【技术实现步骤摘要】
一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置和方法
本专利技术涉及一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置和方法,属于材料科学
技术介绍
半固态金属加工技术(semi-solidmetalformingprocesses,简称SSM)的研究起始于20世纪70年代初,其原理是在金属凝固温度区间通过改变初生相的形核长大过程,包括剧烈搅拌、加入晶粒细化剂、快速凝固等,从而获得一定近球状初生相颗粒的液-固混合浆料,这种半固态浆料温度比液态金属低,但又具有良好的流动性,有利于进行进一步的加工成形。半固态金属成形方法包括流变成形和触变成形两种。流变成形的制浆过程是:在冷却过程中,对金属熔体进行强烈的搅拌或其他处理,获得具有部分凝固的半固态浆料,并使浆料中的初生固相呈近球形颗粒;然后直接将所得的半固态金属浆液进行成形,如压铸、挤压或轧制,通常称之为流变成形工艺。触变成形是将金属液从液相冷却到固相,在冷却过程中进行强烈的搅拌或其他处理,获得具有部分凝固的半固态浆料,浆料中的初生相呈近球形,进一步冷却获得具有非枝晶组织结构的 ...
【技术保护点】
1.一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置,其特征在于:包括控制冷却装置、类等温装置和浇注转盘装置;所述控制冷却装置包括浇口杯(1)、操作台(2)和倾斜板(6),类等温装置包括反应釜(10)、浮块(11)、感应加热器(12)、感应加热器控制装置(13)和浮块(11),浇注转盘装置包括石墨坩埚(3)、旋转台(4)、旋转控制装置(5)和旋转动力机构;所述操作台(2)上插入浇口杯(1),浇口杯(1)底部连通倾斜板(6),倾斜板(6)底部出口与反应釜(10)顶部上端相通,反应釜(10)上均匀设有感应加热器(12),感应加热器(12)连接感应加热器控制装置 ...
【技术特征摘要】
1.一种抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆料的装置,其特征在于:包括控制冷却装置、类等温装置和浇注转盘装置;所述控制冷却装置包括浇口杯(1)、操作台(2)和倾斜板(6),类等温装置包括反应釜(10)、浮块(11)、感应加热器(12)、感应加热器控制装置(13)和浮块(11),浇注转盘装置包括石墨坩埚(3)、旋转台(4)、旋转控制装置(5)和旋转动力机构;所述操作台(2)上插入浇口杯(1),浇口杯(1)底部连通倾斜板(6),倾斜板(6)底部出口与反应釜(10)顶部上端相通,反应釜(10)上均匀设有感应加热器(12),感应加热器(12)连接感应加热器控制装置(13),反应釜(10)底部设有浇注口,浮块(11)包括上浮块、口塞和将上浮块及口塞连接的连接杆,口塞能堵住浇注口出口,上浮块密度比ZCuSn10P1合金熔体密度小;所述浇注口底部设有石墨坩埚(3),若干石墨坩埚(3)均匀设在旋转台(4)表面,旋转台(4)设有带动旋转台(4)转动的旋转动力机构,旋转动力机构与旋转控制装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的抑制ZCuSn10P1合金锡元素偏析的连续制备半固态浆...
【专利技术属性】
技术研发人员:周荣锋,王静波,李璐,李永坤,蔡培霖,蒋业华,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:发明
国别省市:云南,53
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