一种热轧带钢卷形自动调整方法技术

本发明专利技术涉及热轧带钢生产技术领域，尤其涉及一种热轧带钢卷形自动调整方法。设定四个参数，导尺实际开口度SG1，导尺设定开口度SG2，导尺工作侧压力FW，传动侧压力FD；当SG1‑SG2＞10mm时，导尺以设定值为目标值动作；当FW‑FD＞5KN时，说明钢板向工作侧跑偏，若导尺开口度变化小于10mm，则增加夹送辊工作侧的压力，限制钢板向工作侧偏移，直至FW‑FD＜5KN；当FW‑FD＜‑5KN时，说明钢板向传动侧跑偏，若导尺开口度变化小于10mm，则增加夹送辊传动侧的压力，限制钢板向传动侧偏移，直至FW‑FD＞‑5KN；当SG1‑SG2＞10mm与|FW‑FD|＞5KN同时具备时，只执行开口度的调整，执行SG1‑SG2＞10mm时，导尺以设定值为目标值动作，不进行夹送辊压力的调整。可时时对钢板偏移进行纠正，保证钢卷卷形。

A Method of Automatic Adjustment of Hot Rolled Strip Coil Shape

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢卷形自动调整方法
本专利技术涉及热轧带钢生产
，尤其涉及一种热轧带钢卷形自动调整方法。
技术介绍
热轧带钢在卷取过程中经常出现卷取不良和馒头状塔形等卷形缺陷，从生产和销售情况来看，上述缺陷能产生以下问题：(1)在生产线的步进梁上，严重的塔形缺陷造成钢卷对中困难和重心偏离，容易造成步进梁运输过程中的翻卷事故。(2)吊运过程中，内圈及外圈的塔型也为夹具的吊运带来了不便，轻则引起钢卷的边损，重则造成夹具无法正常夹。目前，出现此类缺陷后通常由操作员根据卷形情况和经验进行导尺或者夹送辊偏差的调整，但生产过程中变化较频繁，操作员很难时时进行监控和快速进行调整，调整滞后且效果不好。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种热轧带钢卷形自动调整方法，可时时对钢板偏移进行纠正，保证钢卷卷形。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种热轧带钢卷形自动调整方法，通过检测的导尺压力和开口度动态监控钢板在导尺中的偏移情况，通过导尺开口度的变化动态对导尺开口度进行调整，通过导尺力的变化对夹送辊两侧力进行调整，具体包括如下调整方法：设定四个参数，导尺实际开口度SG1，导尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧带钢卷形自动调整方法，通过检测的导尺压力和开口度动态监控钢板在导尺中的偏移情况，通过导尺开口度的变化动态对导尺开口度进行调整，通过导尺力的变化对夹送辊两侧力进行调整，其特征在于：设定四个参数，导尺实际开口度SG1，导尺设定开口度SG2，导尺工作侧压力FW，传动侧压力FD；当SG1‑SG2＞10mm时，导尺以设定值为目标值动作；当FW‑FD＞5KN时，说明钢板向工作侧跑偏，若导尺开口度变化小于10mm，则增加夹送辊工作侧的压力，限制钢板向工作侧偏移，直至FW‑FD＜5KN；当FW‑FD＜‑5KN时，说明钢板向传动侧跑偏，若导尺开口度变化小于10mm，则增加夹送辊传动侧的压力，限制钢板...

【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢卷形自动调整方法，通过检测的导尺压力和开口度动态监控钢板在导尺中的偏移情况，通过导尺开口度的变化动态对导尺开口度进行调整，通过导尺力的变化对夹送辊两侧力进行调整，其特征在于：设定四个参数，导尺实际开口度SG1，导尺设定开口度SG2，导尺工作侧压力FW，传动侧压力FD；当SG1-SG2＞10mm时，导尺以设定值为目标值动作；当FW-FD＞5KN时，说明钢板向工作侧跑偏，若导尺开口度变化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东宇，张守峰，林兆宇，高彪，刘鹏，杨振，董洋，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21