理来保证拉丝持续性进行，避免因单工位出现故障影响拉丝的进行，大大提高了拉丝效率，弥补了现有技术中的不足。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双工位铝材拉丝处理设备，包括：支撑座；工件盘，工件盘设置在支撑座上，工件盘设置为两个，两个工件盘对称且水平设置；驱动单元，驱动单元设置于支撑座，驱动单元同时与两个工件盘连接，同时驱动两个工件盘转动；铝材放置机构，铝材放置机构设置为两个，其分别与工件盘配合，用于对铝材拉丝处理。通过设置两个工件盘并与两个铝材放置机构配合能够实现两个工位同时对铝材进行拉丝处理，能够解决因单工位进行表面处理故障而导致整个拉丝工序的正常进行，提高了拉丝效率。驱动单元为一双出轴电动机，双出轴电动机设置于支撑座，其两个输出轴与两个工件盘连接。所述驱动单元包括：驱动电机，驱动电机设置于支撑座；传动机构，传动机构设置于驱动电机与工件盘之间，用于传动动力。所述传动机构包括：轴承座，轴承座设置于支撑座，轴承座设置为两个并间隔对称设置；轴承，轴承设置为两个，且分别设置于轴承座；曲轴，曲轴的两端穿过轴承与两个工件盘连接；第一连杆，第一连杆的一端与曲轴的曲拐位置铰接；曲柄，曲柄与第一连杆的另一端铰接；第一电机，第一电机的输出轴与曲柄固连。传动机构包括：第二电机，第二电机设置于支撑座；第一锥齿轮，锥齿轮设置于第二电机的输出轴上；第二锥齿轮，第二锥齿轮设置为两个，其分别与第一锥齿轮配合；转轴，转轴设置为两个，分别与第二锥齿轮连接，两个锥齿轮分别通过传动轴与工件盘连接。支撑座的一侧还设有托架，铝材放置机构设置于托架，该托架可为两个间隔设置的支架或者也可为一托板，铝材放置机构设置在托板上。各所述铝材放置机构包括：导轨，导轨设置为两个，两个导轨平行且间隔设置于两个托架上；固定板，固定板设置为两个，两个固定板分别与两个导轨滑动连接；工作台，工作台位于固定板，且位于工件盘的下方并与工件盘配合对铝材拉丝处理；还包括：升降装置，升降装置设置于工作台与固定板之间，用于调节工作台的高度，升降装置可以通过调节工作台与固定板之间的距离来适应不同规格的铝材及其他型材。升降装置包括：第一轴承座，第一轴承座设置为两个，两个第一轴承座分别设置在固定板上，且在两个第一轴承座内分别设有轴承；转轴，转轴的两端分别设置在两个轴承内；第一连接板，第一连接板的一端固定在工作台的底端；第二连接板，第二连接板一端固定于转轴，另一端与第一连接板的另一端铰接；第三连接板，第三连接板的一端固定于转轴；第四连接板，第四连接板的一端与第三连接板的另一端铰接；第一驱动单元，第一驱动单元与第四连接板的另一端连接。所述第一驱动单元包括：连杆，连杆的一端与第四连接板铰接，另一端固连有螺纹连接座，其螺纹连接座上设有螺纹孔；丝杠，丝杠与螺纹连接座螺纹连接，且丝杠固定在固定板上；或连杆，连杆的一端与第四连接板铰接，另一端固连有固定块；气缸，气缸设置在固定板上，其活塞杆端与固定块固连。本专利技术提供一种双工位铝材拉丝处理设备，通过双工位拉丝处理来保证拉丝持续性进行，避免因单工位出现故障影响拉丝的进行，大大提高了拉丝效率，同时还可以将其中一个工件盘更换为其他表面处理的刀具如抛光磨具，具有拉丝及抛光同时处理的功能，实现一机两用。附图说明图1为实施例1的立体图；图2为图1的部分剖视图；图3为实施例2的立体图；图4为卡扣结构的升降机构结构示意图；图5为实施例3的立体图。图中，1、支撑座，101、托架，102、安装板，2、驱动单元，201、双出轴电动机，202、工件盘，3、铝材放置机构，301、工作台，302、固定板，303、第一轴承座，304、转轴，305、第一连接板，306、第二连接板，307、第三连接板，308、第四连接板，309、连杆，310、丝杠，311、支撑架，312、手轮，313、支杆，314、导轨，4、传动机构，401、曲轴，402、第一连杆，403、曲柄，404、第一电机，405、第二电机，406、第一锥齿轮，407、第二锥齿轮，408、轴承座。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本专利技术进行详细阐述。实施例1如图1-2所示，一种双工位铝材拉丝处理设备，包括：支撑座1，该支撑座1包括四个支腿和一个长方形支撑板，在支腿之间还设有安装板102；工件盘202，工件盘202设置在支撑座1的支撑板上，工件盘202设置为两个，两个工件盘202对称且水平设置，该工件盘202可采用砂轮，或者根据拉丝的型材的不同也可采用尼龙砂轮等；或者将两个工件盘202其中一个安装砂轮，另一个安装抛光磨具，同时在一个机器上实现拉丝和抛光的目的，实现一机两用。驱动单元2，该驱动单元2采用双出轴电动机201，双出轴电动机201设置于支撑座1，其两个输出轴与两个砂轮连接，带动两个砂轮转动；铝材放置机构3，铝材放置机构3设置为两个，其分别与砂轮配合，两个铝材放置机构3分别设置在两个砂轮的下方，铝材能够放于砂轮与铝材放置机构3之间对铝材进行拉丝处理。通过设置两个砂轮并与两个铝材放置机构3配合能够实现两个工位同时对铝材进行拉丝处理，能够解决因单工位进行表面处理故障而导致整个拉丝工序的正常进行，提高了拉丝效率。驱动单元2包括：一个驱动电机，和一个传动机构4，驱动电机设置于支撑座1并与传动机构连接，传动机构4还与两个砂轮连接，由此驱动电机转动，通过传动机构4带动两个砂轮转动，以此来进行拉丝。支撑座1的支腿上向横向方向伸出的有托架101，铝材放置机构3设置于托架101，或者也可为一托板，托板焊接在支撑座1的两个支腿上，且横向伸出支撑座1，铝材放置机构3设置在托板上。各所述铝材放置机构3包括：两个导轨314，两个导轨314平行且间隔设置于两个托架101上，同时与两个托架101垂直；一个固定板302，固定板302设置为两个，两个固定板302分别通过滑块与导轨314滑动连接；在固定板302之间还设有两个支撑杆，两个固定板302和两个支撑杆构成长方形框架结构，在优选的实施例中，具体的上述固定板302采用槽钢结构，槽钢一方面可以方便固定，而且槽钢结构强度高，能够满足强度要求。当然，固定板302也可采用实心的长方体结构的固定板，或者木质结构的长方体木块都可。还包括一工作台301，该工作台301为一长方形板，该工作台301可直接通过四个连接杆垂直焊接在固定板302与支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位铝材拉丝处理设备，其特征在于，包括：支撑座；工件盘，所述工件盘设置在所述支撑座上，所述工件盘设置为两个，两个所述工件盘对称且水平设置；驱动单元，所述驱动单元设置于所述支撑座，所述驱动单元同时与两个所述工件盘连接，同时驱动两个所述工件盘转动；铝材放置机构，所述铝材放置机构设置为两个，其分别与所述工件盘配合，用于对铝材拉丝处理。

【技术特征摘要】
1.一种双工位铝材拉丝处理设备，其特征在于，包括：支撑座；工件盘，所述工件盘设置在所述支撑座上，所述工件盘设置为两个，两个所述工件盘对称且水平设置；驱动单元，所述驱动单元设置于所述支撑座，所述驱动单元同时与两个所述工件盘连接，同时驱动两个所述工件盘转动；铝材放置机构，所述铝材放置机构设置为两个，其分别与所述工件盘配合，用于对铝材拉丝处理。2.根据权利要求1所述的一种双工位铝材拉丝处理设备，其特征在于，所述驱动单元为一双出轴电动机，所述双出轴电动机设置于所述支撑座，其两个输出轴与两个所述工件盘连接。3.根据权利要求1所述的一种双工位铝材拉丝处理设备，其特征在于，所述驱动单元包括：驱动电机，所述驱动电机设置于所述支撑座；传动机构，所述传动机构设置于所述驱动电机与所述工件盘之间，用于传动动力。4.根据权利要求2所述的一种双工位铝材拉丝处理设备，其特征在于，所述传动机构包括：轴承座，所述轴承座设置于所述支撑座，所述轴承座设置为两个并间隔对称设置；轴承，所述轴承设置为两个，且分别设置于所述轴承座；曲轴，所述曲轴的两端穿过所述轴承与两个所述工件盘连接；第一连杆，所述第一连杆的一端与所述曲轴的曲拐位置铰接；曲柄，所述曲柄与所述第一连杆的另一端铰接；第一电机，所述第一电机的输出轴与所述曲柄固连。5.根据权利要求2所述的一种双工位铝材拉丝处理设备，其特征在于，所述传动机构包括：第二电机，所述第二电机设置于所述支撑座；第一锥齿轮，所述锥齿轮设置于所述第二电机的输出轴上；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置为两个，其分别与所述第一锥齿轮配合；转轴，所述转轴设置为两个，分别与第二锥齿轮连接，两个所述锥齿轮分别通过传动轴与所述工件盘连接。6.根据权利要求1所述的一种双工位铝材拉丝处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：山东铂克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37