一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:21589942 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-13 13:53
本发明专利技术涉及一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置和方法,属于材料科学技术领域。该抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置,包括控制冷却装置、类等温装置和浇注转盘装置。本发明专利技术在凝固过程中对合金浆料进行抑制偏析处理,通过倾斜板熔体冷却通道对熔体进行阶段控制冷却,然后对浆料进行类等温处理,以促进锡元素固溶在初生固相内,减少液相内锡元素的浓度,最终获得晶间偏析少的均匀半固态熔体组织。

A device and method for continuous preparation of semi-solid slurry by inhibiting tin segregation in ZCuSn10P1 alloy

【技术实现步骤摘要】
一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置和方法
本专利技术涉及一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置和方法,属于材料科学

技术介绍
半固态金属加工技术(semi-solidmetalformingprocesses,简称SSM)的研究起始于20世纪70年代初,其原理是在金属凝固温度区间通过改变初生相的形核长大过程,包括剧烈搅拌、加入晶粒细化剂、快速凝固等,从而获得一定近球状初生相颗粒的液-固混合浆料,这种半固态浆料温度比液态金属低,但又具有良好的流动性,有利于进行进一步的加工成形。半固态金属成形方法包括流变成形和触变成形两种。流变成形的制浆过程是:在冷却过程中,对金属熔体进行强烈的搅拌或其他处理,获得具有部分凝固的半固态浆料,并使浆料中的初生固相呈近球形颗粒;然后直接将所得的半固态金属浆液进行成形,如压铸、挤压或轧制,通常称之为流变成形工艺。触变成形是将金属液从液相冷却到固相,在冷却过程中进行强烈的搅拌或其他处理,获得具有部分凝固的半固态浆料,浆料中的初生相呈近球形,进一步冷却获得具有非枝晶组织结构的锭料。然后,将得到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置,其特征在于:包括控制冷却装置、类等温装置和浇注转盘装置;所述控制冷却装置包括浇口杯(1)、操作台(2)和倾斜板(6),类等温装置包括反应釜(10)、浮块(11)、感应加热器(12)、感应加热器控制装置(13)和浮块(11),浇注转盘装置包括石墨坩埚(3)、旋转台(4)、旋转控制装置(5)和旋转动力机构;所述操作台(2)上插入浇口杯(1),浇口杯(1)底部连通倾斜板(6),倾斜板(6)底部出口与反应釜(10)顶部上端相通,反应釜(10)上均匀设有感应加热器(12),感应加热器(12)连接感应加热器控制装置(13),反应釜(1...

【技术特征摘要】
1.一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置,其特征在于:包括控制冷却装置、类等温装置和浇注转盘装置;所述控制冷却装置包括浇口杯(1)、操作台(2)和倾斜板(6),类等温装置包括反应釜(10)、浮块(11)、感应加热器(12)、感应加热器控制装置(13)和浮块(11),浇注转盘装置包括石墨坩埚(3)、旋转台(4)、旋转控制装置(5)和旋转动力机构;所述操作台(2)上插入浇口杯(1),浇口杯(1)底部连通倾斜板(6),倾斜板(6)底部出口与反应釜(10)顶部上端相通,反应釜(10)上均匀设有感应加热器(12),感应加热器(12)连接感应加热器控制装置(13),反应釜(10)底部设有浇注口,浮块(11)包括上浮块、口塞和将上浮块及口塞连接的连接杆,口塞能堵住浇注口出口,上浮块密度比ZCuSn10P1合金熔体密度小;所述浇注口底部设有石墨坩埚(3),若干石墨坩埚(3)均匀设在旋转台(4)表面,旋转台(4)设有带动旋转台(4)转动的旋转动力机构,旋转动力机构与旋转控制装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣锋王静波李璐李永坤蔡培霖蒋业华
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:云南,53

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